一种PCB板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB板安装技术领域，具体的涉及一种PCB板固定装置，包括用于承载PCB板的PCB板支撑板和箱体，PCB板支撑板固定于箱体上，PCB板支撑板靠近箱体的一端设置有若干个凸块，凸块与PCB板支撑板成一定角度设置，对应凸块的箱体上设有向内冲撕裂形成的冲桥，凸块插接于冲桥的撕裂口中。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过将凸块插入冲桥的撕裂口中以完成PCB板支撑板固定于箱体的装配，简单方便，省时省力，大大提高PCB板的组装效率，同时，使UPS模块能够进行自由插拔，有效避免了因螺丝头的凸起而被卡住的风险，改善了产品的品质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及PCB板安装
，具体的涉及一种PCB板固定装置，包括用于承载PCB板的PCB板支撑板和箱体，PCB板支撑板固定于箱体上，PCB板支撑板靠近箱体的一端设置有若干个凸块，凸块与PCB板支撑板成一定角度设置，对应凸块的箱体上设有向内冲撕裂形成的冲桥，凸块插接于冲桥的撕裂口中。与现有技术相比，本技术通过将凸块插入冲桥的撕裂口中以完成PCB板支撑板固定于箱体的装配，简单方便，省时省力，大大提高PCB板的组装效率，同时，使UPS模块能够进行自由插拔，有效避免了因螺丝头的凸起而被卡住的风险，改善了产品的品质。【专利说明】—种PCB板固定装置
本技术涉及PCB板安装
，具体的涉及一种PCB板固定装置。
技术介绍
PCB板(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板是重要的电子部件，其作为电子元器件的支撑体和电子元器件电气连接的提供者，广泛地应用在各种电子设备中，尤其是应用在热插拔UPS模块中，在该UPS模块中，PCB板安装在PCB板支撑板上，PCB板支撑板固定在UPS模块的箱体上，其固定方式一般是通过在PCB板支撑板和箱体上均开设有螺纹孔，然后采用螺丝将PCB板支撑板固定在箱体，但由于采用螺丝连接，不仅费时费力，更重要的是热插拔时在插拔过程中UPS模块常常因螺丝头的凸起而被卡住，使UPS模块不能自由的进行插拔，并且容易造成PCB板的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种省时省力、安装效率高、改善产品品质的PCB板固定装置。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种PCB板固定装置，包括用于承载PCB板的PCB板支撑板和箱体，所述PCB板支撑板固定于所述箱体上，所述PCB板支撑板靠近所述箱体的一端设置有若干个凸块，所述凸块与所述PCB板支撑板成一定角度设置，对应所述凸块的所述箱体上设有向内冲撕裂形成的冲桥，所述凸块插接于所述冲桥的撕裂口中。其中，所述冲桥的长度设置为大于所述凸块的宽度。其中，所述冲桥的撕裂口的高度设置为大于所述凸块的厚度。其中，所述PCB板支撑板的一端设置有弯折90度的侧面板，所述凸块与所述PCB板支撑板之间通过所述侧面板连接。其中，所述侧面板设置有两个所述凸块，两个所述凸块分别设置于所述侧面板的两端。其中，所述凸块的插入端设置有倒角。其中，所述PCB板支撑板与所述箱体之间还设置有若干支撑柱，所述支撑柱为铜柱。其中，所述PCB板支撑板用于承载PCB板的一面还设置有固定件。其中，所述冲桥设置为梯形的冲桥。其中，所述冲桥包括支撑部和顶部，所述支撑部设置为两个，所述顶部设置于两个所述支撑部之间，并与所述支撑部固定连接，所述顶部与所述支撑部的连接处设置为圆滑过渡部。本技术创造的有益效果:本技术的PCB板固定装置，包括用于承载PCB板的PCB板支撑板和箱体，PCB板支撑板固定于箱体上，PCB板支撑板靠近箱体的一端设置有若干个凸块，凸块与PCB板支撑板成一定角度设置，对应凸块的箱体上设有向内冲撕裂形成的冲桥，凸块插接于冲桥的撕裂口中。将凸块的插入端插入冲桥的撕裂口中即完成PCB板支撑板固定于箱体的装配，简单方便，省时省力，大大提高PCB板的组装效率，同时，箱体的侧板上向内冲撕裂形成冲桥，使箱体的外表面更加平滑，使UPS模块能够进行自由插拔，有效避免了因螺丝头的凸起而被卡住的风险，改善了产品的品质。与现有技术相比，本技术的PCB板固定装置通过将凸块插入冲桥的撕裂口中以完成PCB板支撑板固定于箱体的装配，简单方便，省时省力，大大提高PCB板的组装效率，同时，使UPS模块能够进行自由插拔，有效避免了因螺丝头的凸起而被卡住的风险，改善了产品的品质。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一种PCB板固定装置的结构示意图；图2为图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术的一种PCB板固定装置的另一视角的结构示意图；图4为本技术的一种PCB板固定装置的PCB板支撑板的结构示意图；图5为本技术的一种PCB板固定装置的冲桥的结构示意图。图1至图5中包括有:1- PCB板支撑板1、侧面板11、箱体2、凸块3、冲桥4、撕裂口 41、支撑部42、顶部43、支撑柱5、固定件6。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。本技术的一种PCB板固定装置的具体实施例如图1至图5所示，包括用于承载PCB板的PCB板支撑板I和箱体2，PCB板固定于PCB板支撑板I上，PCB板支撑板I用于承载PCB板的一面还设置有多个固定件6，该固定件6为小立柱，这些小立柱起到方便固定PCB板的作用。PCB板支撑板I固定于箱体2上，PCB板支撑板I靠近凸块3的一端设置若干个凸块3，凸块3与PCB板支撑板I成一定的角度设置，优选的，该角度设置为90度，与凸块3对应的箱体2上向内冲撕裂形成冲桥4，凸块3插接于冲桥4的撕裂口 41中。将凸块3的插入端插入冲桥4的撕裂口 41中即可是实现PCB板支撑板I与箱体2的固定连接，该种连接方式简单方便，省时省力，更重要的是在箱体2的侧板上向内冲撕裂形成冲桥4，使箱体2的外表面更加平整光滑，使UPS模块能够进行自由插拔，有效避免了因螺丝头的凸起而被卡住的风险，改善了产品的品质。具体的，冲桥4设置为梯形的冲桥，优选的，冲桥4的截面设置为弧形面，使凸块3与冲桥4的配合更加紧凑到位。进一步的，冲桥4包括支撑部42和顶部43，支撑部42设置为两个，顶部43设置于两个支撑部42之间，并与支撑部42固定连接，顶部43与支撑部42的连接处设置为圆滑过渡部，这种结构的冲桥4更加坚固可靠，凸块3的插入端插入该冲桥4的撕裂口 41中不会晃动，并能够承受来自PCB板和PCB板支撑板I的大部分重量。另外，冲桥4的长度设置为大于凸块3的宽度，冲桥4的撕裂口 41的高度设置为大于凸块3的厚度，便于凸块3方便、快捷的插入到冲桥4中，同时，保证凸块与冲桥配合的紧密度。具体的，PCB板支撑板I与箱体2之间还设置有若干支撑柱5，支撑柱5为铜柱，铜柱设置为两个，两个铜柱通过螺丝与PCB板支撑板I连接，铜柱与插入冲桥4中的凸块3共同支撑起整块PCB板支撑板I。本实施例中，PCB板支撑板I的一端设置有弯折90度的侧面板11，凸块3与PCB板支撑板I之间通过侧面板11连接。PCB板支撑板1、侧面板11和凸块3均为一体成型，减少装配的繁琐性，并增加了凸块3的强度，使其能够承受更大地来自PCB板的压力。具体的,侧面板11上设置有凸块3，优选的，两个侧面板11上设置有两个凸块3，两个凸块3分别设置于侧面板11的两端，在起到将PCB板支撑板I牢固固定于箱体2上的同时，减少箱体2上冲桥4的数量，保证整个箱体2表面的完整性、光滑性和牢固性，使箱体2能够进行自由插拔。具体的，凸块3的插入端设置有倒角，便于凸块3方便、快捷的插入到冲桥4中，提高PCB板支撑板I安装到箱体2的效率。另外，凸块3插入端的倒角部分要完全穿过冲桥4两侧的撕裂口 41，增加凸块3和冲桥4的接触面积以及紧密度，保证凸块3卡在冲桥4的牢固性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板固定装置， 包括用于承载PCB板的PCB板支撑板和箱体，所述PCB板支撑板固定于所述箱体上，其特征在于：所述PCB板支撑板靠近所述箱体的一端设置有若干个凸块，所述凸块与所述PCB板支撑板成一定角度设置，对应所述凸块的所述箱体上设有向内冲撕裂形成的冲桥，所述凸块插接于所述冲桥的撕裂口中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德宝，
申请(专利权)人：广东易事特电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44