一种液晶面板清洁精密擦拭布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶面板清洁精密擦拭布，其特征在于：包括：上层精密擦拭面，由一上层编织线所编织而成，利用高密度编织形成，再以减量开纤法细微化成超极细纤维及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及在表面形成具有短毛绒面；下层除尘擦拭面，由一下层编织线所编织而成，利用高密度编织形成及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及表面形成具有长毛绒面。本实用新型专利技术具有结构紧密、柔软及膨松感以及良好的除尘清洁及抗菌效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液晶面板清洁精密擦拭布具有除尘及精密擦拭功能，尤其是一种结构包含上层精密擦拭面为一具有短毛绒面，因此具有高柔软度、高吸水率及良好擦拭效果的精密擦拭布；下层除尘擦拭面为一具有长毛绒面，因此具有高柔软度、膨松及良好灰尘擦拭效果。 
技术介绍
随着科技产业的蓬勃发展，各种科技产品快速发展，如液晶屏幕、手机等3C电子产品，给人们日常生活带来许多便利，但液晶面板常易沾灰尘、指纹及污渍，造成屏幕模糊，造成使用上不方便。使用后常需清洁擦拭，一般以织布或不织布做为擦拭布使用，但存在无法有效同时去除灰尘及污渍，又易擦伤液晶面板的缺点。 早期所使用的擦拭布以棉质织布为主，所用的纤维较粗、弯曲刚性大、编织密度低，易掉棉絮、织物结点与物体的接触面积小，有擦拭清洁效果不好等缺点。 如今随着纺织技术的提升，虽然可产制高性能合成纤维织线，编织成布广泛应用于衣物、擦拭布等清洁用品，但是布体结构表面疏松，应用于液晶面板清洁擦拭，仍存在有无法同时有效除尘及去污等缺点。因此，有许多改进方法被提出。诸如： 专利公告号为M352345的台湾专利公开了一种擦拭布的编织构造，利用多数长条状的塑化线纱，经平行整束成织线后编织为擦拭布，其中该线纱截面有梭边，编织后在交结点之间会形成有自由状的弓形跨纱的构造，利用该弓形跨纱虽然可形成刨刮的力量，但因编织密度低、弓形跨纱相对较粗以及形成结点接触面积小，仍然存在手感刚硬以及无法有效刮除物体表面的尘埃或污渍等缺点。专利公告号为M354615 号的台湾专利公开了一种圆编针织擦拭布结构，包含一以上的基线，基在线均先单圈针织有一纱线后，再将其两伸出端裁断，使该两伸出端可在擦拭布表层形成毛绒面，虽然能使每一纱线间均形成微小尺度的空隙，这些空隙的存在，让擦拭布具有较大的表面积比，吸水性相对较好。但是仍然存在因毛绒面的纱线太长以及所形成微小尺度的空隙太大，无法提供有效的刮除物体表面尘埃或污渍的能力及手感等缺点。 专利公告号为M332683的台湾专利公开了一种超微细纤维的毛巾结构，其特征在于以超微细纤维制成毛巾，且在毛巾内可添加尼龙或弹性纱。但是仍然存在易滋长霉菌及吸水功能差等缺点。 综上所述，未见有一种擦拭布能有效清洁液晶面板上的灰尘及污渍。因此，急需一种更好的液晶面板清洁精密擦拭布结构具有除尘以及精密擦拭功能，能有效清洁液晶面板、又具有柔软触感以及不伤物体表面，以能克服上述缺点。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种具有结构紧密、柔软及膨松感以及良好的除尘清洁及抗菌效果的液晶面板清洁精密擦拭布。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种液晶面板清洁精密擦拭布，包括：上层精密擦拭面，由一上层编织线所编织而成，利用高密度编织形成，再以减量开纤法细微化成超极细纤维及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及在表面形成具有短毛绒面；下层除尘擦拭面，由一下层编织线所编织而成，利用高密度编织形成及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及表面形成具有长毛绒面；该上层精密擦拭面和下层除尘擦拭面的周围，以缝合方式结合在一起。 所述上层编织线为一束至少80丹尼含有32根分割型纤维，每一分割型纤维至少为16分割。 所述下层编织线为80丹尼，并经抗菌处理。 所述分割型纤维的截面呈楔状。 所述上层精密擦拭面至少以42G针织机圆编而成。 所述下层除尘擦拭面至少以42G针织机圆编而成。 所述超极细纤维平均小于0.15丹尼。 所述短毛绒面的毛绒高度小于1 mm。 所述长毛绒面的毛绒高度大于2 mm。 本技术的有益效果：具有结构紧密、柔软及膨松感以及良好的除尘清洁及抗菌效果。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术结构剖面示意图；图3为本技术上层精密擦拭面的纱线编织结构平面图；图4为本技术下层除尘擦拭面的纱线编织结构平面图；图5为本技术上层精密擦拭面的短毛绒面结构平面图；图6为本技术下层除尘擦拭面的长毛绒面结构平面图；图7为本技术的上层编织线结构示意图；图8为本技术的下层编织线结构示意图；图1-8中：(1)液晶面板清洁精密擦拭布，(11) 上层精密擦拭面 ，(12) 下层除尘擦拭面 ，(13) 缝合，(20) 上层编织线，(30) 下层编织线，(50) 短毛绒，(60) 长毛绒，(201) 超极细纤维，(301) 聚酯加工丝，(302) 高缩收聚酯纤维。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。 如图1、图2所示，本技术一种液晶面板清洁精密擦拭布，包括： 上层精密擦拭面(11)，由一上层编织线(20)内含有若干根分割型纤维，该上层编织线(20)为80丹尼，且该分割型纤维原丝断面呈楔状的75% 聚酯和25% 聚酰胺纤维的复合体，每根分割型纤维至少为16分割，该上层编织线(20)至少含32根分割型纤维，再以精密度极高的至少42G高密度针织机圆编而成，再以减量开纤法细微化成超极细纤维(201)以及抗菌处理形成抗菌层，该超极细纤维(201)平均小于0.15丹尼，较佳为小于0.13丹尼，且该上层精密擦拭面(11)是以机械方式处理形成具有短毛绒面(50)，该短毛绒面(50)的毛绒高度小于1 mm，较佳为小于0.5 mm；能与被擦拭物微细之凹凸相吻合，能够很有效的将灰尘或污渍除去。下层除尘擦拭面(12)，由一下层编织线(30)内含有70~50%聚酯加工丝以及30~50%高缩收聚酯纤维，下层编织线(30)为80丹尼，并经过抗菌处理。该聚酯加工丝为一种小于0.5丹尼的聚酯纤维，较佳为小于0.35丹尼。该高缩收聚酯丝为一种2.5丹尼的高缩收聚酯纤维。以精密度极高至少42G的高密度针织机圆编而成，且在该表面处理形成具有长毛绒面(60)，该长毛绒面(60)的毛绒高度大于2 mm，较佳为大于3 mm；具有结构紧密、柔软及膨松感，能具有很好的除尘清洁及抗菌效果。 该上层精密擦拭面(11)和下层除尘擦拭面(12)的周围以缝合(13)方式结合在一起。 如图3的液晶面板清洁精密擦拭布上层精密擦拭面的纱线编织结构平面图所示，是本技术以一上层编织线(20)内含有若干根分割型纤维，该分割型纤维原丝断面呈楔状的75%聚酯和25%聚酰胺纤维的复合体，再以精密度极高的42G高密度针织机圆编而成，或者是极特殊精密的经编机织造而成。 如图4的液晶面板清洁精密擦拭布下层除尘擦拭面的纱线编织结构平面图所示，是本技术的下层编织线(30) 内含有70~50%聚酯加工丝(301)以及30~50%高缩收聚酯纤维(302)，该下层编织线(30)为80丹尼，并经过抗菌处理。该聚酯加工丝(301)为一种小于0.5丹尼的聚酯纤维，较佳为小于0.35丹尼。该高缩收聚酯纤维(302)为一种2.5丹尼的高缩收聚酯纤维(302)。以精密度极高至少42G的高密度针织机圆编而成。 如图5的液晶面板清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶面板清洁精密擦拭布，其特征在于：包括：上层精密擦拭面，由一上层编织线所编织而成，利用高密度编织形成，再以减量开纤法细微化成超极细纤维及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及在表面形成具有短毛绒面；下层除尘擦拭面，由一下层编织线所编织而成，利用高密度编织形成及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及表面形成具有长毛绒面；该上层精密擦拭面和下层除尘擦拭面的周围，以缝合方式结合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板清洁精密擦拭布，其特征在于：包括：
上层精密擦拭面，由一上层编织线所编织而成，利用高密度编织形成，再以减量开纤法细微化成超极细纤维及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及在表面形成具有短毛绒面；
下层除尘擦拭面，由一下层编织线所编织而成，利用高密度编织形成及抗菌处理形成抗菌层，结构紧密及表面形成具有长毛绒面；
该上层精密擦拭面和下层除尘擦拭面的周围，以缝合方式结合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种液晶面板清洁精密擦拭布，其特征在于：所述上层编织线为一束至少80丹尼含有32根分割型纤维，每一分割型纤维至少为16分割。
3.根据权利要求1所述的一种液晶面板清洁精密擦拭布，其特征在于：所述下层编织线为80丹尼，并经抗菌处理。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦富，陈进丁，
申请(专利权)人：佛山市顺德长丰纺织工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44