【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机械领域，具体是一种塑化装置。
技术介绍
塑料注塑成型中的过程中，在注射前须对落料进行塑化，以便将固态的塑料转化为具有一定流动性的塑料融体。现有的塑化装置是用料管加热，然后射出螺杆旋转压缩将颗粒的塑料融化成树脂后流入射出端。由于射出螺杆后退储料有一定的限，如果注塑重量超出限制，超出的树脂就无法被良好塑化。并且加工超重的产品生的成本较高。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种储存量大，塑化效果好，生产成本低的塑化装置。本技术包括主架台、储料管、注塑推缸、塑化料管组和油压马达，主架台芯部装有注塑推杆，注塑推杆一端连接有储料管，另一端通过推杆连接有注塑推缸；主架台外部固定有塑化料管组，塑化料管组一端通过树脂流道管连接到储料管，另一端与油压马达上的马达底板连接。由于储料管内孔大，存储量大，塑化料管组进形塑化动作时不会移动，所以流入储料管的树脂温度均一，小的塑化料管组加工容易。并且，驱动的油压马达不需要大排量，使生产成本降低。进一步改进，马达底板连接有支撑杆，支撑杆另一端穿过主架台上的导孔连接有螺杆进退驱动油缸。螺杆进退驱动油缸可以起到清洗螺杆的作用。进一步改进，所述的主台架上装有料管固定架，塑化料管组通过固定螺母分别固定在主台架和料管固定架上。通过料管固定架使注塑装置的整体结构更加稳定，当塑化料管组加热时，热伸长有空间移动。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术主视图图3为本技术俯视图。图4为本技术左视图。具体...
【技术保护点】
一种塑化装置，包括主架台（1）、储料管（3）、注塑推缸（2）、塑化料管组（5）和油压马达（9），其特征在于：主架台（1）芯部装有注塑推杆（4），注塑推杆（4）一端连接有储料管（3），另一端通过推杆（12）连接有注塑推缸（2）；主架台（1）外部固定有塑化料管组（5），塑化料管组（5）一端通过树脂流道管（6）连接到储料管（3），另一端与油压马达（9）上的马达底板（8）连接。
【技术特征摘要】
1.一种塑化装置，包括主架台（1）、储料管（3）、注塑推缸（2）、塑化料管组（5）和油压马达（9），其特征在于：主架台（1）芯部装有注塑推杆（4），注塑推杆（4）一端连接有储料管（3），另一端通过推杆（12）连接有注塑推缸（2）；主架台（1）外部固定有塑化料管组（5），塑化料管组（5）一端通过树脂流道管（6）连接到储料管（3），另一端与油压马达（9）上的马达底...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘昌颖，
申请(专利权)人：无锡华宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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