本实用新型专利技术公开了一种强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,该电阻器包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和铜片;铜片焊接固定在第一氧化铝陶瓷片与第二氧化铝陶瓷片之间;第一氧化铝陶瓷片上焊接有合金箔片,合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且多根箔线条持平在同一个水平面上,每相邻两根箔线条所形成的接合处上均设有焊接点,且首尾两个焊接点上均焊接有引脚。本实用新型专利技术在采用合金箔片,相较于厚膜电阻介质具有最佳的脉冲耐受特性,从而实现了强脉冲负载性能;而且合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且持平在同一个水平面上,实现了该电阻器的无感结构,且具有高效率的平面散热机制。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,该电阻器包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和铜片;铜片焊接固定在第一氧化铝陶瓷片与第二氧化铝陶瓷片之间;第一氧化铝陶瓷片上焊接有合金箔片,合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且多根箔线条持平在同一个水平面上,每相邻两根箔线条所形成的接合处上均设有焊接点,且首尾两个焊接点上均焊接有引脚。本技术在采用合金箔片,相较于厚膜电阻介质具有最佳的脉冲耐受特性,从而实现了强脉冲负载性能;而且合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且持平在同一个水平面上,实现了该电阻器的无感结构,且具有高效率的平面散热机制。【专利说明】强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器
本技术涉及电子元器件
,尤其涉及一种强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器。
技术介绍
目前,在电器设备中,经常有强脉冲负荷作用于电阻器的应用场合。在这种应用中金属电阻器,如金属丝/金属箔,具有最佳的脉冲耐受特性,是任何薄膜或厚膜电阻器所无法比拟的。而常用的线绕电阻器若功率需求大于200W以上,其体积往往也会很大,且是有感的,也不能满足小型化的需求。同类型的厚膜功率电阻器是采用厚膜电阻介质的,因此在脉冲耐受能力又存在明显的不足,不能满足某些特殊用户的要求。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种结构简单、散热性能好、且具有强脉冲负载性能的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器。为实现上述目的,本技术提供一种强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和铜片;所述铜片焊接固定在第一氧化铝陶瓷片与第二氧化铝陶瓷片之间;所述第一氧化铝陶瓷片上焊接有合金箔片,所述合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且所述多根箔线条持平在同一个水平面上,每相邻两根箔线条所形成的接合处上均设有焊接点,且首尾两个焊接点上均焊接有引脚。其中,所述第一氧化铝陶瓷片与铜片之间及铜片与第二氧化铝陶瓷片之间均涂覆有焊锡膏。其中,所述合金箔片上压接有加压板。其中,所述第一氧化铝陶瓷片的长度为40.5mm、宽度为34.0mm、厚度为1.27mm。其中,所述第二氧化铝陶瓷片的长度为45.02mm、宽度为38.82mm、厚度为0.635mm0其中,所述铜片的长度45.02mm、宽度为38.82mm、厚度为0.8mm。其中,所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片均为96%氧化铝陶瓷片。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,在第一氧化铝陶瓷片上焊接有合金箔片,合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且多根箔线条持平在同一个水平面上,采用合金箔片,相较于厚膜电阻介质具有最佳的脉冲耐受特性,从而实现了强脉冲负载性能;而且合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且持平在同一个水平面上,实现了该电阻器的无感结构,且具有高效率的平面散热机制。本技术具有结构简单、设计合理、散热性能好、脉冲性能强、实用性强及使用范围广等特点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器的立体图。主要元件符号说明如下:10、第一氧化铝陶瓷片11、第二氧化铝陶瓷片12、铜片13、合金箔片14、焊接点15、引脚131、箔线条【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1,本技术的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,包括第一氧化铝陶瓷片10、第二氧化铝陶瓷片11和铜片12 ;铜片12焊接固定在第一氧化铝陶瓷片10与第二氧化铝陶瓷片11之间;第一氧化铝陶瓷片10上焊接有合金箔片13,合金箔片13由多根箔线条131依次首尾接合而成,且多根箔线条131持平在同一个水平面上,每相邻两根箔线条131所形成的接合处上均设有焊接点14,且首尾两个焊接点14上均焊接有引脚15。焊接点14的设置,可提高合金箔片13在第一氧化铝陶瓷片10上结构的稳定性。相较于现有技术的情况,本技术提供的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,在第一氧 化铝陶瓷片10上焊接有合金箔片13,合金箔片13由多根箔线条131依次首尾接合而成,且多根箔线条131持平在同一个水平面上,采用合金箔片13,相较于厚膜电阻介质具有最佳的脉冲耐受特性,从而实现了强脉冲负载性能;而且合金箔片13由多根箔线条131依次首尾接合而成,且持平在同一个水平面上,实现了该电阻器的无感结构,且具有高效率的平面散热机制。本技术具有结构简单、设计合理、散热性能好、脉冲性能强、实用性强及使用范围广等特点。在本实施例中,第一氧化铝陶瓷片10与铜片12之间及铜片12与第二氧化铝陶瓷片11之间均涂覆有焊锡膏(图未示)。通过焊锡膏的作用,可提高上述两个部件之间焊接的紧密性和结构的稳定性。当然,本技术并不局限于在上述两部件之间涂覆有焊锡膏,还可以采用其他有助焊接的实施方式,如果是对辅助焊接方式的改变,均落入本技术的保护范围内。在本实施例中,合金箔片13上压接有加压板(图未示)。通过加压板,可实现合金箔片13与第一氧化铝陶瓷片10的紧密结合,提高散热要求。当然,本技术并不局限于通过加压板实现两者的紧密结合,还可以通过其他方式实现,只要能实现合金箔片13与第一氧化铝陶瓷片10紧密结合的实施方式,均落入本技术的保护范围内。在本实施例中,第一氧化铝陶瓷片10的长度为40.5mm、宽度为34.0mm、厚度为1.27mm。第二氧化铝陶瓷片11的长度为45.02mm、宽度为38.82mm、厚度为0.635mm。铜片12的长度45.02mm、宽度为38.82mm、厚度为0.8mm。第一氧化铝陶瓷片10和第二氧化铝陶瓷片11均为96%氧化铝陶瓷片。本技术提供的电阻器在体积尺寸上相较于现有技术向小型化发展,丰富了客户小型化设计的选择。当然,本技术并不局限于上述的尺寸,只要是通过激光切割的合金箔片取代厚膜电阻介质实施方式,均落入本技术的保护范围内。本技术提供的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,是采用激光切割的合金箔片13取代厚膜电阻介质,从而实现了强脉冲负载性能。用E-函数脉冲RC充放电脉冲检验,可做到频率=8hz,脉宽=15us,能量=30J。其体积更加的小型化,在充分系统散热条件下,可承担250W平均功率。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但是本技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,其特征在于,包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和铜片;所述铜片焊接固定在第一氧化铝陶瓷片与第二氧化铝陶瓷片之间;所述第一氧化铝陶瓷片上焊接有合金箔片,所述合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且所述多根箔线条持平在同一个水平面上,每相邻两根箔线条所形成的接合处上均设有焊接点,且首尾两个焊接点上均焊接有引脚。2.根据权利要求1所述的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,其特征在于,所述第一氧化铝陶瓷片与铜片之间及铜片与第二氧化铝陶瓷片之间均涂覆有焊锡膏。3.根据权利要求1所述的强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种强脉冲合金箔片式平面安装大功率电阻器,其特征在于,包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和铜片;所述铜片焊接固定在第一氧化铝陶瓷片与第二氧化铝陶瓷片之间;所述第一氧化铝陶瓷片上焊接有合金箔片,所述合金箔片由多根箔线条依次首尾接合而成,且所述多根箔线条持平在同一个水平面上,每相邻两根箔线条所形成的接合处上均设有焊接点,且首尾两个焊接点上均焊接有引脚。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏庄子,艾小军,
申请(专利权)人:深圳意杰EBG电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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