本实用新型专利技术涉及一种用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅，包括支撑钢筋和短肢钢筋，所述支撑钢筋相互平行，其间等距布置短肢钢筋，所述短肢钢筋两端焊接在两侧的支撑钢筋上构成梯子形；所述短肢钢筋之间的距离与布置在两块胶合板模板内的剪力墙竖向钢筋的间距相适配，所述短肢钢筋的长度与剪力墙厚度相适配；剪力墙竖向钢筋的端头焊接在所述支撑钢筋和短肢钢筋连接处的外侧。本实用新型专利技术可解决现有技术中存在的钢筋混凝土剪力墙模板定位不准、牢固性差和浇筑混凝土时易出现水平位移误差。且在出现偏差时无法纠正，从而使模板定位不准确而造成混凝土成型质量差的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅，包括支撑钢筋和短肢钢筋，所述支撑钢筋相互平行，其间等距布置短肢钢筋，所述短肢钢筋两端焊接在两侧的支撑钢筋上构成梯子形；所述短肢钢筋之间的距离与布置在两块胶合板模板内的剪力墙竖向钢筋的间距相适配，所述短肢钢筋的长度与剪力墙厚度相适配；剪力墙竖向钢筋的端头焊接在所述支撑钢筋和短肢钢筋连接处的外侧。本技术可解决现有技术中存在的钢筋混凝土剪力墙模板定位不准、牢固性差和浇筑混凝土时易出现水平位移误差。且在出现偏差时无法纠正，从而使模板定位不准确而造成混凝土成型质量差的问题。【专利说明】一种用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅所属
本技术涉及建筑领域，具体涉及一种用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅。
技术介绍
目前，在进行剪力墙结构工程施工中，常见的剪力墙模板控制多采用预制混凝土块做撑板筋控制模板间距，剪力墙钢筋位置靠上口相邻构件的水平钢筋来控制。将混凝土预制块支撑在两侧模板上或支撑在剪力墙钢筋之间，将剪力墙钢筋与上口相邻构件的水平筋绑扎来施工。由于混凝土预制块强度不能保证，且支撑不牢固，不易固定的缺点，以及虽有上口水平筋简单约束，但在施工荷载的作用下容易整体位移，使剪力墙模板和钢筋定位不准、牢固性差和浇筑混凝土时易出现水平位移误差，且在出现误差时纠正不便，从而使模板和钢筋均不能有效定位的问题。
技术实现思路
为了克服现有的技术方法不能有效固定和控制剪力墙模板和钢筋位置的不足，本技术提供一种用于控制剪力墙模板和钢筋竖向位置的钢筋梯形格栅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅，包括支撑钢筋和短肢钢筋，所述支撑钢筋相互平行，其间等距布置短肢钢筋，所述短肢钢筋两端焊接在两侧的支撑钢筋上构成梯子形；所述短肢钢筋之间的距离与布置在两块模板内的剪力墙竖向钢筋的间距相适配，所述短肢钢筋的长度与剪力墙厚度相适配；剪力墙竖向钢筋的端头焊接在所述支撑钢筋和短肢钢筋连接处的外侧。所述支撑钢筋和短肢钢筋采用Φ 12mm — Φ 14mm的钢筋；所述短肢钢筋的长度为200mm-300mmo由上述技术方案可知:本技术不仅能很好控制模板间距和位置以及剪力墙竖向钢筋的平面位置，而且在模板背楞的锁紧作用下能够保证模板和剪力墙竖向钢筋在混凝土浇筑时不产生水平位移，提高剪力墙混凝土成型质量，很好地解决混凝土剪力墙易出现错位和涨缩模以及剪力墙竖向钢筋偏位现象。本技术的有益效果:可以在控制剪力墙厚度的同时，定位模板和剪力墙竖向钢筋的位置，使其与剪力墙竖向钢筋形成牢固整体，在混凝土浇筑时限制水平位移和剪力墙竖向钢筋偏位的产生，而且使用后可以重复利用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术在浇筑剪力墙中的使用状态示意图。图1中1.支撑钢筋，2.短肢钢筋，3.焊接点，4.剪力墙竖向钢筋。图2中1.支撑钢筋，2.短肢钢筋，4.剪力墙竖向钢筋，5.胶合板模板。【具体实施方式】本技术根据剪力墙厚度和剪力墙竖向钢筋间距考虑保护层厚度，用Φ12_—Φ 14mm的钢筋2根作为支撑钢筋1，其长度与剪力墙的长度等长，中间附加焊接同墙厚的短肢钢筋，使用时，将控制格栅根据剪力墙竖向钢筋的位置，沿墙模板上口安装在剪力墙竖向钢筋竖的内侧，可以与剪力墙竖向钢筋绑扎或焊接，固定后，不会产生较大的水平移位，力口上模板钢管背楞的锁紧作用，从而使两模板之间和剪力墙竖向钢筋定位准确牢固。达到较好控制剪力墙混凝土浇筑和成型质量的目的。在图1中，支撑钢筋I与短肢钢筋2通过焊接点3焊接连接，为保证支撑钢筋I与短肢钢筋的支撑强度，采用Φ 12mm — Φ 14mm的钢筋加工制作。两根支撑钢筋I相互平行，短肢钢筋2两端焊接在两边的支撑钢筋I上构成梯子形。短肢钢筋之间的距离与布置在两块模板内的剪力墙竖向钢筋4的间距相适配，短肢钢筋2的长度与剪力墙厚度相适配；剪力墙竖向钢筋4的端头焊接在支撑钢筋I和短肢钢筋2连接处的外侧。在图2中，短肢钢筋2与剪力墙竖向钢筋4点焊连接，安装位置按照水平间距设置，在短肢钢筋2两端分别抵在胶合板模板5上，以控制剪力墙模板距离。本技术解决了现有技术中存在的钢筋混凝土剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋定位不准、牢固性差，混凝土施工时易出现模板位移和剪力墙竖向钢筋偏位造成混凝土成型轴线错位和钢筋保护层偏差大，且在出现模板和剪力墙竖向钢筋偏差时不易纠正，从而使剪力墙模板定位不牢靠和剪力墙竖向钢筋位置不固定而造成剪力墙混凝土成型质量差的问题。【权利要求】1.一种用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅，其特征在于:包括支撑钢筋和短肢钢筋，所述支撑钢筋相互平行，其间等距布置短肢钢筋，所述短肢钢筋两端焊接在两侧的支撑钢筋上构成梯子形；所述短肢钢筋之间的距离与布置在两块胶合板模板内的剪力墙竖向钢筋的间距相适配，所述短肢钢筋的长度与剪力墙厚度相适配；剪力墙竖向钢筋的端头焊接在所述支撑钢筋和短肢钢筋连接处的外侧。2.根据权利要求1所述的用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅，其特征在于:所述支撑钢筋和短肢钢筋采用Φ 12mm — Φ 14mm的钢筋；所述短肢钢筋的长度为200mm-300mmo【文档编号】E04G17/06GK203684676SQ201320836748【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】吴银国, 王坤 申请人:安徽华力建设集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于控制剪力墙模板和剪力墙竖向钢筋位置的格栅，其特征在于：包括支撑钢筋和短肢钢筋，所述支撑钢筋相互平行，其间等距布置短肢钢筋，所述短肢钢筋两端焊接在两侧的支撑钢筋上构成梯子形；所述短肢钢筋之间的距离与布置在两块胶合板模板内的剪力墙竖向钢筋的间距相适配，所述短肢钢筋的长度与剪力墙厚度相适配；剪力墙竖向钢筋的端头焊接在所述支撑钢筋和短肢钢筋连接处的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴银国，王坤，
申请(专利权)人：安徽华力建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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