本实用新型专利技术提供了一种用于纱线染色的染缸，属于印染设备技术领域。它解决了现有技术中纱线在染色时存在较大面积的棒印导致纱线质量降低等问题。本用于纱线染色的染缸，包括内部具有空腔的缸体和固定在缸体下部处的支脚，其特征在于，缸体的内部固定有能够将空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上顶板和下顶板，上顶板和下顶板之间固定有隔离板，下空腔内设有一能将下空腔内的水和染料往上输送的输送装置；染色腔与隔离板相对的两内壁和隔离板的两侧均固定有若干导轨组，导轨组均两两对应，相对应的每两组导轨组之间设有若干根染色棒。本实用新型专利技术能够有效减小纱线在染色时的棒印，从而提高纱线的印染质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于纱线染色的染缸，属于印染设备
。它解决了现有技术中纱线在染色时存在较大面积的棒印导致纱线质量降低等问题。本用于纱线染色的染缸，包括内部具有空腔的缸体和固定在缸体下部处的支脚，其特征在于，缸体的内部固定有能够将空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上顶板和下顶板，上顶板和下顶板之间固定有隔离板，下空腔内设有一能将下空腔内的水和染料往上输送的输送装置；染色腔与隔离板相对的两内壁和隔离板的两侧均固定有若干导轨组，导轨组均两两对应，相对应的每两组导轨组之间设有若干根染色棒。本技术能够有效减小纱线在染色时的棒印，从而提高纱线的印染质量。【专利说明】—种用于纱线染色的染缸
本技术属于印染设备
，涉及一种染缸，特别是一种用于纱线染色的染缸。
技术介绍
目前，所有在雪尼尔机上加工出来的雪尼尔纱，都是先利用绞纱机对白纱进行绞纱，再利用染缸对绞纱进行染色的。雪尼尔纱的染色过程均是在染缸中进行的，染色工艺都是采用两根不锈钢钢管，人们称之为染色棒。将染色棒穿在绞纱中间，染色时，染色棒与绞纱的接触部位的吸色，与绞纱其他部位的吸色，其颜色明显有不同程度的深浅，造成3?5cm的棒印，严重影响布面美观。染色棒的截面是呈椭圆形的，由于易于安装染色棒，将染色棒的截面上的长轴设置在水平方向，在印染过程中，由于染料向上或是向下的压力易使纱线始终压在染色棒上，不易使染料充分染色，使得染色不均匀从而形成比较明显的棒印。一般情况下，染缸在染色时，染缸中的染料均是不填充满整个染缸的，染缸中的液位传感器的高位探头与染色棒齐平，当染料从上往下对纱线进行染色时，染料会对与染色棒相接触的纱线产生压力，将纱线压在染色棒上，导致与染色棒接触的纱线不能够被染色充分，从而形成比较明显的棒印。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有的染缸进行改进，以克服上述染缸在对纱线染色时存在的不足，使产品能够得到最大程度的优化。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于纱线染色的染缸，本染缸具有能够有效减小纱线上的棒印且提高纱线印染质量的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于纱线染色的染缸，包括内部具有空腔的缸体和固定在缸体下部处的支脚，其特征在于，所述缸体的内部固定有能够将所述空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上顶板和下顶板，且上顶板处于下顶板的上方，所述的上顶板和下顶板上分别开设有若干上通孔和下通孔，所述的上顶板和下顶板之间固定有能将染色腔一分为二的隔离板，所述的下空腔内设有一能将下空腔内的染料往上输送的输送装置；所述染色腔与隔离板相对的两内壁和隔离板的两侧均固定有若干导轨组，所述的导轨组均两两对应，所述的导轨组包括具有开口朝向下的通槽的上导轨和具有开口朝向上的通槽的下导轨，且上导轨与下导轨相互平行设置，所述相对应的每两组导轨组之间设有若干根供安装纱线的染色棒，所述染色棒的截面呈椭圆形，染色棒的一端固定有安装座一，所述的安装座一包括本体部一、固定在本体部一上部处的上安装部一和固定在本体部一下部处的下安装部一，染色棒的另一端固定有安装座二，所述的安装座二包括本体部二、固定在本体部二上部处的上安装部二和固定在本体部二下部处的下安装部二，所述的染色棒截面的长轴方向与上安装部一和下安装部一之间的中心连线相平行；所述的染色腔内还固定有液位传感器和温度传感器，液位传感器的高位探头与上顶板齐平，液位传感器的低位探头与下顶板齐平，温度传感器固定在染缸的内壁上，所述缸体的外壁上固定有一 PLC可编程控制器，所述的液位传感器和温度传感器均通过线路与PLC可编程控制器相连。将安装座一安装到染缸内壁上的上导轨和下导轨之间，并使上安装部一处于上导轨的通槽中，下安装部一处于下导轨的通槽中；将安装座二安装到隔离板上的上导轨和下导轨之间，并使上安装部二处于上导轨的通槽中，下安装部二处于下导轨的通槽中，这样就可将染色棒安装到染缸内壁上的导轨组和与之相对应的隔离板上的导轨组之间了的。由于截面呈椭圆形的染色棒的长轴方向与上安装部一和下安装部一之间的中心连线相平行，在竖直方向上纱线与染色棒的接触面积就会变小，在对纱线的染色过程中，就可以减小因染色棒而对纱线引起的棒印，同时在染缸中对染色棒的安装非常方便。在PLC可编程控制器中设定一高液位值，向染缸中加入染料，当液位传感器的高位探头感应到染缸中的液位高于高液位值时，停止向染缸中加入染料，使染缸中染料的液位能够与上顶板齐平，这样就可以在纱线染料过程中有效减小染料对纱线的冲压力，使更多的染料能够与纱线接触，减小染色棒与纱线之间的棒印。在上述的用于纱线染色的染缸中，所述的输送装置包括固定在下空腔底壁上的防水电机、转动轴和固定在转动轴外周面上的若干叶片，所述的转动轴水平设置，且转动轴的一端与防水电机的输出轴相固连，转动轴的另一端通过轴承固定在缸体上，所述转动轴的外周面上均匀开设有若干插槽，所述的叶片通过镶嵌的方式一一固定在所述的插槽中，所述的防水电机通过线路与上述的PLC可编程控制器相连。防水电机工作，防水电机的输出轴转动，带动转动轴转动，最终使与转动轴相固连的叶片转动，从而将处于下空腔内的染料向上运输，对纱线起到染色的作用。在上述的用于纱线染色的染缸中，所述通槽的截面均呈半圆形，所述的上安装部一和上安装部二的截面均呈半圆形，所述的下安装部一和下安装部二的截面均呈半圆形。呈半圆形的上安装部一和上安装部二能够与上导轨中的通槽相匹配，呈半圆形的下安装部一和下安装部二能够与下导轨中的通槽相匹配，从而更好的使染色棒在导轨组一和导轨组二中滑动。作为另外一种情况，在上述的用于纱线染色的染缸中，所述通槽的截面均呈半椭圆形，所述的上安装部一和上安装部二的截面均呈半椭圆形，所述的下安装部一和下安装部二的截面均呈半椭圆形。呈半椭圆形的上安装部一和上安装部二能够与上导轨中的通槽相匹配，呈半椭圆形的下安装部一和下安装部二能够与下导轨中的通槽相匹配，从而更好的使染色棒在导轨组一和导轨组二中滑动。在上述的用于纱线染色的染缸中，所述下空腔的底壁上还开设有供染料进入的进液孔和供染料流出的出液孔，所述的进液孔中固定有电磁阀一，所述的出液孔中固定有电磁阀二，所述的电磁阀一和电磁阀二均与上述的PLC可编程控制器相连。电磁阀一和电磁阀二可以控制染缸内染料的流入与流出，采用PLC可编程控制器则可以提高染缸内染料流动的自动化程度。在上述的用于纱线染色的染缸中，所述的安装座一和安装座二均通过焊接的方式固定在染色棒的两端。采用焊接的方式可使安装座一和安装座二与染色棒固定稳定牢靠。在上述的用于纱线染色的染缸中，所述的上通孔的直径为10?40mm，所述的下通孔的直径为10?40mm。在上述的用于纱线染色的染缸中，所述的上顶板、下顶板和隔离板均采用不锈钢材料制成。与现有技术相比，本用于纱线染色的染缸具有以下优点:1、本技术通过将染色棒的截面的长轴方向设置成与安装座一和安装座二的中心连线相平行，即将染色棒的截面的长轴方向竖直设置，由于纱线的重力会对染色棒施加压力，这样就可以减小染料在对纱线进行染色时纱线与染色棒的接触面积，从而减小棒印的面积，同时还可以增大染色棒与染色棒之间的间距，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纱线染色的染缸，包括内部具有空腔的缸体和固定在缸体下部处的支脚，其特征在于，所述缸体的内部固定有能够将所述空腔依次分隔成上空腔、染色腔和下空腔的上顶板和下顶板，且上顶板处于下顶板的上方，所述的上顶板和下顶板上分别开设有若干上通孔和下通孔，所述的上顶板和下顶板之间固定有能将染色腔一分为二的隔离板，所述的下空腔内设有一能将下空腔内的染料往上输送的输送装置；所述染色腔与隔离板相对的两内壁和隔离板的两侧均固定有若干导轨组，所述的导轨组均两两对应，所述的导轨组包括具有开口朝向下的通槽的上导轨和具有开口朝向上的通槽的下导轨，且上导轨与下导轨相互平行设置，所述相对应的每两组导轨组之间设有若干根供安装纱线的染色棒，所述染色棒的截面呈椭圆形，染色棒的一端固定有安装座一，所述的安装座一包括本体部一、固定在本体部一上部处的上安装部一和固定在本体部一下部处的下安装部一，染色棒的另一端固定有安装座二，所述的安装座二包括本体部二、固定在本体部二上部处的上安装部二和固定在本体部二下部处的下安装部二，所述的染色棒截面的长轴方向与上安装部一和下安装部一之间的中心连线相平行；所述的染色腔内还固定有液位传感器和温度传感器，液位传感器的高位探头与上顶板齐平，液位传感器的低位探头与下顶板齐平，温度传感器固定在染缸的内壁上，所述缸体的外壁上固定有一PLC可编程控制器，所述的液位传感器和温度传感器均通过线路与PLC可编程控制器相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑娟，吴贵寅，周建炳，汪卫平，杜鹃，周丽红，汪慧安，陈德新，陈利华，
申请(专利权)人：浙江映山红纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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