本实用新型专利技术是一种能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置。包括底座、中心轴、转盘、立轴、扶标辊，中心轴安装在底座上，且能在底座上旋转，底座与中心轴之间装设有阻尼装置，中心轴上安装有能升降的转盘，转盘在圆周方向上安装有若干立轴，立轴上安装有扶标辊，扶标辊既能在立轴上自转又能随转盘公转。本实用新型专利技术是利用扶标轮的公转与自转由任意两个相邻的扶标轮相互配合完成对一个被贴标物体的扶标过程，由多个扶标轮连续运转完成对多个被贴标物体的扶标。通过无动力扶标轮与被贴标物体的贴合并同步自转与公转来达到压紧标签的目的。本实用新型专利技术扶标范围广，扶标角度大，结构简单，不用另加动力，生产效率高，解决了贴标机很多角度能贴标不能扶标的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，是一种能够适用于多种异形和圆形的被贴标物体标签扶平装置，属于贴标机结构的创新技术。
技术介绍
包装生产中的贴标机在将标签贴到被贴标物体上时，由于标签只是部分与被贴标物体粘合，大部分标签还与被贴标物体存有空隙。此时，如果不将标签扶平，那么标签很难与被贴标物体粘合牢固，容易产生褶皱影响外观和使用，也容易掉落或相互粘连，所以能否把贴在被贴标物体的标签扶平，是检查贴标机性能的重要标准之一。我们很多被贴标物体有着比较特殊的形状，有扁形的、圆形的、菱形的、方形的和其它不规则形状的，这些物体所贴标签的位置也有很多不同，当被贴标物体在输送带上运动时，通常是贴在侧平面上的标签会容易扶平一些，如果贴在物体运动的前方或侧前方也相对容易一些，但如果扶标位置在物体运动的侧后方或后方，那其扶标就很难完成。另外，当标签相对比较长，在被贴标物体侧面占有的弧度比较大，也是很难扶标的。目前很多贴标机对这种大弧度标签或偏后角度标签的扶标方法主要有以下三种：一种是用长毛刷或刮板进行扶标，此种结构主要依靠毛刷和刮板的变形来达到扶标的目的，但毛刷和刮板的变形范围相对较小，也由于毛刷和刮板具有一定弹性，其只能扶到较少的位置，扶标效果不好。另一种是用电机驱动两个相向运动的大海绵辊扶标，当被包装物体在贴上标签后经过带动力大海绵轮的挤压并依靠海绵辊的严重变形来达到扶标效果，此种结构主要有以下缺点：1）由于海绵轮变形程度有限，扶标效果不可靠；2）由于海绵轮在挤压过程中直径是变化的，所以与输送带或夹带的运行速度不容易同步，易造成被贴物体倾倒或歪斜，也容易使标签产生皱标；3）结构复杂，占用空间比较大，容易产生故障；4）需要电力驱动，不节能、安全性差；5）扶标海绵轮在较大变形挤压条件下，非常容易损坏，使用成本高。还有一种是气缸运动扶标机构，用于较难角度标签的扶平，很多贴标机采用气缸扶平伸出缩回装置来扶标，在缸杆的前端装有毛刷、刮板或海绵板，当被贴标物体运行到一定位置时，电眼发出信号让电磁阀的电磁铁吸合，电磁阀驱动气缸伸出扶标。该结构有以下缺点：1）气缸动作不稳定，扶标位置不准确；2）气缸冲击较大，容易造成被贴标物体损伤和位置的移动；3）工作噪音大，影响工作环镜；4）生产效率低，扶标速度较慢。综上所述，以上三种常用的扶标结构都不能很好地解决偏后位置扶标的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种能够在较小的空间设计一种扶标范围大、适用范围广、结构简单的能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置。本技术的技术方案是：本技术的能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，包括有底座、中心轴、转盘、立轴、扶标辊，其中中心轴安装在底座上，且能在底座上旋转，底座与中心轴之间装设有阻尼装置，中心轴上安装有能升降的转盘，转盘在圆周方向上安装有若干立轴，立轴上安装有扶标辊，扶标辊既能在立轴上自转又能随转盘公转。本技术利用扶标轮的公转与自转由任意两个相邻的扶标轮相互配合完成对一个被贴标物体的扶标过程，由多个扶标轮连续运转完成对多个被贴标物体的扶标；通过无动力扶标轮与被贴标物体的贴合并同步自转与公转来达到压紧标签的目的。本技术从根本上解决了贴标机很多角度能贴标不能扶标的问题，是一种贴标机扶标的创新结构。本技术是一种扶标范围广、扶标角度大、结构简单、不用另加动力、生产效率高的贴标机扶标装置。附图说明图1为本技术的轴侧图； 图2为本技术的结构剖视图；图3为本技术在扶平后侧标签初始位置的轴侧图；图4为本技术在扶平后侧标签初始位置的俯视图；图5为本技术在扶平后侧标签结束位置的轴侧图；图6为本技术在扶平后侧标签结束位置的俯视图；图7为本技术在扶平较长标签过程的轴侧图；图8为本技术在扶平较长标签过程的俯视图。具体实施方式实施例1:本技术的能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置的结构示意图如图1、2所示，本技术能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，包括有底座2、中心轴4、转盘5、立轴6、扶标辊7，中心轴4安装在底座2上，且能在底座2上旋转，底座2与中心轴4之间装设有阻尼装置，中心轴4上安装有能升降的转盘5，转盘5能随中心轴4旋转并能沿中心轴5的轴线方向上下移动，另外，转盘5在圆周方向上安装有若干立轴6，立轴6上安装有扶标辊7，扶标辊7既能在立轴6上自转又能随转盘5公转。本实施例中，上述中心轴4通过轴承3安装在底座2上。为便于安装，上述底座包括有固定部分及活动部分，其中固定部分固定在贴标机的机体上，活动部分安装在固定部分上，活动部分设有安装轴承3的位置。本实施例中，上述在中心轴4上固定有若干个个以上均匀分布的立轴6，立轴6上安装有扶标辊7。此外，上述扶标辊7的内孔装有轴套8，轴套8与立轴6之间能相对转动。上述扶标辊7为非金属材料制成的扶标辊，或是由金属材料制成的扶标辊；本实施例中，上述扶标辊7为由海绵、橡胶制成的扶标辊。上述扶标辊7的形状是圆柱形，或是圆锥形，或是鼓形。本实施例中，扶标辊7的形状是圆柱形。本实施例中，上述底座2与中心轴4之间装设的阻尼装置是在底座2上安装有下压片9，中心轴4上装有上压片10，上压片10与下压片9之间装有摩擦片11。上述摩擦片11的制作材料是金属或非金属材料，非金属材料可以采用如牛皮等摩擦系数大的材料。本技术的工作原理是：当被贴物体15在输送带和夹带上以一定的运行速度经过贴标机后，标签1的一部分被贴在被包装物体15上，当被包装物体15在输送带带动下继续前行时，会先接触到扶标机构的多个扶标辊7中的任一扶标辊7，此时，被包装物体15在输送带和夹带驱动下，这个扶标轮7受力会带动整个轮组旋转，此时，被贴物体15的侧面凸出部位容于两个轮之间的空缺空间中，使被贴物体15与扶标装置之间不会产生较大的相互挤压力，当被贴物体15继续前行将前一个扶标辊7顶开过程中，后一个扶标辊7会两个因杠杆作用，会转动到被贴体的偏后侧，与已粘在后侧的标签1接触并产生滚动将已粘接在被包装物体15上的标签1扶平。当被贴物体15有较长标签1需要扶平时，也是通过任意两个相邻扶标辊7的配合完成的。当被贴物体15已贴上标签并在输送带作用下，运行并接触到任一个扶标辊7时，推动扶标辊7旋转挤压扶标的同时，也使转盘5旋转使后一个扶标辊7贴近接触并滚动挤压标签1，完成整个标签1的扶平过程。当输送带上被贴物体15运行过快时，为减小转盘5带动扶标辊7的运转惯性，在底座2与中心轴4之间设置了阻尼装置，可调整转盘5转动的阻力，保证扶标辊7的公转速度与被贴物体15的同步性，如图3、4、5、6、7、8所示，实施例2:本技术实施例与实施例1的区别是上述底座2与中心轴4之间装设的阻尼装置是中心轴4为中空结构，中空结构内部安装有弹簧12，中心轴4的上端装有调节杆13，弹簧12的下端安装有滑动销14，可以通过上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，其特征在于包括有底座、中心轴、转盘、立轴、扶标辊，其中中心轴安装在底座上，且能在底座上旋转，底座与中心轴之间装设有阻尼装置，中心轴上安装有能升降的转盘，转盘在圆周方向上安装有若干立轴，立轴上安装有扶标辊，扶标辊既能在立轴上自转又能随转盘公转。
【技术特征摘要】
1.一种能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，其特征在于包括有底座、中心轴、转盘、立轴、扶标辊，其中中心轴安装在底座上，且能在底座上旋转，底座与中心轴之间装设有阻尼装置，中心轴上安装有能升降的转盘，转盘在圆周方向上安装有若干立轴，立轴上安装有扶标辊，扶标辊既能在立轴上自转又能随转盘公转。
2.根据权利要求1所述的能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，其特征在于上述中心轴通过轴承安装在底座上。
3.根据权利要求2所述的能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，其特征在于上述底座包括有固定部分及活动部分，其中固定部分固定在贴标机的机体上，活动部分安装在固定部分上，活动部分设有安装轴承的位置。
4.根据权利要求1所述的能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，其特征在于上述转盘能随中心轴旋转并能沿中心轴的轴线方向上下移动。
5.根据权利要求1所述的能够多位置、大角度扶平标签的行星扶标装置，其特征在于上述在中心轴上固定有若干个均匀分布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰力，顾华，
申请(专利权)人：广州三拓识别技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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