刷胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刷胶机，包括机架，机架的上方设有二维导轨装置，二维导轨装置包括若干可调节行程和针头摆角的胶头座，二维导轨装置的下方设有传送装置，用于传送待刷胶工件，供胶系统通过连接管将储胶罐内的胶水经齿轮泵输送至各胶头架上的针头，传送装置下方的机架上还设有吸气系统，用于将刷胶过程中胶水释放的有毒气体吸出并统一处理，保证了工人作业的安全，本实用新型专利技术所述的刷胶机自动化程度高，刷胶效率高，上胶效果理想，稳定性能好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刷胶机，包括机架，机架的上方设有二维导轨装置，二维导轨装置包括若干可调节行程和针头摆角的胶头座，二维导轨装置的下方设有传送装置，用于传送待刷胶工件，供胶系统通过连接管将储胶罐内的胶水经齿轮泵输送至各胶头架上的针头，传送装置下方的机架上还设有吸气系统，用于将刷胶过程中胶水释放的有毒气体吸出并统一处理，保证了工人作业的安全，本技术所述的刷胶机自动化程度高，刷胶效率高，上胶效果理想，稳定性能好。【专利说明】刷胶机
本技术涉及一种刷胶装置，特别是一种用于汽车车窗外沿条植绒的刷胶机。
技术介绍
植绒刷胶机作为汽车车窗外沿条植绒自动化流水线中的重要配套设备，主要用于汽车车窗外沿条植绒前刷胶工序，通过自动化的涂胶、刮胶过程，在汽车车窗外沿条待植绒表面覆盖厚度均匀的胶面，保证后续植绒工序的顺利进行。一般工厂车间的植绒机在工作过程中，自动化程度不高，需要大量的工作人员手动操作，不能满足日益变化的产品结构的要求，由于传统的刷胶机在机械结构上比较单一，当产品结构发生变化时，尤其是刷胶位置发生变化时，其控制能力不强，需要重新设计机械部件的结构调整胶头位置。而且传统的刷胶机的胶头是固定焊死的，刷胶时不可控制，导致刷胶效果不理想。而且，在工厂生产时，胶水中的化学物质会挥发出大量的有害气体，参加生产的工作人员在吸入有害物质后会对身体健康产生不利的影响，即使带着防毒面具，也不能从根本上消除不利影响，而且带着面具进行生产加工，会影响工作人员的视线，造成误操作导致安全隐患。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种自动化程度高，功能全，且安全环保的刷胶机。技术方案:本技术所述的刷胶机，其目的是这样实现的，一种刷胶机，包括机架、二维导轨装置、传送装置、供胶系统、吸气系统，其中，所述机架上方设有二维导轨装置，所述二维导轨装置包括若干个规则排列的胶头架，任意一个胶头架包括支杆、针头座、分度盘、针头，所述支杆通过Z向螺栓与机架活动连接，可调节胶头架Y向行程，所述针头座上设有分度盘，分度盘上设有可调节摆角的针头，所述针头座通过Y向螺栓与支杆活动连接，可调节针头座的Z向行程；所述二维导轨装置的下方设有传送装置，所述传送装置包括若干个规则排列的传动部件，任意一个传动部件包括Y向的滑轨、滑块、手轮和锁紧块，所述滑块设于滑轨之上，滑块侧方设有调节滑块位置的手轮，手轮的另一端连接锁紧块，所述滑块和锁紧块的上方均设有滚轮，通过调节手轮移动滑块的位置，来控制滚轮之间的间距，所述锁紧块上的滚轮与设置于锁紧块下方传动盘联动，所述传动盘由减速电机带动；所述供胶系统包括储胶罐、齿轮泵、管道搅拌器和若干连接管，所述储胶罐设于机架下方，储胶罐通过连接管连接齿轮泵，齿轮泵通过连接管经管道搅拌器连接至各胶头架上的针头；所述吸气系统包括吸风机、聚气斗和若干风管，所述聚气斗设于传送装置下方的机架上，聚气斗下方通过风管连接吸风机。所述传送装置的所有传动装置上的传动盘均一起联动后再与减速电机相连；其中外侧一排滚轮固定在Y向的滑轨上，可通过手轮的调节两排滚轮的间距，实现待刷胶工件大小不一样时的传送。作为优化，所述传送装置的所有传动装置上的传动盘均一起联动后再与减速电机相连，保证传动时各传送装置速度一致性。作为优化，所述储胶罐内设有测温探头、加热器，能保证储胶罐内的胶水维持在设定温度范围内。作为优化，所述储胶罐内还设有液位显示器和液位报警装置，当胶水量不足时，储胶罐内的报警装置便发出报警信号，提醒工作人员增添胶水。作为优化，所述滑块和紧固块的下方设有残胶接盘。为了便于作业时清楚的观测刷胶状况，在二维导轨装置的上方机架上设有照明装置。有益效果:本技术所述的刷胶机，通过二维导轨装置上的胶头座，在作业之前可根据工件刷胶位置调节针头在水平Y方向和垂直Z方向上的行程，而且可以根据分度盘准确的调整针头的摆角，以准确定位刷胶位置，可以根据要求对不同工件进行刷胶操作，适用范围广；刷胶过程中产生的有害气体均可被吸气系统有效吸收，消除对工作环境产生的不利影响，保障了工作人员的健康；通过在储胶罐内设置有测温探头和加热器，能使胶水维持在设定的温度范围内，确保胶水在特定温度下发挥出最理想的效果；设备的自动化程度高，刷胶效率高，上胶效果理想，稳定性能好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本图1的侧视图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。参见图1和图2所示，一种刷胶机，包括机架100、二维导轨装置、传送装置、供胶系统、吸气系统，其中，所述机架100的上方设有二维导轨装置，所述二维导轨装置包括若干个规则排列的胶头架210，任意一个胶头架210包括支杆201、针头座202、分度盘203、针头204，所述支杆201通过Z向螺栓205与机架100活动连接，可调节胶头架210的Y向行程，所述针头座202上设有分度盘203，分度盘203上设有可调节摆角的针头204，所述针头座202通过Y向螺栓206与支杆201活动连接，可调节针头座202的Z向行程；所述二维导轨装置的下方设有传送装置，所述传送装置包括若干个规则排列的传动部件，任意一个传动部件包括Y向的滑轨311、滑块302、手轮303和锁紧块304，所述滑块302设于滑轨311之上，滑块302侧方设有调节滑块302位置的手轮303，手轮303的另一端连接锁紧块304，所述滑块302和锁紧块304的上方均设有滚轮305，通过调节手轮303移动滑块302的位置，来控制滚轮305之间的间距，所述锁紧块304上的滚轮与设置于锁紧块304下方传动盘308联动，所述传动盘308由减速电机306带动，所述传送装置的所有传动装置上的传动盘308均一起联动后再与减速电机306相连，滑轨311的下方还连接残胶接盘307 ；所述供胶系统包括储胶罐401、齿轮泵402、管道搅拌器403和若干连接管，所述储胶罐401设于机架100下方，储胶罐401通过连接管连接齿轮泵402，齿轮泵402通过连接管经管道搅拌器403连接至各胶头架210上的针头204，所述储胶罐401内设有测温探头404、加热器405、液位显示器406和液位报警装置407 ；所述吸气系统包括吸风机501、聚气斗502和若干风管，所述聚气斗502设于传送装置下方的机架100上，聚气斗502下方通过风管连接吸风机501。所述二维导轨装置的上方机架100上设有照明装置101。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种刷胶机，其特征在于，包括机架、二维导轨装置、传送装置、供胶系统、吸气系统，其中， 所述机架上方设有二维导轨装置，所述二维导轨装置包括若干个规则排列的胶头架，任意一个胶头架包括支杆、针头座、分度盘、针头，所述支杆通过Z向螺栓与机架活动连接，可调节胶头架Y向行程，所述针头座上设有分度盘，分度盘上设有可调节摆角的针头，所述针头座通过Y向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷胶机，其特征在于，包括机架、二维导轨装置、传送装置、供胶系统、吸气系统，其中， 所述机架上方设有二维导轨装置，所述二维导轨装置包括若干个规则排列的胶头架，任意一个胶头架包括支杆、针头座、分度盘、针头，所述支杆通过Z向螺栓与机架活动连接，可调节胶头架Y向行程，所述针头座上设有分度盘，分度盘上设有可调节摆角的针头，所述针头座通过Y向螺栓与支杆活动连接，可调节针头座的Z向行程； 所述二维导轨装置的下方设有传送装置，所述传送装置包括若干个规则排列的传动部件，任意一个传动部件包括Y向的滑轨、滑块、手轮和锁紧块，所述滑块设于滑轨之上，滑块侧方设有调节滑块位置的手轮，手轮的另一端连接锁紧块，所述滑块和锁紧块的上方均设有滚轮，所述锁紧块上的滚轮与设置于锁紧块下方传动盘联动，所述传动盘由减速电机带动； 所述供胶系统包括储胶罐、齿轮泵、管道搅拌器和若干连接管，所述储胶罐设于机架下方，储胶罐通过连接管连接齿轮泵，齿轮泵通过连接管经管道搅拌器连接至各胶头架上的针头； 所述吸气系统包括吸风机、聚气斗和若干风管，所述聚气斗设于传送装置下方的机架上，聚气斗下方通过风管连接吸风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑士垟，
申请(专利权)人：江苏正德力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32