一种检测废碳粉罐状态的检测装置，包含第一光学检测器与移动构件。第一光学检测器包含第一发光体与第一接收器。第一发光体发射第一光学信号，且第一接收器接收该第一光学信号。第一发光体与第一接收器之间设置有废碳粉罐的放置空间。移动构件被设置在第一发光体与第一接收器之间。在安装废碳粉罐之前，移动构件位于第一位置并且阻挡第一光学信号。在安装废碳粉罐之后，移动构件被移动至第二位置。第一光学检测器检测废碳粉罐是否达到最大填充量；并且通过与移动构件配合，第一光学检测器进一步检测废碳粉罐是否已被安装。本发明专利技术还提供一种使用该检测装置的打印装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种检测废碳粉罐状态的检测装置，包含第一光学检测器与移动构件。第一光学检测器包含第一发光体与第一接收器。第一发光体发射第一光学信号，且第一接收器接收该第一光学信号。第一发光体与第一接收器之间设置有废碳粉罐的放置空间。移动构件被设置在第一发光体与第一接收器之间。在安装废碳粉罐之前，移动构件位于第一位置并且阻挡第一光学信号。在安装废碳粉罐之后，移动构件被移动至第二位置。第一光学检测器检测废碳粉罐是否达到最大填充量；并且通过与移动构件配合，第一光学检测器进一步检测废碳粉罐是否已被安装。本专利技术还提供一种使用该检测装置的打印装置。【专利说明】检测废碳粉罐状态的检测装置以及打印装置
本专利技术涉及一种检测废碳粉罐状态的检测装置以及使用该检测装置的打印装置，尤其涉及一种能检测废碳粉罐是否被正确安装，以及检测已安装的废碳粉罐的填充量的检测装置与打印装置。
技术介绍
传统打印装置通常通过光学、重量、压力或机械等方式来检测废碳粉罐中所储存的废碳粉量。美国专利号4，761，674揭示了被设置在废碳粉罐壳体上的薄膜，其上有反射片，废碳粉填满时会撑起薄膜，使反射片刚好可以将入射光反射至检测器；但是这种装置无法检测废碳粉罐是否接近最大填充量，只有已达到最大填充量后的状态才能被检测出。另夕卜，美国专利号5，260，755，采用电子秤检测废碳粉罐的重量，并转化为电信号。该装置可以较精却地检测废碳粉罐的填充量，但是需使用电子秤，生产成本与维修费用昂贵，并不合乎经济效益。美国专利号8，380, 117，采用检测杆检测填充量，其结构则较为复杂。然而除了检测废碳粉罐是否已达到最大填充量以外，检测废碳粉罐是否被安装妥当也一样重要。否则容易因用户不知未安装废碳粉罐，误以为废碳粉罐尚未达到最大填充量而执行打印，这会造成废碳粉四散，并可能导致打印质量降低甚至损坏打印装置。因此，本专利技术提供一种结构简单、生产成本低，并能同时检测废碳粉罐是否已安装、或是否已达到或接近最大填充量的检测装置，这是本专利技术期望实现的解决方案。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种检测废碳粉罐状态的检测装置与使用该检测装置的打印装置，用于检测废碳粉罐是否正确安装，以及检测已安装的废碳粉罐的填充量，其具有结构简单、生产成本低的优点，并能检测废碳粉罐的多种状态。为了实现上述目的，本专利技术提供一种检测废碳粉罐状态的检测装置，该装置包含第一光学检测器与移动构件。第一光学检测器包含第一发光体，用于发射第一光学信号，以及第一接收器，用于接收第一光学信号，其中第一发光体与第一接收器之间设置有废碳粉罐的放置空间。移动构件设置在第一发光体与第一接收器之间，其中在安装废碳粉罐之前，移动构件位于第一位置并且阻挡第一光学信号；且在安装废碳粉罐之后，移动构件被移动至第二位置。第一光学检测器用于检测废碳粉罐是否达到最大填充量；并通过与移动构件配合，第一光学检测器进一步检测废碳粉罐是否已被安装。为了实现上述目的，本专利技术还提供一种使用检测装置的打印装置，包含打印引擎、废碳粉罐，以及上述的检测装置。关于本专利技术的优点与精神可以凭借以下的实施例及附图得到进一步的了解。【专利附图】【附图说明】图1是根据本专利技术较佳实施例的打印装置的示意图。图2显示了图1中的打印引擎与检测装置在废碳粉罐被安装前的状态下的前视图。图3显示了图1中的打印引擎与检测装置在废碳粉罐被安装后的状态下的前视图。图4显示了图3中的废碳粉罐与检测装置的局部放大图。图5显示了图2中的打印引擎与检测装置的右侧视图。图6显示了图3中的打印引擎与检测装置的右侧视图。图7显示了图6中的废碳粉罐已达到警戒填充量的示意图。图8显示了图6中的废碳粉罐已达到最大填充量的示意图。图9是根据本专利技术较佳实施例的另一种形式的移动构件的示意图，且该移动构件处于废碳粉罐被安装前的状态。图10显示了图9的移动构件在废碳粉罐被安装后的状态下的示意图。图11是根据本专利技术另一实施例的检测装置示的意图。符号说明I打印装置10处理器20、20’ 检测装置100打印引擎110存纸匣130纸张传输系统140感光鼓150显影单元160转印辊170清洁组件180定影辊组21移动构件211枢接点213通孔31第一光学检测器311第一发光体312第一接收器313第一光学信号41第二光学检测器411第二发光体412第二接收器413第二光学信号51废碳粉罐511接收口71移动构件72弹性连接构件A、B移动方向S纸张【具体实施方式】图1是根据本专利技术较佳实施例的打印装置的示意图。如图1所示，打印装置I包含打印引擎100、存纸匣110、纸张传输系统130、定影辊组180、废碳粉罐51、检测装置20以及处理器10。打印引擎100包含感光鼓140、显影单元150、转印辊160与清洁组件170。纸张传输系统130将纸张S从存纸匣110传送出来，经打印引擎100、定影辊组180，最后排出打印完成的纸张S。打印引擎100中的感光鼓140与转印辊160使碳粉附着在纸张S上，附着有碳粉的纸张被送往定影辊组180，经高温高压使碳粉融化固定在纸张S上，形成稳固的图像。在打印引擎100中，显影单元150使碳粉吸附到感光鼓140形成图像；当纸张S经过时， 感光鼓140旋转至转印辊160进行转印，将感光鼓140上的碳粉转印到纸张S上。转印完成后，感光鼓140继续旋转至清洁组件170，清洁组件170清除附着在感光鼓140上的残余碳粉。废碳粉罐51，设置在打印引擎100的一侧，用于收集打印引擎100所产生的废碳粉:被清除的残余碳粉被集中储存在这里，当废碳粉罐51装满时，用户只需将其更换成空罐即可。检测装置20用于检测废碳粉罐51是否已被安装以及其所储存的废碳粉的填充量等状态。处理器10根据检测装置20的检测结果，判断废碳粉罐51的状态，并以此控制打印装置I。图2显示了图1中的打印引擎与检测装置在废碳粉罐被安装前的状态下的前视图。图5显示了图2中的打印引擎与检测装置的右侧视图。如图2与图5所示，检测装置20设置在打印引擎100的一侧，并留有空间以便放置废碳粉罐51。检测装置20包含第一光学检测器31、第二光学检测器41与移动构件21。第一光学检测器31包含第一发光体311以及第一接收器312，分别用于发射和接收第一光学信号313。第二光学检测器41位于第一光学检测器31的下方，包含第二发光体411以及第二接收器412，分别用于发射和接收第二光学信号413。在第一发光体311与第一接收器312之间，以及第二发光体411与第二接收器412之间，设置有废碳粉罐51的放置空间。第一光学检测器31用于检测废碳粉罐51是否达到最大填充量，第二光学检测器41则用于检测废碳粉罐51是否达到警戒填充量，且警戒填充量小于最大填充量。通过与移动构件21配合，第一光学检测器31与第二光学检测器41可进一步检测废碳粉罐51是否已被安装。请参考图2，移动构件21通过枢接点211被固定在打印装置I的机体上，并可以以枢接点211为支点左右摆动。其中枢接意指为可枢轴转动地相接。如图2所示，移动构件21在安装废碳粉罐51前在第一位置上。移动构件21具有通孔213，用于使第一发光体311发出的第一光学信号313穿过移动构件21，但是当移动构件21在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测废碳粉罐状态的检测装置，其特征在于，包含：第一光学检测器，包含第一发光体，用于发射第一光学信号，以及第一接收器，用于接收所述第一光学信号，其中所述第一发光体与所述第一接收器之间设置有所述废碳粉罐的放置空间；以及移动构件，被设置在所述第一发光体与所述第一接收器之间，其中在安装所述废碳粉罐之前，所述移动构件位于第一位置并且阻挡所述第一光学信号；以及在安装所述废碳粉罐之后，所述移动构件被移动至第二位置；其中所述第一光学检测器用于检测所述废碳粉罐是否达到最大填充量；以及通过与所述移动构件配合，所述第一光学检测器进一步用于检测所述废碳粉罐是否已被安装。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉信，
申请(专利权)人：虹光精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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