自走式谷物收获打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自走式谷物收获打捆机，包括设置在轴流滚筒驱动轴上的驱动链轮，驱动链轮通过过渡链轮与减速机传动连接，过渡链轮为双排链轮，驱动链轮与过渡链轮之间设有第一链条，过渡链轮与减速机之间设有第二链条；打捆机壳体上设有与排草口相适配的进草筒，进草筒上安装有拨草辊，拨草辊上设有输入链轮，输入链轮为双排链轮，输入链轮与减速机之间设有第三链条，输入链轮、填料链轮和打结链轮之间设有第四链条；减速机传动轴的水平中心连线与水平面平行。有效减小了中心距，增加了动力输入的可靠性；同时链条在输入链轮上的包角增大，能有效带动拨草辊的负荷，提高了拨草辊喂入作业的连续性和稳定性；且大大增加了整车的通过性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自走式谷物收获打捆机，包括设置在轴流滚筒驱动轴上的驱动链轮，驱动链轮通过过渡链轮与减速机传动连接，过渡链轮为双排链轮，驱动链轮与过渡链轮之间设有第一链条，过渡链轮与减速机之间设有第二链条；打捆机壳体上设有与排草口相适配的进草筒，进草筒上安装有拨草辊，拨草辊上设有输入链轮，输入链轮为双排链轮，输入链轮与减速机之间设有第三链条，输入链轮、填料链轮和打结链轮之间设有第四链条；减速机传动轴的水平中心连线与水平面平行。有效减小了中心距，增加了动力输入的可靠性；同时链条在输入链轮上的包角增大，能有效带动拨草辊的负荷，提高了拨草辊喂入作业的连续性和稳定性；且大大增加了整车的通过性。【专利说明】自走式谷物收获打捆机
本技术属于农业机械
，尤其涉及一种自走式谷物收获打捆机。
技术介绍
传统的农作物秸杆处理方式为焚烧，焚烧农作物秸杆污染大气危害大，近年来，各地政府对农作物秸杆禁烧管控力度逐年加大，所以，当前小麦等农作物秸杆处理方式主要为拖拉机拖挂牵弓I式打捆机捡拾打捆回收，此回收方式存在成本高，二次碾压土壤等缺陷。针对上述问题，将打捆机安装在收获机上进行打捆回收，但是，由于打捆机是倾斜安装在收获机上的，而给打捆机提供动力的减速机安装在打捆机靠近地面的一端，并且减速机与打捆机在同一倾斜的平面内，从而打捆机离地间隙小，整车通过性差，受此布局的影响，导致打捆机预存储仓室容积小，打捆机工作效率低；同时，打捆机动力输入轴到减速机为一级传动，两传动轴中心距大于1200mm，容易发生链条松动、掉链、链条跳动打滑、断链等故障，动力输入可靠性差；而且打捆机上的拨草辊、填料器、打结器与减速机之间为一条链条驱动，拨草辊上输入轮链条包角过小，仅有约5个齿参与传动，而拨草辊负荷又较大，从而输入链轮容易跳链打滑，驱动不可靠，导致拨草辊喂入作业连续性差，甚至会造成收获机堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自走式谷物收获打捆机，以解决现有技术提供的谷物收获打捆机离地间隙小，收获机整车通过性差和动力输入中心距大，容易发生链条松动、打滑、掉链或断链故障以及拨草辊、填料器、打结器与减速机之间为一条链条驱动，驱动不可靠，拨草辊喂入作业连续性差的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:自走式谷物收获打捆机，包括安装在收获机一侧的打捆机壳体，所述打捆机壳体与收获机上轴流滚筒的排草口相连，所述打捆机壳体上设有由填料链轮带动的填料器和由打结链轮带动的打结器，所述轴流滚筒的驱动轴上设有驱动链轮，所述驱动链轮通过过渡链轮与减速机传动连接，所述过渡链轮为双排链轮，所述驱动链轮与所述过渡链轮之间设有第一链条，所述过渡链轮与所述减速机之间设有第二链条；所述打捆机壳体上设有与所述排草口相适配的进草筒，所述进草筒上安装有拨草辊，所述拨草辊上设有输入链轮，所述输入链轮为双排链轮，所述输入链轮与所述减速机之间设有第三链条，所述输入链轮、所述填料链轮和所述打结链轮之间设有第四链条；所述减速机通过机架安装在所述收获机上，所述减速机若干传动轴的水平中心连线与水平面平行。作为一种改进，所述拨草辊两端的所述进草筒内壁上均设有用于防止所述拨草辊的安装轴缠绕杂草的防缠盘。作为一种改进，所述驱动链轮与所述过渡链轮之间设有用于张紧所述第一链条的第一张紧轮，所述过渡链轮与所述减速机之间设有用于张紧所述第二链条的第二张紧轮。作为进一步的改进，所述第一张紧轮、所述第二张紧轮和所述过渡链轮均设置在支架上，所述支架固定安装在所述收获机上。作为再进一步的改进，靠近所述减速机的所述打捆机壳体上设有第一滑槽，靠近所述填料链轮的所述打捆机壳体上设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有用于张紧所述第三链条的第三张紧轮，所述第二滑槽内滑动安装有用于张紧所述第四链条的第四张紧轮。作为更进一步的改进，所述机架包括前支撑架，所述前支撑架设置在所述收获机与靠近所述收获机前轮端的所述打捆机壳体之间，所述打捆机壳体的另一端与所述收获机之间设有后支撑架，所述打捆机壳体与连接所述收获机两后轮的驱动桥之间设有斜支撑架；所述减速机设置在所述前支撑架上。作为更进一步的改进，与所述打捆机壳体相对一侧所述前轮轮毂上设有配重块，靠近所述后轮且与所述打捆机壳体相对一侧的所述收获机上设有配重块。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:由于驱动链轮与减速机之间设有过渡链轮，该过渡链轮包括为双排链轮，该驱动链轮与过渡链轮之间设有第一链条，过渡链轮与减速机之间设有第二链条，从而从驱动链轮到减速机实现二级传动，有效减小了中心距，避免了链条松动、掉链、链条跳动打滑、断链等故障的发生，有效增加了动力输入的可靠性；由于输入链轮为双排链轮且与减速机之间设有第三链条，输入链轮、填料链轮和打结链轮之间设有第四链条，从而第三链条在输入链轮上的包角增大，参与传动的齿数增多，解决了输入链轮容易跳链打滑的问题，驱动可靠性提高，能有效带动拨草辊的负荷，进而提高了拨草辊喂入作业的连续性和稳定性；由于减速机若干传动轴的水平中心连线与水平面平行，从而打捆机壳体与地面的距离增大，大大增加了整车的通过性。由于进草筒内壁上设有用于防止拨草辊的安装轴缠绕杂草的防缠盘，从而通过防缠盘有效解决了拨草辊的安装轴两端缠绕杂草的问题，避免了拨草辊被缠死而影响工作，保证了拨草辊喂入功能的稳定性及连续性。由于驱动链轮与过渡链轮之间设有用于张紧第一链条的第一张紧轮，过渡链轮与减速机之间设有用于张紧第二链条的第二张紧轮，从而通过第一张紧轮和第二张紧轮增大了链条的工作包角，保证了动力的正常传递。由于第一张紧轮、第二张紧轮和过渡链轮均设置在支架上，支架固定安装在收获机上，便于安装和使用。由于打捆机壳体上设有分别用于张紧第三链条和第四链条的第三张紧轮和第四张紧轮，从而通过第三张紧轮和第四张紧轮以及在滑槽内的调节，对链条进行张紧，不仅增大了链条的工作包角，同时，降低了链条松动导致掉链、滑链而影响工作。由于打捆机壳体通过前支撑架、后支撑架和斜支撑架安装到收获机上并进行支撑，结构简单，安装固定效果好且成本低。由于前轮轮毂和靠近后轮的收获机上均设有配重块，防止打捆机壳体安装后收获机整机偏重严重，而导致翻车，且不利于整车行走过程中的方向控制，同时偏重还会影响机架、底盘及行走系统的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图3是图1中拨草辊的结构示意图；图4是图1的俯视图；图中，1-收获机；2_轴流滚筒；3_驱动链轮；4_进草筒；5_拨草棍；6_计量装置；7_打捆机壳体；8_密度调节机构；9_滑草板；10_填料链轮；11_打结器；12_打结链轮；13-输入链轮；14-填料器；15-斜支撑架；16-后支撑架；17-第一张紧轮；18-排草口 ；19-过渡链轮；20_第二张紧轮；21_前支撑架；22_减速机；23_飞轮；24_连杆；25_第三张紧轮；26_第一滑槽；27_第二滑槽；28_第四张紧轮；29_支架；30_第一链条；31_第二链条；32_第三链条；33_第四链条；34_捆绳箱；35_防缠盘；36_拨草齿；37_前轮；38_配重块；39_畜电池；40_后轮。【具体实施方式】为了使本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
自走式谷物收获打捆机，包括安装在收获机一侧的打捆机壳体，所述打捆机壳体与收获机上轴流滚筒的排草口相连，所述打捆机壳体上设有由填料链轮带动的填料器和由打结链轮带动的打结器，其特征在于，所述轴流滚筒的驱动轴上设有驱动链轮，所述驱动链轮通过过渡链轮与减速机传动连接，所述过渡链轮为双排链轮，所述驱动链轮与所述过渡链轮之间设有第一链条，所述过渡链轮与所述减速机之间设有第二链条； 所述打捆机壳体上设有与所述排草口相适配的进草筒，所述进草筒上安装有拨草辊，所述拨草辊上设有输入链轮，所述输入链轮为双排链轮，所述输入链轮与所述减速机之间设有第三链条，所述输入链轮、所述填料链轮和所述打结链轮之间设有第四链条； 所述减速机通过机架安装在所述收获机上，所述减速机若干传动轴的水平中心连线与水平面平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐刚，钟子波，刘玡兵，朱现学，赵光军，王涛，张克岩，王雪，沈永泉，
申请(专利权)人：福田雷沃国际重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37