炼胶工艺的巡检系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，包括总站主机、分站主机和工序终端，总站主机通过以太网与分站主机进行通讯，每套系统设置多个巡检分站，在每一巡检分站设立分站主机和多个工序终端，多个工序终端通过交换机与多个分站主机连接。本实用新型专利技术的优点是：实现巡检监督与反馈的自动化和智能化，及时提醒巡检人员进行周期性的检查与润滑工作，智能管理泄漏和统计停机时间，信息传递及时，大大提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，包括总站主机、分站主机和工序终端，总站主机通过以太网与分站主机进行通讯，每套系统设置多个巡检分站，在每一巡检分站设立分站主机和多个工序终端，多个工序终端通过交换机与多个分站主机连接。本技术的优点是：实现巡检监督与反馈的自动化和智能化，及时提醒巡检人员进行周期性的检查与润滑工作，智能管理泄漏和统计停机时间，信息传递及时，大大提高了工作效率。【专利说明】炼胶工艺的巡检系统
本技术涉及一种炼胶工艺的巡检系统。
技术介绍
现有技术的炼胶工艺还未建立一套完整的管理和巡检系统，一般是在炼胶的各个工序(密炼、压出和压延)分别巡检，人工记录有关设备的参数(如:检查密炼机运转情况是否正常，发现问题及时处理；检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露；检查密炼机各轴承部位温度是否正常；检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象；随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常)。由于工序多、设备多，上述巡检方法存在工作效率低、容易出现漏检和数据不易处理，影响了整体生产的进程。
技术实现思路
本技术目的是提供一种智能化的炼胶工艺的巡检系统和巡检方法，以解决现有技术存在的工作效率低、容易出现漏检和数据不易处理，信息传递不及时，影响了整体生产的进程的问题。本技术的技术方案是:一种炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，包括总站主机、分站主机和工序终端，总站主机通过以太网与分站主机进行通讯，每套系统设置多个巡检分站，在每一巡检分站设立分站主机和多个工序终端，多个工序终端通过交换机与多个分站主机连接。所述的工序终端采用共享器，配备显示器。在所述的共享器的输入接口连接设备检测传感器。当所述的设备检测传感器检测到故障信号后，将故障信息传递到工序终端的共享器，发出报警信号，共享器的显示器用图像显示故障点；与此同时，通过交换机将故障信息上传到分站主机,并将该故障信息储存到分站主机的存储器中，同时上传到总站主机通报、备案。所述的设备检测传感器至少包括温度传感器、压力传感器、摄像头和转速传感器中的一种。所述的摄像头安装在密炼机或压延机的转子外侧，当有原料泄露产生时，摄像头将泄露图像传递到共享器，后者通过将泄露图像与数据库的正常图像比较分辨出故障的发生，并发出相应的故障信息。本技术的优点是:实现巡检监督与反馈的自动化和智能化，及时提醒巡检人员进行周期性的检查与润滑工作，智能管理泄漏和统计停机时间，信息传递及时，大大提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术巡检系统的第一实施例的总体构成示意图；图2是本技术巡检系统的第二实施例的总体构成示意图是图1的左视图。【具体实施方式】参见图1，本技术一种炼胶工艺的巡检系统的一种实施方式是，包括总站主机1、分站主机3和工序终端5，总站主机I通过以太网2与分站主机3进行通讯，每套系统设置多个巡检分站，在每一巡检分站设立分站主机3和多个工序终端5，多个工序终端5通过交换机4与分站主机3连接。每一工序终端5采用共享器(配备显示器)。该实施例的使用方法是由管理人员负责输入各个工序的检测信息。参见图2，本技术的第二种实施方式是，在上一实施例的基础上，在工序终端5的输入接口连接多个不同种类的设备检测传感器6，当所述的设备检测传感器6检测到故障信号后，将故障信息传递到工序终端5的共享器，发出报警信号，共享器的显示器用图像显示故障点。与此同时，通过交换机4将故障信息上传到分站主机3，并将该故障信息储存到分站主机3的存储器中，同时上传到总站主机I进行通报、备案。实现检测信息的自动检测，实现巡检的自动化和智能化，进一步提高了工作效率。所述的设备检测传感器6至少包括温度传感器、压力传感器、摄像头和转速传感器中的一种。温度传感器(可以利用设备原有的传感器)用于监测设备的重点部位(各轴承部位温度和加热控温)的温度是否正常，压力传感器(可以利用设备原有的传感器)用于监测设备的气路、润滑油路和液压油路的压力是否正常；转速传感器用于检测转子或其他转动部件的转速是否正常。所述的摄像头安装在密炼机或压延机的转子外侧(或其他容易发生泄漏的部位)，当有原料泄露产生时，摄像头将泄露图像传递到共享器，后者通过将泄露图像与数据库的正常图像比较分辨出故障的发生，并发出相应的故障信息。利用本技术的系统记录的信息，可以对各个有关工序进行质量追溯，各部分的功能是:1、循环主站(设有主站主机I)的职责:统计故障发生率，统计、分析部位别故障发生率；统计停机时间，统计各机台停机时间；巡检历史记录，查询巡检历史记录；巡检确认，对巡检中发生故障进行确认；巡检提醒，提醒各分站需要巡检的内容；泄露管理，统计静密封泄漏数和动密封泄漏数。2、巡检分站(设有分站主机3、交换机4和工序终端5)，登记巡检情况，记录并跟踪分站巡检过程现况；提醒巡检内容，定期提示各分站需要巡检的内容；登记泄露情况，登记各分站泄露情况；登记停机时间，记录停机时间；流水线设备信息管理，增加或修改大型流水线设备代码、名称；分站信息管理，增加或修改每台流水设备的分站名称；分站巡检标准制定，增加或修改分站的巡检标准；设备巡检现状看板，实时显示设备巡检状态。使用本技术进行巡检的方法包括下面三者流程:1、一级巡检流程:到各分站处登录一选择巡检类型(TPM全员生产维修)一根据分站处项目进行巡检—填写巡检情况一如正常选勾，如故障，分两类:可自己解决或需报修解决一分站数据汇总至主站一主站处对故障进行归类(已解决的故障和报修的故障)一对发生的故障进行跟踪—在主站处确认。2、二级巡检流程:到各分站处登录一选择巡检类型(专业机修人员)一根据分站处项目进行巡检一填写巡检情况一分为机械和电器两类，如正常选勾；如故障，分三类:可立即解决、可在当天解决、需申请计划检修解决一分站数据汇总至主站一主站处对故障进行归纳(已解决的故障、需要在当天解决的故障、需计划检修解决的故障)一对发生的故障进行跟踪一在主站处确认。3、三级巡检流程:随机抽查机台一到主站处检查其他人员巡检情况一到各分站处登录一选择巡检类型(技术管理人员)一根据分站处项目进行巡检一填写巡检情况一分为机械和电器两类，如正常选勾；如故障，分两类:机修人员能够迅速解决的、需计划检修解决的一分站数据汇总至主站一主站处对故障进行归纳(机修人员已解决的故障、需计划检修解决的故障)一对发生的故障进行汇总跟踪一在主站处确认。【权利要求】1.一种炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，包括总站主机、分站主机和工序终端，总站主机通过以太网与分站主机进行通讯，每套系统设置多个巡检分站，在每一巡检分站设立分站主机和多个工序终端,多个工序终端通过交换机与多个分站主机连接。2.根据权利要求1所述的炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，所述的工序终端采用共享器，配备显不器。3.根据权利要求2所述的炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，在所述的共享器的输入接口连接设备检测传感器。4.根据权利要求3所述的炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，当所述的设备检测传感器检测到故障信号后，将故障信息传递到工序终端的共享器，发出报警信号，共享器的显示器用图像显示故障点；与此同时，通过交换机将故障信息上传到分站主机，并将该故障信息储存到分站主机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼胶工艺的巡检系统，其特征在于，包括总站主机、分站主机和工序终端，总站主机通过以太网与分站主机进行通讯，每套系统设置多个巡检分站，在每一巡检分站设立分站主机和多个工序终端，多个工序终端通过交换机与多个分站主机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊学锋，王俊，王保祥，沈平桂，程群，
申请(专利权)人：双钱集团江苏轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32