一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，包括用于安装轴承座的支撑架，在支撑架的两端均设有滚轮和用于固定连接链条的连接件。采用上述结构，将本实用新型专利技术应用到陶瓷喷釉机上，由于在支撑架的两端设置有滚轮，作业时，在链条的传动下，滚轮可在支撑导轨上滚动，如此，滚轮起到支撑和移动的作用，而链条作为驱动件可以设置为悬空，避免出现摩擦损坏的问题，同时还能降低作业时的噪音。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，包括用于安装轴承座的支撑架，在支撑架的两端均设有滚轮和用于固定连接链条的连接件。采用上述结构，将本技术应用到陶瓷喷釉机上，由于在支撑架的两端设置有滚轮，作业时，在链条的传动下，滚轮可在支撑导轨上滚动，如此，滚轮起到支撑和移动的作用，而链条作为驱动件可以设置为悬空，避免出现摩擦损坏的问题，同时还能降低作业时的噪音。【专利说明】一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架
本技术涉及陶瓷产品生产设备，尤其是一种用于对陶瓷产品进行上釉的喷釉机上的滑动支架。
技术介绍
在陶瓷产品的生产过程中，需要对坯体上釉。传统的上釉方式是:人工使用喷枪手工上釉，此种方式能满足一般的要求，作业简单但作业人员的工作劳动强度大，生产效率低且产品质量低，容易出现次品。同时在手工作业时，会产生釉料气雾，这些气雾粉尘不但污染工厂车间环境，而且会对人体造成伤害，导致职业病。为解决传统上釉方式存在的问题，人们设计了喷釉设备。如专利号为“ZL201220677382.8”、为“高压陶瓷喷釉机”的中国技术专利，其公开一种高压陶瓷喷釉机，其包括机架、链条传动装置、工件支撑旋转装置、喷釉装置和电控装置(具体的结构原理请参考公开的授权文本)；通过电控装置控制机械运转，实现自动喷釉，代替了传统的手工上釉方式，生产效率高且质量好，并能改善车间作业环境，可以广泛的推广应用。虽然上述的高压陶瓷喷釉机能很好的解决传统手工作业存在的问题并产生良好的效果，但其由于链条传动装置中的链条承担着传动和支撑的作用，在使用过程中，链条与导轨直接接触，磨损比较严重，造成链条的使用寿命短，更换维护不便；同时在作业时还会产生很大噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单的用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，使用该滑动支架能延长链条的使用寿命，后期维护也非常方便。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，包括支撑架，其特征在于:在所述支撑架的两端均设有滚轮和用于固定连接链条的连接件。进一步地，所述支撑架包括水平支撑杆和分别固定连接在水平支撑杆两端的固定板，在固定板的两端各安装有一个所述滚轮，所述连接件固定在固定板的中部。进一步地，所述滚轮为塑料轮，塑料轮通过轴承安装在螺杆上，螺杆固定在固定板上。而所述水平支撑杆设有两根，每根水平支撑杆上还开设有用于安装轴承座的螺丝孔。本技术的有益效果:结构简单，由于在支撑架的两端设置有滚轮，作业时，在链条的传动下，滚轮可在支撑导轨上滚动，如此，滚轮起到支撑和移动的作用，而链条作为驱动件可以设置为悬空，避免出现摩擦损坏的问题，同时还能降低作业时的噪音。而滚轮采用塑料轮，成本低，并且通过螺杆安装，拆装方便；在出现磨损时，可对单个磨损的滚轮进行更换，维护方便。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术用于陶瓷喷釉机上的滑动支架的结构示意图。图2为本技术用于陶瓷喷釉机上的滑动支架的安装使用状态图。图3为应用本技术的陶瓷喷釉机的结构示意图。图4为图3中A-A的剖切结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，包括支撑架61，在支撑架61的两端均设有滚轮62和用于固定连接链条的连接件63。上述支撑架61包括水平支撑杆611和分别固定连接在水平支撑杆两端的固定板612，在固定板612的两端各安装有一个滚轮62，而连接件63则固定在固定板612的中部上。本实施例中，上述水平支撑杆611设有两根，与两端的固定板612构成方形的支撑架，稳定性好。且在每根水平支撑杆611上还开设有用于安装轴承座的螺丝孔613，方便在使用时稳固安装轴承座，使轴承座能更好的支撑陶瓷喷釉机上的工件支撑旋转装置。当然，水平支撑杆也可以是一根或多根，可根据实际需要选择设置。而上述滚轮62采用塑料轮，优选的是工程塑料制成的塑料轮，使其具有较高的耐磨性和抗冲击等性能。具体的安装方面，塑料轮通过轴承安装在螺杆64上，螺杆64固定在固定板612上。如此，塑料轮能够自由旋转，且当某一个或多个磨损需要更换时，更换维护非常方便。下面，将滑动支架应用在陶瓷喷釉机上作进一步说明。如图2-4所示，一种陶瓷喷釉机，包括机架1、链条传动装置2、工件支撑旋转装置3、喷釉装置4、电控装置5和上述滑动支架6。链条传动装置2包括分别通过链轮21安装在机架左右两侧的左链条22、右链条23，链轮21由第一电机24驱动。滑动支架6设有多个且通过连接件63间隔安装在在左链条22、右链条23上，而在机架I两侧上设有与滑动支架6上滚轮62相对应的支撑导轨621，在左、右链条22、23的带动下，滚轮62能在支撑导轨621上滚动。每一个上述滑动支架6通过轴承支撑座7安装有一个工件支撑旋转装置3，工件支撑旋转装置3包括一安装在轴承支撑座7上的竖直转轴31，竖直转轴31的上端、下端分别固定连接有一工件支撑台32和一齿轮33。在箱体41的下方设有一传送带44，传送带44通过带轮安装在机架I上，带轮由第二电机45驱动，在传送带44的侧面上设有能够与齿轮轮齿相啮合的外齿；在传送带44上还设有一能使传送带上的外齿与齿轮啮合/分离的离合装置46。上述喷釉装置4包括设置在机架中部上方的前后开口的箱体41，在箱体41的顶箱壁设有两个开口朝下的高压喷釉枪42，两侧壁上设有多个高压喷釉枪43。箱体41的底面由两个弧形集釉板411构成，两个弧形集釉板411之间间隔开形成竖直转轴31的穿过通道。在箱体41的底面下方且位于上、下层工件支撑旋转装置3之间设有一盖板47，下层工件支撑旋转装置的下方设有与盖板位置相对应的开口朝上的凹槽板48。凹槽板48的两端高中间低，凹槽板的中间开设有一回收釉料的通孔。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。【权利要求】1.一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，包括支撑架，其特征在于:在所述支撑架的两端均设有滚轮和用于固定连接链条的连接件。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，其特征在于:所述支撑架包括水平支撑杆和分别固定连接在水平支撑杆两端的固定板，在固定板的两端各安装有一个所述滚轮，所述连接件固定在固定板的中部。3.根据权利要求2所述的用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，其特征在于:所述滚轮为塑料轮，塑料轮通过轴承安装在螺杆上，螺杆固定在固定板上。4.根据权利要求2或3所述的用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，其特征在于:所述水平支撑杆设有两根，每根水平支撑杆上还开设有用于安装轴承座的螺丝孔。【文档编号】C04B41/86GK203683398SQ201320860856【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日 【专利技术者】郭元桐 申请人:郭元桐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷喷釉机上的滑动支架，包括支撑架，其特征在于：在所述支撑架的两端均设有滚轮和用于固定连接链条的连接件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元桐，
申请(专利权)人：郭元桐，
类型：新型
国别省市：广东;44