一种用于控制白酒固态发酵温度的换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于控制白酒固态发酵温度的换热装置，其特征在于，包括设置于发酵窖池中的换热框，所述换热框为顶面开口，底面和四个侧立面均固定有换热管的方形框。该装置结构简单，可以通过分别调节各换热管中换热介质的温度和流速对窖池内不同区域分别进行温度控制。且利用所述控制窖池内发酵温度的装置中的换热框还可以使换热框与填充在其中的糟醅在入窖和出窖时实现整体吊装，减少现有技术中利用行车和抓斗进行糟醅的入窖和出窖操作时需要进行得反复的和大工作量的踩窖，大大减少工作量，节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于白酒生产
，具体涉及一种用于控制白酒固态发酵温度的换热装置。
技术介绍
白酒固态发酵是以窖池为载体，以糟醅为原料，自然接种，多种微生物协同作用。在窖池内固、液、气（糟醅、发酵液、发酵气体）三相中进行了一系列复杂的物质能量代谢过程。经研究表明，温度对白酒的发酵生产产生重要影响。温度对糟醅发酵过程中的各种微生物的生长代谢有重要影响，高温堆积发酵新工艺，可以丰富窖内微生物的种类和数量，能增加微生物的代谢产物的种类和含量，温度的控制对香味物质的形成起到重要作用，同时不同的发酵时间对窖内的发酵温度要求也不同。所以控制窖池内发酵温度有利于白酒香味物质的形成及协调，使白酒香气更加幽雅、细腻；口味更加丰满、醇厚、绵软、悠长。申请人在大量研究实践中发现：发酵过程中窖池内各个位置和不同发酵时间段的温度，对不同位置的糟醅发酵造成很大的差异性，同时也影响白酒的生产质量。在窖池内，上、中、下上个位置的糟醅发酵差异性很大，边缘和中间位置的糟醅发酵的差异性也较大。在夏季，高温造成窖池内的酸、醛等物质过量积累，影响白酒的质量，从而不能进行生产，在冬天，低温造成发酵时间延长，同时影响白酒的香味物质的形成。但在现有的窖池系统中还没有一套完整的换热系统可以对窖池内的发酵温度实现立体控温并且便于入窖和出窖操作。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供了一种用于控制白酒固态发酵温度的换热装置。本技术的目的通过下述技术方案来实现： 一种用于控制白酒固态发酵温度的换热装置，包括设置于窖池中的换热框，所述换热框为顶面开口，底面和四个侧立面均固定有换热管的方形框。所述换热装置结构简单，通过对各换热管中换热介质的温度和流速的调节，实现对窖池内不同区域分别进行温度控制。且将换热装置设计成换热框可以更好地实现立体控温，还可以将粮糟装入换热框并压实，在入窖和出窖时实现整体吊装，减少现有技术中利用行车和抓斗进行粮糟的入窖和出窖操作时需要进行得反复的和大工作量的踩窖，大大减少工作量，节约人工成本。作为可选方式，在上述换热装置中，所述换热框的底面和四个侧立面中同一个面的换热管相互连通，对应一个进水管和出水管，不同面之间的换热管相互独立。以面为单位进行温度控制，可以较少温度传感器和阀门，简化控温操作。作为可选方式，在上述换热装置中，同一个换热框中的所有换热管均相互连通，所述换热框中有多个进出水口，每个进出水口都可以通过阀门完成在开与闭之间的切换和在进水口与出水口之间的切换。将一个换热框内的管路整体连通，通过切换进、出水口，选择不同位置作为进、出水口来实现对各换热面分别控温。作为可选方式，在上述换热装置中，在上述换热框中还设置有防漏网。可以更有效地防止粮糟从换热中漏出，方便入窖和出窖时换热框与粮糟的整体吊装。作为可选方式，在上述换热装置中，所述换热框左右两端为两个平行设置的U型换热管1，所述U型换热管开口朝上、底部为水平的直管，两个U型换热管底部的水平管道2之间通过一组平行设置的直换热管3相连通，构成所述换热框的底面，两个U型换热管前后两侧的竖直管道4之间分别通过一组平行设置的直换热管相连通，分别构成所述换热框的前、后侧立面，每个U型换热管平面内设置有一根与所述U型换热管连通的蛇形换热管5，分别构成所述换热框的左、右侧立面，两个U型换热管中的四个竖直管道的顶端开口A、B、C、D均为进出水口，每个进出水口都可以通过阀门完成在开与闭之间的切换和在进水口与出水口之间的切换。作为可选方式，所述左、右侧立面上的蛇形换热管5的流程与前、后侧立面上的直换热管的流程相当。可实现四个侧立面上同时有介质流通进行换热。 作为可选方式，在上述换热装置中，在上述换热框中还设置有防漏网。可以更有效地防止粮糟从换热中漏出，方便入窖和出窖时换热框与粮糟的整体吊装。作为可选方式，在上述换热装置中，所述换热框外围设置有起加固作用的钢管或钢筋6。所述钢管或钢筋一方面可以使所述换热管之间固定更牢固，使换热框结构更稳定，另一方面使所述换热框能够更好的承受其中粮糟的重量，从而容纳更多的粮糟，同时更有利于承受踩窖时的压力，方便操作。作为可选方式，在上述换热装置中，所述换热框底部设置有起加固作用的钢管或钢筋6。由于入窖和出窖时的主要是换热框底部受力，在底部设置起加固作用的钢管或钢筋，可以装载较多的粮糟。作为可选方式，在上述换热装置中，所述起加固作用的钢管或钢筋与换热框底部的换热管之间还设置有防漏网，用于防止粮糟从换热框底部漏出。由于粮糟所述换热框中压得紧实，很少从侧面漏出，仅在底部设置防漏网即可起到基本的防漏作用。作为可选方式，在上述换热装置中，两个以上的换热框由上至下层叠放置，构成一个换热框组。通过分层叠放换热框，使分层立体控温的效果更明显，避免因换热框尺寸太大造成换热内部各区域温差过大，同时避免换热框尺寸太大装糟量太大对换热管造成过大的载荷。作为可选方式，在上述换热装置中，一个窖池中设置有多个换热框组。作为可选方式，在上述换热装置中，还包括埋设在窖池壁内或埋设在窖池壁和窖池底的换热板，所述换热板由排列在同一平面内的换热管构成。可以更好的控制窖池周围的温度，同时方便对窖池壁和窖池底进行预热或预降温。在冬天，由于天气较冷，可能出现窖内冻结现象，这样直接影响糟醅入窖，同时，温度较低也会延长发酵时间，这样冬季将影响糟醅发酵的效率，通过预热可以有效缩短发酵时间，且可以解决温度过低引起窖池冻结从而导致发酵无法进行的问题，在夏天，对于白酒传统固态发酵，很多白酒基地都会出现发酵停摆，这主要是由于温度过高，在糟醅第一轮发酵结束后翻窖时糟醅长时间无法入窖，同时高温会带来很多异常发酵情况，所以夏天是一个出酒率低、酒质无保障的季节，通过预降温可以有效控制发酵温度，且可以解决糟醅入窖温度过高引起发酵停摆和异常发酵的问题。作为可选方式，在上述换热装置中，所述埋设在窖池壁内的换热板由上到下分成多层。可与换热框的层叠结构相配合，更好地实现分层控温。作为可选方式，在上述换热装置中， 所述埋设在窖池壁内的换热板由蛇形换热管5构成。采用蛇形管增加换热面积，且一块换热板可以仅有一根蛇形管构成，进、出水口各一个，换热介质流向单一，便于控制。作为可选方式，在上述换热装置中，所述蛇形换热管的折弯部分别位于上下两侧，其中下侧的的折弯部7中包括一个平直段8。当蛇形管的折弯部分别位于上下两侧，受力集中在其下端，平直段折弯与弧形折弯相比受力更分散。作为可选方式，在上述换热装置中，所述换热管管壁上均匀分布有一个或多个温度传感器，所述温度传感器与温度监控器通过有线或无线数据传输方式将不同位置的温度数据传送到温度监控器，所述温度监控器上设有能够实时显示所述温度的显示器。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本技术的有益效果：本技术所述换热装置可以根据实际温度情况向换热管内通入高温或低温作为换热介质（如热水和冷水），并通过调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制白酒固态发酵温度的换热装置，其特征在于，包括设置于发酵窖池中的换热框，所述换热框为顶面开口，底面和四个侧立面均固定有换热管的方形框。

【技术特征摘要】
1.一种用于控制白酒固态发酵温度的换热装置，其特征在于，包括设置于发酵窖池中的换热框，所述换热框为顶面开口，底面和四个侧立面均固定有换热管的方形框。
2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述换热框的底面和四个侧立面中同一个面的换热管相互连通，对应一个进水管和出水管，不同面之间的换热管相互独立。
3.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，同一个换热框中的所有换热管均相互连通，所述换热框中有多个进出水口，每个进出水口都可以通过阀门完成在开与闭之间的切换和在进水口与出水口之间的切换。
4.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述换热框外围设置有起加固作用的钢管或钢筋。
5.根据权利要求1所述的换热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治国，罗惠波，宗绪岩，卫春会，邓杰，李觅，
申请(专利权)人：四川理工学院，
类型：新型
国别省市：四川;51