本实用新型专利技术公开了一种旋转上盖成型塑胶模，该旋转上盖成型塑胶模的动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔设有圆柱筒腔，圆柱筒腔的下端内壁为螺纹腔，圆柱筒腔靠上端处设有连通的分路中空圆柱腔，圆柱筒腔的外腔面上设有环形平板腔，环形平板腔位于中空圆柱腔的下方，环形平板腔的外边沿向下延伸出环形立边腔，环形立边腔与圆柱筒腔的外腔面之间设有多根连接筋条腔，中空圆柱腔与环形平板腔之间设有连接片腔，环形立边腔的侧面延伸出连通的“Ц”形板腔，“Ц”形板腔位于环形立边腔的位置设有一个矩形内凹缺口腔。通过上述方式，能够使旋转上盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高成品率，避免了资源浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转上盖成型塑胶模，该旋转上盖成型塑胶模的动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔设有圆柱筒腔，圆柱筒腔的下端内壁为螺纹腔，圆柱筒腔靠上端处设有连通的分路中空圆柱腔，圆柱筒腔的外腔面上设有环形平板腔，环形平板腔位于中空圆柱腔的下方，环形平板腔的外边沿向下延伸出环形立边腔，环形立边腔与圆柱筒腔的外腔面之间设有多根连接筋条腔，中空圆柱腔与环形平板腔之间设有连接片腔，环形立边腔的侧面延伸出连通的“Ц”形板腔，“Ц”形板腔位于环形立边腔的位置设有一个矩形内凹缺口腔。通过上述方式，能够使旋转上盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高成品率，避免了资源浪费。【专利说明】一种旋转上盖成型塑胶模
本技术涉及塑胶成型模，特别是涉及一种旋转上盖成型塑胶模。
技术介绍
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用，工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，使得塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。随着人们对塑胶产品需求的日益增长，对塑模的产量提出了更高的要求。但以现有的模具技术来说，为提高生产效率仅能依靠增加注塑机及模具设备来实现，但这不仅会增加硬件成本，而且相应的设备维护费及消耗的电能、水能等运行费用及人工费也是不小的开销，因此，生产成本的巨额增长严重限制了塑胶行业的发展。现有市场上的产品要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面，现有的塑胶模具成型效率低，成品率低，导致大大提高了生产成本，浪费资源。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种旋转上盖成型塑胶模，能够使旋转上盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种旋转上盖成型塑胶模，该旋转上盖成型塑胶模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔设有圆柱筒腔，圆柱筒腔的下端内壁为螺纹腔，圆柱筒腔靠上端处设有连通的分路中空圆柱腔，圆柱筒腔的外腔面上设有环形平板腔，环形平板腔位于中空圆柱腔的下方，环形平板腔的外边沿向下延伸出环形立边腔，环形立边腔与圆柱筒腔的外腔面之间设有多根连接筋条腔，中空圆柱腔与环形平板腔之间设有连接片腔，环形立边腔的侧面延伸出连通的“ U ”形板腔，“ U ”形板腔位于环形立边腔的位置设有一个矩形内凹缺口腔。本技术的有益效果是:本技术一种旋转上盖成型塑胶模，能够使旋转上盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种旋转上盖成型塑胶模的一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术一种旋转上盖成型塑胶模的俯视图；图3是本技术一种旋转上盖成型塑胶模成型形腔的三维放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括:一种旋转上盖成型塑胶模，该旋转上盖成型塑胶模包括定模I和动模2，所述定模I的定模板3上安装有导套6，导套6内插有可活动的导柱7，导柱7固定于动模2的动模板4上，动模2通过导柱7进行开合运动；所述动模2与定模I对应咬合后形成一个成型形腔5，成型形腔5设有圆柱筒腔8，圆柱筒腔8的下端内壁为螺纹腔9，圆柱筒腔8靠上端处设有连通的分路中空圆柱腔10，圆柱筒腔8的外腔面上设有环形平板腔11，环形平板腔11位于中空圆柱腔10的下方，环形平板腔11的外边沿向下延伸出环形立边腔12，环形立边腔12与圆柱筒腔8的外腔面之间设有多根连接筋条腔13，中空圆柱腔10与环形平板腔11之间设有连接片腔14，环形立边腔12的侧面延伸出连通的“IT’形板腔15，“ΙΤ’形板腔15位于环形立边腔12的位置设有一个矩形内凹缺口腔16。本技术一种旋转上盖成型塑胶模，能够使旋转上盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种旋转上盖成型塑胶模，其特征在于，该旋转上盖成型塑胶模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔设有圆柱筒腔，圆柱筒腔的下端内壁为螺纹腔，圆柱筒腔靠上端处设有连通的分路中空圆柱腔，圆柱筒腔的外腔面上设有环形平板腔，环形平板腔位于中空圆柱腔的下方，环形平板腔的外边沿向下延伸出环形立边腔，环形立边腔与圆柱筒腔的外腔面之间设有多根连接筋条腔，中空圆柱腔与环形平板腔之间设有连接片腔，环形立边腔的侧面延伸出连通的“it’形板腔，“ y ”形板腔位于环形立边腔的位置设有一个矩形内凹缺口腔。【文档编号】B29C45/26GK203680677SQ201320774907【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日 【专利技术者】卞月会 申请人:苏州市吴中区临湖俊峰机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转上盖成型塑胶模，其特征在于，该旋转上盖成型塑胶模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔设有圆柱筒腔，圆柱筒腔的下端内壁为螺纹腔，圆柱筒腔靠上端处设有连通的分路中空圆柱腔，圆柱筒腔的外腔面上设有环形平板腔，环形平板腔位于中空圆柱腔的下方，环形平板腔的外边沿向下延伸出环形立边腔，环形立边腔与圆柱筒腔的外腔面之间设有多根连接筋条腔，中空圆柱腔与环形平板腔之间设有连接片腔，环形立边腔的侧面延伸出连通的“Ц”形板腔，“Ц”形板腔位于环形立边腔的位置设有一个矩形内凹缺口腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卞月会，
申请(专利权)人：苏州市吴中区临湖俊峰机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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