多工位自动平衡铆合机制造技术

技术编号:10179590 阅读:115 留言:0更新日期:2014-07-02 18:34
一种多工位自动平衡铆合机。其包括冲床、冲头、弹簧、下部铆合架和上部铆合架;其中冲床由基座、背板和顶板一体构成;冲头以能够上下移动的方式贯穿设置在顶板的开孔内,且与电动驱动装置相连接;下部铆合架由底面板和四个下部柱头组成;上部铆合架由顶面板、连接柱和四个上部柱头组成;弹簧的上端连接在冲头下端上,下部连接在上部铆合架的连接柱上。本实用新型专利技术提供的多工位自动平衡铆合机能够一次完成多个铆钉的铆合操作,并且自动化程度高,因此能够大幅度减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率,而且质量好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多工位自动平衡铆合机。其包括冲床、冲头、弹簧、下部铆合架和上部铆合架;其中冲床由基座、背板和顶板一体构成;冲头以能够上下移动的方式贯穿设置在顶板的开孔内,且与电动驱动装置相连接;下部铆合架由底面板和四个下部柱头组成;上部铆合架由顶面板、连接柱和四个上部柱头组成;弹簧的上端连接在冲头下端上,下部连接在上部铆合架的连接柱上。本技术提供的多工位自动平衡铆合机能够一次完成多个铆钉的铆合操作,并且自动化程度高,因此能够大幅度减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率,而且质量好。【专利说明】多工位自动平衡铆合机
本技术属于机械装备
,特别是涉及一种多工位自动平衡铆合机。
技术介绍
目前金融领域常用的用于装运钱币的软体包装袋上需要安装作为锁具的保险止退装置,保险止退装置通常由固定盒、活动拉盖和保险锁片组成,固定盒与软体包装袋通过一块塑料板相互连接,塑料板上四个角部分别形成有一个铆接孔,铆接孔处需要安装铆钉。目前这种铆钉的安装一直沿有人工手工单个铆合的方法,由于每个塑料板需要在四个位置上安装铆钉,因此不仅会因操作人员的熟练程度、责任心、技能等诸多方面的因素而使质量无法得到保证,而且操作人员的劳动强度大、效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种能够提高工作效率的多工位自动平衡铆合机。为了达到上述目的,本技术提供的多工位自动平衡铆合机包括冲床、冲头、弹簧、下部铆合架和上部铆合架;其中冲床由基座、背板和顶板一体构成,背板的下端连接在基座的上表面后端边缘,顶板的后端边缘连接在背板的上端,并且顶板的中部形成有一个开孔;冲头以能够上下移动的方式贯穿设置在顶板的开孔内,并且与电动驱动装置相连接;下部铆合架由底面板和四个下部柱头组成,底面板呈长方形,位于基座的表面,四个下部柱头垂直设置在底面板表面的四个角部;上部铆合架由顶面板、连接柱和四个上部柱头组成,其中顶面板呈长方形,连接柱的下端固定在顶面板的上端面中部,四个上部柱头垂直设置在顶面板底面的四个角部,并且下部铆合架上的四个下部柱头分别与上部铆合架上的四个上部柱头的位置上下对应;弹簧的上端连接在冲头下端上,下部连接在上部铆合架的连接柱上。所述的弹簧为螺旋弹簧。本技术提供的多工位自动平衡铆合机能够一次完成多个铆钉的铆合操作,并且自动化程度高,因此能够大幅度减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率,而且质量好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提供的多工位自动平衡铆合机结构立体图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术提供的多工位自动平衡铆合机进行详细说明。如图1所示,本技术提供的多工位自动平衡铆合机包括冲床1、冲头2、弹簧3、下部铆合架4和上部铆合架5 ;其中冲床I由基座6、背板7和顶板8 一体构成,背板7的下端连接在基座6的上表面后端边缘,顶板8的后端边缘连接在背板7的上端,并且顶板8的中部形成有一个开孔;冲头2以能够上下移动的方式贯穿设置在顶板8上的开孔内,并且与电动驱动装置相连接;下部铆合架4由底面板9和四个下部柱头10组成,底面板9呈长方形,位于基座6的表面,四个下部柱头10垂直设置在底面板9表面的四个角部;上部铆合架5由顶面板11、连接柱12和四个上部柱头13组成,其中顶面板11呈长方形,连接柱12的下端固定在顶面板11的上端面中部,四个上部柱头13垂直设置在顶面板11底面的四个角部,并且下部铆合架4上的四个下部柱头10分别与上部铆合架5上的四个上部柱头13的位置上下对应;弹簧3的上端连接在冲头2下端上,下部连接在上部铆合架5的连接柱12上。所述的弹簧3为螺旋弹簧。现将本技术提供的多工位自动平衡铆合机使用方法阐述如下:首先由操作工人员将塑料板15放在已置于基座6表面的下部铆合架4上,并使每个下部柱头10穿过塑料板15上的一个铆接孔,之后在每个下部柱头10上放置一个铆钉14,启动冲头2的电动驱动装置而使冲头2向下运动,从而通过弹簧3将上述冲压力均匀分布在四个上部柱头13上,当上部柱头13接触在铆钉14后可将其压平,由此固定在塑料板15上,然后冲头2回弹而完成一次操作。【权利要求】1.一种多工位自动平衡铆合机,其特征在于:其包括冲床(I)、冲头(2)、弹簧(3)、下部铆合架(4)和上部铆合架(5);其中冲床(I)由基座(6)、背板(7)和顶板(8) —体构成,背板(7)的下端连接在基座(6)的上表面后端边缘,顶板(8)的后端边缘连接在背板(7)的上端,并且顶板(8)的中部形成有一个开孔;冲头(2)以能够上下移动的方式贯穿设置在顶板(8)上的开孔内,并且与电动驱动装置相连接;下部铆合架(4)由底面板(9)和四个下部柱头(10)组成,底面板(9)呈长方形,位于基座(6)的表面,四个下部柱头(10)垂直设置在底面板(9)表面的四个角部;上部铆合架(5)由顶面板(11)、连接柱(12)和四个上部柱头(13)组成,其中顶面板(11)呈长方形,连接柱(12)的下端固定在顶面板(11)的上端面中部,四个上部柱头(13)垂直设置在顶面板(11)底面的四个角部,并且下部铆合架(4)上的四个下部柱头(10)分别与上部铆合架(5)上的四个上部柱头(13)的位置上下对应;弹簧(3)的上端连接在冲头(2)下端上,下部连接在上部铆合架(5)的连接柱(12)上。2.根据权利要求1所述的多工位自动平衡铆合机,其特征在于:所述的弹簧(3)为螺旋弹簧。【文档编号】B29C65/60GK203680805SQ201320780639【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】郑源 申请人:天津市盘石纳新科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位自动平衡铆合机,其特征在于:其包括冲床(1)、冲头(2)、弹簧(3)、下部铆合架(4)和上部铆合架(5);其中冲床(1)由基座(6)、背板(7)和顶板(8)一体构成,背板(7)的下端连接在基座(6)的上表面后端边缘,顶板(8)的后端边缘连接在背板(7)的上端,并且顶板(8)的中部形成有一个开孔;冲头(2)以能够上下移动的方式贯穿设置在顶板(8)上的开孔内,并且与电动驱动装置相连接;下部铆合架(4)由底面板(9)和四个下部柱头(10)组成,底面板(9)呈长方形,位于基座(6)的表面,四个下部柱头(10)垂直设置在底面板(9)表面的四个角部;上部铆合架(5)由顶面板(11)、连接柱(12)和四个上部柱头(13)组成,其中顶面板(11)呈长方形,连接柱(12)的下端固定在顶面板(11)的上端面中部,四个上部柱头(13)垂直设置在顶面板(11)底面的四个角部,并且下部铆合架(4)上的四个下部柱头(10)分别与上部铆合架(5)上的四个上部柱头(13)的位置上下对应;弹簧(3)的上端连接在冲头(2)下端上,下部连接在上部铆合架(5)的连接柱(12)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑源
申请(专利权)人:天津市盘石纳新科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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