无通水细导管的滴水电凝镊制造技术

无通水细导管的滴水电凝镊。属手术用器械。包括双瓣镊体，电极座，至少在双瓣镊体的任一瓣的内部沿镊体方向设有长浅槽状水通道，流水浅槽，输水导管，其特征是所述水通道中没有埋设通水细导管，而是顺着开设长浅槽状水通道的该瓣镊体上的长浅槽槽口两边镊体内壁上密封粘贴聚合物胶带以构成通水通道。经试用：不但结构简化，而且制造方法工艺简易、省时省工、生产效率高。整个制造过程工艺要求难度明显下降，稍加培训的非熟练工人在操作中也只需数十秒钟就能完成达到技术要求的镊体内水通道的加工过程，比现有技术埋设通水细导管的水通道加工过程至少需要耗费4-5分钟，工时至少缩短了4-5倍。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】无通水细导管的滴水电凝镊。属手术用器械。包括双瓣镊体，电极座，至少在双瓣镊体的任一瓣的内部沿镊体方向设有长浅槽状水通道，流水浅槽，输水导管，其特征是所述水通道中没有埋设通水细导管，而是顺着开设长浅槽状水通道的该瓣镊体上的长浅槽槽口两边镊体内壁上密封粘贴聚合物胶带以构成通水通道。经试用：不但结构简化，而且制造方法工艺简易、省时省工、生产效率高。整个制造过程工艺要求难度明显下降，稍加培训的非熟练工人在操作中也只需数十秒钟就能完成达到技术要求的镊体内水通道的加工过程，比现有技术埋设通水细导管的水通道加工过程至少需要耗费4-5分钟，工时至少缩短了4-5倍。【专利说明】无通水细导管的滴水电凝镊
:本技术属于医疗设备的手术用器械，特别是用于外科手术的无通水细导管的滴水电凝镊。
技术介绍
:现有技术文献1CN2548592Y公开了一种医用不沾双极电凝镊，“它由双瓣镊体和电极座组成，双瓣镊体的尾端分别与电极座相连，电极座上设有高频输入插头，双瓣镊体外表设有绝缘层，其特征在于至少在双瓣镊体的任一瓣的内部沿镊体方向设有水通道，该水通道的前端出水口位于该瓣镊体端头导电工作尖端处，其后端入水口从该瓣镊体的壁上引出密封连接至输水导管。” “所述的医用不沾双极电凝镊，其特征在于所述镊体内的水通道采用下列结构，在镊体的内壁沿镊体方向开有一长浅槽，在该长浅槽的前端位于镊体端头导电工作尖端处，其后端位于镊体的对应电极座的位置，在该长浅槽内埋设一同长度的细导管并用封闭覆盖层完全平整覆盖，镊体长浅槽内的细导管前端、后端露出，细导管前端正好对准镊体端头的导电工作尖端，相应地，在镊体导电工作尖端的内壁开有与镊体长浅槽内细导管前端口相通的流水浅槽，细导管的后端口弯折伸出镊体位于电极座内，并与穿入电极座的输水导管密封相连。” “所述的医用不沾双极电凝镊，其特征在于所述镊体长浅槽内的细导管采用金属细导管或塑料细导管。”“所述的医用不沾双极电凝镊，其特征在于所述封闭长浅槽的封闭覆盖层采用胶粘剂或焊锡。”现有技术文献1CN2548592Y同时公开了一种医用不沾双极电凝镊的制造方法，“本技术镊体内的水通道可以使用模具铸造或机加工制成。最佳的制作方法是，在镊体的内壁沿镊体方向开有一长浅槽，在该长浅槽的前端(即水通道的出水口)位于镊体端头导电工作尖端处，其后端(即水通道的入水口)位于镊体的对应电极座的位置，在该长浅槽内埋设同一长度的细导管(可以是金属细导管，也可是塑料细导管)，并用封闭覆盖层(如胶粘剂、焊锡等)完全平整覆盖，保证其外形的美观，并与常规镊体外形相同，只将镊体长浅槽内的细导管前端(即出水口)、后端(即入水口)露出，细导管前端(即出水口)正好对准镊体端头的导电工作尖端；相应地，在镊体导电工作尖端的内壁开有与镊体长浅槽内细导管前端口相通的流水浅槽，细导管的后端口弯折伸出镊体位于电极座内，并与穿入电极座的输水导管密封相连。输水导管的进水端可设置有调节水量的流量控制器，类似于输液器上的流量控制器的结构。”上述现有技术文献I公开的医用不沾双极电凝镊，在临床实际操作使用中存在如下问题和不足:1、通水通道结构复杂，如图4所示，既有在细小的镊体01内面的开设的长浅槽03，还有在该长浅槽内埋设同一长度的细导管02，还有固定细导管的封闭覆盖层04，如胶粘齐U、焊锡等。医用不沾双极电凝镊的关键创新点是在电凝镊的任一瓣的内部沿镊体方向设有通水通道，以保证在外科手术中进行电凝止血时，无菌生理盐水会通过输水导管一通水细导管缓缓地、源源不断地流至双极电凝镊的头部对电凝止血的血管及组织降温，由此避免了电凝止血时高频电流灼伤血管及组织产生焦痂。现有技术文献I公开的医用不沾双极电凝镊在使用中虽然收到上述效果，但由于通水通道中内埋设同一长度的细导管，使得结构复杂，带来了制造过程中工艺要求高，费时费工，生产效率低的弊病。2、制造过程中工艺要求高，费时费工，生产效率低。由于该医用不沾双极电凝镊的镊体内的水通道“最佳的制作方法是，在镊体的内壁沿镊体方向开有一长浅槽，在该长浅槽的前端(即水通道的出水口)位于镊体端头导电工作尖端处，其后端(即水通道的入水口)位于镊体的对应电极座的位置，在该长浅槽内埋设同一长度的细导管(可以是金属细导管，也可是塑料细导管)，并用封闭覆盖层(如胶粘剂、焊锡等)完全平整覆盖，保证其外形的美观，”这就造成如下问题:(I)、由于长浅槽内需要埋设同一长度的细导管，就使该长浅槽必须相当宽、深，增加了在镊体的内壁沿镊体方向开槽的工艺要求难度和耗费工时，尤其是镊体选用医用不锈钢、医用钛基合金、医用钴基合金时，工艺要求难度更高，耗费工时更多。(2)、当在镊体的内壁长浅槽内埋设的通水细导管选用不锈钢材质等金属细导管时，为了降低工艺难度要求，通常只能选用与焊锡容易焊接在一起的铜质的镊体，即便如此，弹性强度相当高的不锈钢材质等金属细导管要平伏地用焊锡固定在有着“S”形弯曲的铜质镊体的槽内，也是工艺要求难度相当高的操作过程；再者，众所周知，铜是一种生物相容性差的材质，存在对人体血管及组织造成毒害作用的隐患；还有，利用焊锡作为封闭覆盖层，要求达到完全平整覆盖镊体内表面，保证其外形的美观，就必须使用锉刀等工具将隆起的焊锡进行锉加工，这又是工艺要求高，耗费工时多的加工过程，即便经过培训和较长时间实际操作的熟练工人，上述加工过程至少需要耗费4-5分钟，致使成品合格率难以提高，造成生产效率不高。(3)、当在镊体的内壁长浅槽内埋设的通水细导管选用塑料细导管时，虽然降低了在槽内埋设通水细导管的工艺难度，但只能选用胶粘剂用作对细导管的固定和平整覆盖镊体内表面的封闭覆盖层，其方法步骤必须包括:加胶粘剂——在槽内埋设塑料细导管——使用专用工具抹平槽口上隆起于镊体内壁的多余胶粘剂——在100°c至120°C温度下烘烤数十分钟，如若工艺过程控制差，往往造成抹平的胶粘剂封闭覆盖层起泡，无法达到保证其外形的美观的要求。显然，也是一个工艺要求高、费时费工、生产效率低的制造过程，即便经过培训和较长时间实际操作的熟练工人，上述加工过程至少需要耗费4-5分钟，而且不包括封闭覆盖层在100°C至120°C温度下烘烤的数十分钟，致使成品合格率难以提高，造成生产效率低。由此可见，研究并设计一种结构简化，制造工艺简易、省时省工、生产效率高的无通水细导管的滴水电凝镊是必要的。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，设计一种结构简化，制造工艺简易、省时省工、生产效率高的无通水细导管的滴水电凝镊。本技术的目的是这样实现的:一种无通水细导管的滴水电凝镊，包括外表设有绝缘层的双瓣镊体，固定于双瓣镊体尾端的设有高频输入插头的电极座，至少在双瓣镊体的任一瓣的内部沿镊体方向设有长浅槽状水通道，所述水通道的前端出水口连接于该瓣镊体端头导电工作尖端处的流水浅槽，所述水通道的后端入水口从该瓣镊体壁上引出并密封连接有输水导管，其特征是所述水通道中没有埋设通水细导管，而是顺着开设长浅槽状水通道的该瓣镊体上的长浅槽槽口两边镊体内壁上密封粘贴聚合物胶带以构成通水通道。上述技术方案中与现有技术文献I公开的医用不沾双极电凝镊主要不同之处在于:本技术实施得到的无通水细导管的滴水电凝镊的水通道中没有埋设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无通水细导管的滴水电凝镊，包括外表设有绝缘层的双瓣镊体(1)，固定于双瓣镊体尾端的设有高频输入插头的电极座(2)，至少在双瓣镊体的任一瓣的内部沿镊体方向设有长浅槽状水通道(3)，所述水通道的前端出水口连接于该瓣镊体端头导电工作尖端处的流水浅槽(4)，所述水通道的后端入水口从该瓣镊体壁上引出并密封连接有输水导管(5)，其特征是所述水通道中没有埋设通水用细导管，而是顺着开设长浅槽状水通道的该瓣镊体上的长浅槽槽口两边镊体内壁上密封粘贴聚合物胶带(6)以构成通水通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许浩然，丁晨玮，孙炳伟，史志刚，曹松梅，李银映，
申请(专利权)人：镇江恒生涓恩医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32