本发明专利技术提供一种瓜果馅料制作工艺及其全自动不锈钢洗瓜喂瓜机,通过这种方法制作出来的瓜果馅料,纤维损失少,容易团聚成型,不易坍塌,且保持了瓜果的原汁原味,营养更全面;清洗过程使用洗瓜喂瓜机,不需要建立水池,也不需人工清洗瓜果,在粉碎车间一个部门按12人配制可以节约处三分之一的劳力,节省了人工成本;同时省去了水池浸泡清洗环节,减少瓜果变稀变黄的机会,瓜蓉浪费减少,与原来相比,每1000斤瓜最少节省100斤的毛瓜;也避免了瓜果纤维素、维生素等营养的流失,可最大化保留瓜果的原汁原味。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种瓜果馅料制作工艺及其全自动不锈钢洗瓜喂瓜机,通过这种方法制作出来的瓜果馅料,纤维损失少,容易团聚成型,不易坍塌,且保持了瓜果的原汁原味,营养更全面;清洗过程使用洗瓜喂瓜机,不需要建立水池,也不需人工清洗瓜果,在粉碎车间一个部门按12人配制可以节约处三分之一的劳力,节省了人工成本;同时省去了水池浸泡清洗环节,减少瓜果变稀变黄的机会,瓜蓉浪费减少,与原来相比,每1000斤瓜最少节省100斤的毛瓜;也避免了瓜果纤维素、维生素等营养的流失,可最大化保留瓜果的原汁原味。【专利说明】瓜果馅料制作工艺及其全自动不锈钢洗瓜喂瓜机
本专利技术涉及食品馅料加工
,特别是涉及一种瓜果馅料制作工艺及其全自动不锈钢洗瓜喂瓜机。
技术介绍
食品馅料作为食品工业重要的基础原辅料,在烘焙食品、速冻食品、冷饮食品、小食品中有广泛的应用,它按原料分为蓉沙类、果仁类、果蔬类、肉禽制品类。其中蓉沙类、果蔬类馅料在制作中通常经过选瓜、刨皮切瓜去籽、清洗、粉碎脱水、炒制等工艺过程。现有技术中,基本上都用原始方法清洗瓜果,即将瓜果切瓜去籽后放入几个水池中,加漂白剂,浸泡15-20分钟。这样的清洗方式不仅对人体有害,不符合国家食品标准,而且去皮后的瓜果放在水池内有15-20分钟,瓜果瓤会变稀变黄,破坏了瓜果本身的纤维素、维生素等营养元素,失去了瓜果原本的风味,同时变稀变黄后再去脱水成蓉,多半瓜蓉会跟着水流失掉,使得制作出来的馅料坍塌,难以成型,失去食品的原汁原味。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足,本专利技术的目的之一是提供一种瓜果馅料制作工艺,通过这种方法制作出来的瓜果馅料保持了食品的原汁原味,营养更全面,且馅料不易坍塌。本专利技术的另一目的是提供上述瓜果馅料制作工艺中所用到的用来初步粉碎及清洗瓜果的全自动不锈钢洗瓜喂瓜机。为达上述目的,本专利技术采取的具体技术方案是: 瓜果馅料制作工艺,其步骤如下: (O挑选瓜果:选择无斑点、无霉烂的优质瓜果,这样的瓜果纤维长、强度好; (2)刨皮切块去籽:将瓜果表皮刨掉,切成条块状,然后刮去瓜籽; (3 )初步粉碎及清洗:将条块状的瓜果喂入全自动不锈钢洗瓜喂瓜机中,经过初步粉碎刀进行初步粉碎后,掉入到清洗输送笼中,在螺旋输送轴及喷管的作用下,边输送边清洗,直至清洗干净后由出料口排出; (4)二次粉碎:由全自动不锈钢洗瓜喂瓜机排出后掉入到粉碎机中,进一步的进行粉碎,得到瓜果碎块; (5)脱水:将进行二次粉碎后的瓜果碎块进行打浆脱水; (6)二次脱水:将打浆脱水后得到的瓜果浆进一步脱水; (7)炒制:将经过二次脱水的瓜果浆放入夹层蒸汽锅中,加入下列辅料炒制:菠萝蜜原酱、白砂糖、麦芽糖、植物油、柠檬酸、三梨酸钾、香精,炒制时间取决于所需要的冬瓜馅料的软硬度; (8)冷却:将炒制好的冬瓜馅料分散在工作台上,通冷气加速冷却至室温; (9)挑选杂质:将冷却后的冬瓜馅料平铺在平板上,冬瓜馅料平铺的厚度为5mm,通过在平板背部安装多个灯管,在光线下,人工挑选出杂质; (10)称重包装。上述瓜果馅料制作工艺中用来初步粉碎及清洗的全自动不锈钢洗瓜喂瓜机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有初粉料箱、清洗输送笼,初粉料箱一侧开有喂料口,初粉料箱另一侧连接清洗输送笼,初粉料箱内设有初步粉碎刀,其中初步粉碎刀的刀轴与设在初粉料箱外部的初粉电机相连接;所述清洗输送笼内设有螺旋输送轴,螺旋输送轴一端连接驱动电机,清洗输送笼内上方设有若干根喷管,喷管的底部布满喷孔,若干根喷管汇总在位于清洗输送笼出料端的总水管上,在总水管上设有阀门;所述清洗输送笼的底部布满筛孔。作为一个优选方案,所述清洗输送笼倾斜设置在机架上,与水平方向倾斜的角度为30-45°,适当延长瓜果清洗时间,使瓜果清洗得更为彻底。作为另一个优选方案,为了便于排掉的废水含有瓜果渣而堵塞水管,在清洗输送笼进料端的下方设有杂质过滤箱,杂质过滤箱底部设有排水管。作为另一个优选方案,为了便于集中排掉清洗掉的下脚料,在清洗输送笼布满筛孔那面的下方设有接料盘,接料盘上靠近杂质过滤箱的一端开有口,接料盘开口端下方设有下脚料集中槽,下脚料集中槽中设有排下脚料管。本专利技术的优点是:本专利技术所述的瓜果制作工艺,制作出来的瓜果馅料,纤维损失少,容易团聚成型,不易坍塌,且保持了瓜果的原汁原味,营养更全面;清洗过程使用洗瓜喂瓜机,不需要建立水池,也不需人工清洗瓜果,在粉碎车间一个部门按12人配制可以节约处三分之一的劳力,节省了人工成本;同时省去了水池浸泡清洗环节,减少瓜果变稀变黄的机会,瓜蓉浪费减少,与原来相比,每1000斤瓜最少节省100斤的毛瓜;也避免了瓜果纤维素、维生素等营养的流失,可最大化保留瓜果的原汁原味。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述全自动不锈钢洗瓜喂瓜机。【具体实施方式】现结合具体实施例,对本专利技术的
技术实现思路
作进一步的描述。实施例1:全自动不锈钢洗瓜喂瓜机,包括机架1,机架上设有初粉料箱2、清洗输送笼3,初粉料箱2 —侧开有喂料口,初粉料箱2另一侧连接清洗输送笼3,初粉料箱2内设有初步粉碎刀4,其中初步粉碎刀4的刀轴与设在初粉料箱2外部的初粉电机5相连接;所述清洗输送笼3内设有螺旋输送轴6,螺旋输送轴6 —端连接驱动电机7,清洗输送笼3内上方设有若干根喷管8 (图中为2根),喷管8的底部布满喷孔,若干根喷管8汇总在位于清洗输送笼3出料端的总水管9上,在总水管9上设有阀门;所述清洗输送笼3的底部布满筛孔。清洗输送笼3倾斜设置在机架I上,与水平方向倾斜角度为30-45°,适当延长瓜果清洗时间,使瓜果清洗得更为彻底。为了便于排掉的废水含有瓜果渣而堵塞水管,在清洗输送笼3进料端的下方设有杂质过滤箱10,杂质过滤箱10底部设有排水管11。为了便于集中排掉清洗掉的下脚料,在清洗输送笼3布满筛孔那面的下方设有接料盘12,接料盘12上靠近杂质过滤箱10的一端开有口,接料盘12开口端下方设有下脚料集中槽13,下脚料集中槽13中设有排下脚料管14。瓜果馅料制作工艺,其步骤如下: (O挑选瓜果:选择无斑点、无霉烂的优质瓜果,这样的瓜果纤维长、强度好; (2)刨皮切块去籽:将瓜果表皮刨掉,切成条块状,然后刮去瓜籽; (3 )初步粉碎及清洗:将条块状的瓜果喂入上述全自动不锈钢洗瓜喂瓜机中,经过初步粉碎刀4进行初步粉碎后,掉入到清洗输送笼3中,在螺旋输送轴6及喷管8的作用下,边输送边清洗,直至清洗干净后由出料口排出; (4)二次粉碎:由全自动不锈钢洗瓜喂瓜机排出后掉入到粉碎机中,进一步的进行粉碎,得到瓜果碎块; (5)脱水:将进行二次粉碎后的瓜果碎块进行打浆脱水; (6)二次脱水:将打浆脱水后得到的瓜果浆进一步脱水; (7)炒制:将经过二次脱水的瓜果浆放入夹层蒸汽锅中,加入下列辅料炒制:菠萝蜜原酱25kg、白砂糖15kg、麦芽糖25kg、植物油5kg、朽1檬酸200g、三梨酸钾100g、香精IOOg(每100公斤瓜果馅料中各组分的含量),炒制时间取决于所需要的冬瓜馅料的软硬度; (8)冷却:将炒制好的冬瓜馅料分散在工作台上,通冷气加速冷却至室温; (9)挑选杂质:将冷却后的冬瓜馅料平铺在平板上,冬瓜馅料平铺的厚度为5mm,通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
瓜果馅料制作工艺,其步骤如下:(1)挑选瓜果:选择无斑点、无霉烂的优质瓜果,这样的瓜果纤维长、强度好;(2)刨皮切块去籽:将瓜果表皮刨掉,切成条块状,然后刮去瓜籽;(3)初步粉碎及清洗:将条块状的瓜果喂入全自动不锈钢洗瓜喂瓜机中,经过初步粉碎刀进行初步粉碎后,掉入到清洗输送笼中,在螺旋输送轴及喷管的作用下,边输送边清洗,直至清洗干净后由出料口排出;(4)二次粉碎:由全自动不锈钢洗瓜喂瓜机排出后掉入到粉碎机中,进一步的进行粉碎,得到瓜果碎块;(5)脱水:将进行二次粉碎后的瓜果碎块进行打浆脱水;(6)二次脱水:将打浆脱水后得到的瓜果浆进一步脱水;(7)炒制:将经过二次脱水的瓜果浆放入夹层蒸汽锅中,加入下列辅料炒制:菠萝蜜原酱、白砂糖、麦芽糖、植物油、柠檬酸、三梨酸钾、香精,炒制时间取决于所需要的冬瓜馅料的软硬度;(8)冷却:将炒制好的冬瓜馅料分散在工作台上,通冷气加速冷却至室温;(9)挑选杂质:将冷却后的冬瓜馅料平铺在平板上,冬瓜馅料平铺的厚度为5mm,通过在平板背部安装多个灯管,在光线下,人工挑选出杂质;(10)称重包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:盛亭茵,盛忠华,
申请(专利权)人:常德华冠食品有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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