磁环结构、轴及使用其的永磁同步电机制造技术

技术编号:10182628 阅读:134 留言:0更新日期:2014-07-03 13:14
本发明专利技术提出了一种优化形状的磁环结构、轴和永磁同步电机。该磁环结构的永磁体磁极连接为一个整体,磁极的外表面形状为圆形,下表面形状为圆弧,转子轴被设计成内凹圆弧状,采用过盈配合的方式将磁环直接热套在转子轴上。该磁环和转子轴的设计用于产生近似正弦形状分布的气隙磁场,降低或消除高次谐波,提高电机的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种优化形状的磁环结构、轴和永磁同步电机。该磁环结构的永磁体磁极连接为一个整体,磁极的外表面形状为圆形,下表面形状为圆弧,转子轴被设计成内凹圆弧状,采用过盈配合的方式将磁环直接热套在转子轴上。该磁环和转子轴的设计用于产生近似正弦形状分布的气隙磁场,降低或消除高次谐波,提高电机的整体性能。【专利说明】磁环结构、轴及使用其的永磁同步电机
本专利技术涉及一种永磁同步电机,更具体涉及一种优化形状的磁环结构、轴以及使用其的永磁同步电机。
技术介绍
为了产生高强度的气隙磁场,永磁同步电机目前普遍使用性能优异的稀土永磁材料。对于小功率、小体积的永磁同步电机,励磁永磁体普遍采用多极环形永磁体,即磁环。图1展示的是一种最常见的5对极的径向充磁磁环,其特征实内外表面均为圆形,且为同心圆,圆环厚度均匀一致。转子上不存在铁芯,磁环直接套在转子轴上。转子轴为圆柱形。对应的电机气隙磁通密度波形如图2所示。显而易见,气隙磁通密度波形正弦性较差,波形畸变严重,含有较为丰富的高次谐波。高次谐波不仅增加铁心损耗,而且引起电机的震动、噪声。此外,也降低电机的控制精度。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题而提出的,其主要目的在于产生较为正弦的气隙磁通密度波形。本专利技术涉及一种永磁同步电机,本专利技术更具体涉及一种优化形状的磁环和转子轴。该磁环的永磁体磁极连接为一个整体,磁极的外表面形状为圆形,下表面形状为圆弧,转子轴被设计成内凹圆弧状,采用过盈配合的方式将磁环直接热套在转子轴上。该磁环和转子轴的设计用 于产生近似正弦形状分布的气隙磁场,降低或消除高次谐波,提高电机的整体性能。本专利技术的第一方面提供了一种磁环结构,包括稀土永磁材料和磁极,磁环的相邻两个磁极之间为非充磁的永磁材料,其特征在于:所述磁环结构的外表面形状设置为圆形,下表面形状设置为圆弧;每个磁极占有的空间机械角度:θ=360° /P,其中P为所述磁环结构所用于的永磁同步电机的磁极数。优选的,所述磁极充磁部分的机械角度为Q1,磁极非充磁部分的机械角度为θ2,其中 Θ i 和 θ2 满足关系:θ 1=(0.70 ~0.90) θ,θ 2= θ - Θ I。优选的,当所述磁环结构用于磁极数为10、定子槽数为12的永磁同步电机时,所述 θ 1=29° 、 Θ =7° 。优选的,所述磁极厚度最大值为hMax,最小值为hMin,则最大值和最小值之间关系为:hmn_(0.5 ~0.75)hmax。优选的,最大值和最小值之间关系为:hMin=0.6h_。优选的,基于Θ ! > hMax和hMin来确定磁环磁极外圆弧半径。优选的,所述磁极的充磁方式为平行充磁或径向充磁。本专利技术的第二方面,提供了一种用于永磁同步电机的转子轴,设计为多段内凹圆弧状,用以配合所述永磁同步电机的磁环结构,其特征在于:转子轴和磁环采用过盈配合。优选的,所述转子轴和磁环的过盈量为O~0.03_。本专利技术的第三方面,提供了一种永磁同步电机,包括:电机绕组、转子和电机定子铁芯,其特征在于,该转子包括上述磁环结构和与磁环结构过盈配合的轴。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下:该磁环的永磁体磁极连接为一个整体,磁环的外表面形状为圆形,下表面形状为圆弧,转子轴被设计成多段内凹圆弧状,采用过盈配合的方式将磁环直接热套在转子轴上。该磁环和转子轴的设计用于产生近似正弦形状分布的气隙磁场,降低或消除高次谐波,提高电机的整体性能。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术中参考例的磁环结构示意图。图2是一现有技术中参考例电机的气隙磁通密度波形图。图3是现有技术中参考例电机的气隙磁通密度波形的谐波幅值。图4是本专利技术的实施例磁环2-D示意图。图5是本专利技术的实施例磁环3-D结构示意图。图6是一本专利技术磁环的磁极平行充磁示意图。图7是本专利技术磁环的磁极径向充磁示意图。图8是本专利技术实施例电机的气隙磁通密度波形图。图9是一本专利技术实施例电机的气隙磁通密度波形的谐波幅值。图10是本专利技术实施例永磁同步电机示意剖面图。附图标记说明:1-常规磁环;2_常规磁环N极;3_常规磁环S极;4_磁环;401_磁环磁极N极;402-磁环磁极S极;5-转子;6_永磁同步电机-J-永磁同步电机绕组;8_永磁同步电机定子铁芯。【具体实施方式】为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面参照附图具体说明根据本专利技术实施方式的永磁同步电机,本专利技术的实施方式不限于以下示例的实施方式。根据本专利技术实施方式,磁环采用稀土永磁材料4,磁环的外表面形状为圆形,下表面形状为圆弧。将永磁同步电机的磁极数设为P,参考例和实施例均为磁极数P=10。每极占有的空间机械角度:【权利要求】1.一种磁环结构,包括稀土永磁材料和磁极,磁环的相邻两个磁极之间为非充磁的永磁材料,其特征在于: 所述磁环结构的外表面形状设置为圆形,下表面形状设置为圆弧;每个磁极占有的空间机械角度:Θ =360° /P,其中P为所述磁环结构所用于的永磁同步电机的磁极数。2.如权利要求1所述的磁环结构,其特征在于: 所述磁极充磁部分的机械角度为G1,磁极非充磁部分的机械角度为θ2,其中01和Θ 2 满足关系:θ 1=(0.70 ~0.90) θ,θ 2= θ - Θ 103.如权利要求1所述的磁环结构,其特征在于: 当所述磁环结构用于磁极数为10、定子槽数为12的永磁同步电机时,所述θ1=29°、Θ 2=7°。4.如权利要求1或2或3所述的磁环结构,其特征在于: 所述磁极厚度最大值为hMax,最小值为hMin,则最大值和最小值之间关系为:hMin=(0.5~0.75) h—。5.如权利要求4所述的磁环结构,其特征在于: 最大值和最小值之间 关系为:hMin=0.6hmax06.如权利要求4所述的磁环结构,其特征在于: 基于Θ !> hMax和hMin来确定磁环磁极外圆弧半径。7.如权利要求1或2或3所述的磁环结构,其特征在于: 所述磁极的充磁方式为平行充磁或径向充磁。8.一种用于永磁同步电机的转子轴,所述转子轴为多段内凹圆弧状,用以配合所述永磁同步电机的磁环结构,其特征在于:转子轴和磁环采用过盈配合。9.如权利要求8所述的转子轴,其特征在于: 所述转子轴和磁环的过盈量为O~0.03mm。10.一种永磁同步电机,包括:电机绕组、转子和电机定子铁芯,其特征在于,该转子包括上述权利要求1-7中任一所述磁环结构和上述权利要求8-9中任一所述转子轴,它们两者过盈配合。【文档编号】H02K21/02GK103904851SQ201410123390【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日 【专利技术者】任武, 许强, 刘缵阁 申请人:湖北立锐机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁环结构,包括稀土永磁材料和磁极,磁环的相邻两个磁极之间为非充磁的永磁材料,其特征在于:所述磁环结构的外表面形状设置为圆形,下表面形状设置为圆弧;每个磁极占有的空间机械角度:θ=360°/P,其中P为所述磁环结构所用于的永磁同步电机的磁极数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任武许强刘缵阁
申请(专利权)人:湖北立锐机电有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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