一种新型涂装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型涂装机，解决现有的涂装机无法针对小产品进行涂装，以及在涂装效果不佳的问题。本实用新型专利技术包括带进料口、出料口的喷涂室，以及用于运输涂料的进口传输带和出口传输带，所述喷涂室内还设有两个内空结构箱体，其中一个箱体位于进料口处，另一个箱体位于出料口处；所述进口传输带和出口传输带的端部均延伸至喷涂室内并位于箱体内；所述箱体中部设有与进料口和出料口处于同一平面并用于产品通过的开口。本实用新型专利技术可对较小的产品进行涂装，而且在涂装过程中传输带不会粘上涂料，不会影响产品的涂装效果，保证了产品的涂装质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型涂装机，解决现有的涂装机无法针对小产品进行涂装，以及在涂装效果不佳的问题。本技术包括带进料口、出料口的喷涂室，以及用于运输涂料的进口传输带和出口传输带，所述喷涂室内还设有两个内空结构箱体，其中一个箱体位于进料口处，另一个箱体位于出料口处；所述进口传输带和出口传输带的端部均延伸至喷涂室内并位于箱体内；所述箱体中部设有与进料口和出料口处于同一平面并用于产品通过的开口。本技术可对较小的产品进行涂装，而且在涂装过程中传输带不会粘上涂料，不会影响产品的涂装效果，保证了产品的涂装质量。【专利说明】一种新型涂装机
本技术涉及一种新型涂装机。
技术介绍
随着家具行业的发展，家具自动化涂装设备逐步取代了当前的手工喷涂作业，现在市面上的涂装设备，都是直接在喷涂室内安装滚筒或则传输带传送，在传送产品的过程中涂装，由于涂料都是粘性液体，涂料经压缩空气雾化后涂装产品，在涂装产品的同时，也会把滚筒或传输带涂上涂料，等下一个产品涂装时，底部就会被涂料污染，产品涂装不理想；而另一种则是传输带在喷涂室外部进行传输产品，这样就导致小产品无法进行涂装，主要是由于喷涂室内没有用于支撑产品的支撑物，导致小产品一端在传输带上，另一端悬空，而当悬空的部分大于传输带上的部分时，由于重力则会导致产品倾斜，影响涂装效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型涂装机，解决现有的涂装机无法针对小产品进行涂装，以及在涂装效果不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种新型涂装机，包括带进料口、出料口的喷涂室，以及用于运输涂料的进口传输带和出口传输带，所述喷涂室内还设有两个内空结构的箱体，其中一个箱体位于进料口处，另一个箱体位于出料口处；所述进口传输带和出口传输带的端部均延伸至喷涂室内并位于箱体内；所述箱体中部设有与进料口和出料口处于同一平面并用于产品通过的开口。进一步地，所述箱体靠近喷涂室中央的一侧的顶部设有边檐。再进一步地，所述箱体顶面的纵向截面呈“Λ”型或“彳”型；所述边檐的纵向截面与箱体顶面的纵向截面形状相同。为了实现回收利用漆雾中的涂料小颗粒等有效成分，本技术还包括与喷涂室相连通的过滤装置，所述过滤装置通过设置于喷涂室底部的通孔与喷涂室相连通；所述过滤装置包括底部与通孔相连通的外壳，设置于外壳内的过滤器，以及与外壳顶部连通的风机；所述喷涂室内还设有顶端与通孔上边沿相连、底端与喷涂室内底面存在间隙且为倾斜设置的导向板。进一步地，所述喷涂室内底面的纵向截面呈“V”型，且底面中部还设有用于与涂料储存箱相连的通道。再进一步地，所述过滤器包括两个以上的过滤网，且过滤网与水平面的角度为15 ?65°。更进一步地，所述过滤网由底面具有多个滤孔、顶面为开口的下盒，以及与下盒相连且顶面具有多个滤孔、底面为开口的上盒组成，且上盒与下盒相连之后呈方体结构，所述上盒与下盒之间还设有不锈钢丝球。另外，所述外壳底面为倾斜设置，且最低点与通孔下边沿相连；所述过滤网与外壳活动相连，且外壳上设有外开门。为了排出的气体不会对环境造成污染，本技术还包括与外壳顶部连通用于净化气体的净化装置；所述净化装置包括壳体，设置于壳体内与外壳连通的进气道，与进气道连通的导向通道，与导向通道连通的水箱，与水箱连通的吸附通道，以及与吸附通道连通的排气管；所述吸附通道内设有用于净化气体的生物填料和活性炭。进一步地，所述导向通道内设有导流板，所述水箱内设有用于将水抽送至导向通道上部的水泵。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术在喷涂室内设有箱体，能够使相应的传输带伸入喷涂室内，同时由于箱体顶部的设置，保证了在涂料残留物掉落在箱体上时能够由于重力的原因从箱体顶部掉落到喷涂室底部，保证了箱体上不会残留涂料；同时由于传输带能够伸入喷涂室内，从而缩短了进口传输带与出口传输带之间的距离，在对长度较短的产品进行涂装时，可以有效的防止产品由于悬空过多导致涂装效果较差的问题；另外，也不会像现有技术在喷涂室中设置滚筒由于支撑产品，以致于造成产品涂装效果较差。(2)本技术在涂装机上设置了过滤装置，在对产品进行涂装时，所产生的漆雾通过风机抽入到过滤装置内进行过滤，同时由于导向板的设置，能够保证风机在抽漆雾时不会对产品造成影响，从而保证了涂装效果。(3)本技术将涂装机底部设置成“ V ”型，能够使涂装过程中产生的涂料小颗粒等能够聚集于涂装机的最低处，便于风机进行抽取，同时也是为了使过滤装置中过滤出的漆雾以及小颗粒能够聚集于涂装机底部，回收到涂料储存箱内。(4)本技术的过滤网倾斜设置，可使吸附于过滤网上的漆雾，在重力和液体可流动性，回流至涂装机内最低处，随后流入涂料储存箱内；同时由上盒、下盒和不锈钢丝球组成，这样设置能够方便清洗过滤网；另外，过滤网还与外壳活动相连，并且外壳上设有外开门，当过滤网需要清洗时，只需打开门，然后将过滤网取出进行清洗即可，清洗完成后将过滤网再安装于外壳内即可，操作十分方便。(5)本技术还设置了净化装置，当漆雾经过过滤装置过滤回收掉漆雾、涂料小颗粒后；再经过净化装置对气体进行净化，然后排放，大大的降低了气体对环境的污染。【专利附图】【附图说明】图1为本技术-实施例1的结构示意图。图2为本技术中箱体的结构示意图。图3为本技术中箱体的主视图。图4为本技术-实施例2的结构示意图。图5为本技术-实施例3的结构示意图。图6为本技术中过滤网的结构示意图。其中，附图中标记对应的零部件名称为:1-喷涂室，2-通孔，3-外壳，4-过滤网，5-风机，6-导向板，7-通道，8-进料口，9-涂料储存箱，10-下盒，11-上盒，12-不锈钢丝球，13-壳体，14-进气道，15-导向通道，16-吸附通道，17-排气管，18-生物填料，19-活性炭，20-导流板，21-水泵，22-第一水箱，23-第二水箱，24-进口传输带，25-出口传输带，26-箱体，27-开口，28-边檐。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1?3所示，一种新型涂装机，包括带进料口 8、出料口的喷涂室I，以及用于运输涂料的进口传输带24和出口传输带25，所述喷涂室内还设有两个内空结构的箱体26，其中一个箱体位于进料口处，另一个箱体位于出料口处；所述进口传输带和出口传输带的端部均延伸至喷涂室内并位于箱体内；所述箱体中部设有与进料口和出料口处于同一平面并用于产品通过的开口 27。通过上述设置，本技术可针对较小的产品进行涂装，而不会出现由于涂装过程中产品发生倾斜导致涂装效果较差的现象。同时本技术也解决了现有技术在喷涂室内直接安装滚筒或传输带，导致滚筒和传输带上均粘有涂料，从而影响后续的产品涂装效果。另外，本技术仅仅在喷涂室两边设置了箱体，相比在喷涂室内设置滚筒和传输带，其成本极低。为了防止涂料从开口处滴落在产品上，影响涂装效果，所述箱体靠近喷涂室中央的一侧的顶部设有边檐28。当箱体上聚集了较多残留的涂料时，由于边檐的存在，可使涂料从边檐的两侧流到喷涂室底部，从而保证了涂装效果。为了防止箱体顶面大面积的堆积涂料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型涂装机，包括带进料口（8）、出料口的喷涂室（1），以及用于运输涂料的进口传输带（24）和出口传输带（25），其特征在于，所述喷涂室内还设有两个内空结构的箱体（26），其中一个箱体位于进料口处，另一个箱体位于出料口处；所述进口传输带和出口传输带的端部均延伸至喷涂室内并位于箱体内；所述箱体中部设有与进料口和出料口处于同一平面并用于产品通过的开口（27）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张子安，罗兴义，
申请(专利权)人：成都欧喷数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51