【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种步履式挖掘机动臂及步履式挖掘机，具体是一种步履式挖掘机短直动臂及步履式挖掘机。
技术介绍
近年来，步履式挖掘机在复杂多变的灾害救援现场和特殊地形大显身手，完成普通挖掘机无法完成的任务。动臂是步履式挖掘机工作装置的重要组成部分，动臂前端（如附图1中右侧为前端，左侧为后端，内侧为左，外侧为右，下同）与斗杆相铰接，后端与回转平台相铰接，动臂油缸伸缩使动臂绕动臂与回转平台铰点转动，斗杆油缸伸缩使斗杆绕动臂与斗杆铰点转动。动臂的形状、拼焊形式和铰点的布置决定着动臂的强度、工作装置的作业范围、驾驶员的视野、驾驶员的驾驶空间以及斗杆挖掘力的大小。现有的步履式挖掘机采用短弯动臂，不仅限制工作装置的作业性能，甚至影响整个步履式挖掘机的作业性能。这些缺陷包括：动臂焊缝易开裂、结构复杂、质量大；不合理的铰点布置决定了动臂油缸和斗杆油缸的安装距和行程，进而影响工作装置乃至整个步履式挖掘机的工作范围；由于斗杆油缸安装距及行程受到限制，只能靠减小动臂与斗杆铰点和斗杆油缸与斗杆铰点的间距来提高斗杆的旋转角度，因此斗杆的挖掘力降低；由于弯动臂左侧板贴近驾驶室右侧玻璃，驾驶员右侧视野被严重遮挡，驾驶员的驾驶空间也受到一定限制。
技术实现思路
本技术提供一种结构简洁、重量轻、强度大的步履式挖掘机短直动臂，以及采用该短直动臂的步履式挖掘机，该动臂焊缝不易开裂，可以实现工作装置及步履式挖掘机大范围作业，提高斗杆的挖掘力，能为驾驶员提供...
【技术保护点】
一种步履式挖掘机短直动臂，包括臂身（41）、前支撑（42）、后支座（37）、斗杆油缸铰接座（38）、动臂油缸铰接座（43）、液压油管左支承座（39）及液压油管右支承座（40），其特征在于，还包括前筋板（13）和后筋板（19）；臂身（41）为底板（17）、顶板（27）、左腹板（7）和右腹板（14）相互焊接成的直方管结构；前筋板（13）和后筋板（19）分别焊接在臂身（41）的前后两开口端，前支撑（42）、后支座（37）分别与前筋板（13）和后筋板（19）焊接；液压油管左支承座（39）和液压油管右支承座（40）分别焊接于左腹板（7）和右腹板（14）的外表面；斗杆油缸铰接座（38）焊接于臂身（41）的顶部靠近后支座（37）的位置，动臂油缸铰接座（43）焊接于臂身（41）的底部靠近前支撑（42）的位置。
【技术特征摘要】
1.一种步履式挖掘机短直动臂，包括臂身（41）、前支撑（42）、后支座（37）、斗杆油
缸铰接座（38）、动臂油缸铰接座（43）、液压油管左支承座（39）及液压油管右支承座（40），
其特征在于，还包括前筋板（13）和后筋板（19）；
臂身（41）为底板（17）、顶板（27）、左腹板（7）和右腹板（14）相互焊接成的直方管
结构；前筋板（13）和后筋板（19）分别焊接在臂身（41）的前后两开口端，前支撑（42）、
后支座（37）分别与前筋板（13）和后筋板（19）焊接；液压油管左支承座（39）和液压油
管右支承座（40）分别焊接于左腹板（7）和右腹板（14）的外表面；斗杆油缸铰接座（38）
焊接于臂身（41）的顶部靠近后支座（37）的位置，动臂油缸铰接座（43）焊接于臂身（41）
的底部靠近前支撑（42）的位置。
2.根据权利要求1所述的一种步履式挖掘机短直动臂，其特征在于，还包括左前加强板
（8）、左后加强板（3）、右前加强板（31）和右后加强板（34），左前加强板（8）、左后加强
板（3）分别焊接在左腹板（7）前后两端外表面上，右前加强板（31）、右后加强板（34）分
别焊接在右腹板（14）前后两端外表面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种步履式挖掘机短直动臂，其特征在于，还包括前支撑
左加强板（9）和前支撑右加强板（30），所述的前支撑（42）为左前侧板（10）、右前侧板（12）、
前上盖板（28）、前下盖板（11）和前圆筒（29）焊接成的半封闭箱体结构，前支撑左加强板
（9）和前支撑右加强板（30）分别焊接在左前侧板（10）和右前侧板（12）的后端外表面上。
4.根据权利要求1或2所述的一种步履式挖掘机短直动臂，其特征在于，还包括后支座
左加强板（2）和后支座右加强板（35），所述的后支座（37）为左后侧板（1）、右后侧板（20）、
后上盖板（23）、后下盖板（21）和后圆筒（22）焊接成的半封闭箱体结构，后支座左加强板
（2）和后支座右加强板（35）分别焊接在左后侧板（1）和右后侧板（20）的前端外表面上。
5.根据权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福德，张杰，张丽平，张云，施晓明，曹敏，彭之晗，陈秀峰，刘磊，曹永，高然，刘玉香，朱凯，魏宇明，寇智慧，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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