本实用新型专利技术涉及一种用于加工台阶孔的新型成型刀,包括刀柄段和刀体段,刀体段与刀柄段同轴一体制成且刀体段设于刀柄段的前端部,所述刀体段制成两个台阶,相邻台阶之间制有倒角,所述刀体段端部至手柄段中部之间轴向对称制有两个排屑槽,每个排屑槽与刀体段之间形成刀刃,每个排屑槽与刀体段端面之间形成加工孔底的孔底刃。本成型刀的刀体段制有两个台阶,因此可通过一道工序加工出台阶孔,不仅提高了工作效率,而且台阶孔的同轴度一致,提高了加工质量;刀体段端面制成对称的扇形结构,因此在台阶孔加工的同时可进行孔底端面的精加工。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理,易于加工,极大地提高了台阶孔的加工精度和工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于加工台阶孔的新型成型刀,包括刀柄段和刀体段,刀体段与刀柄段同轴一体制成且刀体段设于刀柄段的前端部,所述刀体段制成两个台阶,相邻台阶之间制有倒角,所述刀体段端部至手柄段中部之间轴向对称制有两个排屑槽,每个排屑槽与刀体段之间形成刀刃,每个排屑槽与刀体段端面之间形成加工孔底的孔底刃。本成型刀的刀体段制有两个台阶,因此可通过一道工序加工出台阶孔,不仅提高了工作效率,而且台阶孔的同轴度一致,提高了加工质量;刀体段端面制成对称的扇形结构,因此在台阶孔加工的同时可进行孔底端面的精加工。本技术结构简单、设计科学合理,易于加工,极大地提高了台阶孔的加工精度和工作效率。【专利说明】用于加工台阶孔的新型成型刀
本技术属于切削刀具
,具体地说,是一种用于加工台阶孔的新型成型刀。
技术介绍
在机加工领域中,经常需要使用成型刀对模具件或是零件进行扩孔加工,尤其是台阶孔的加工,需要分多道工序,而且不同孔径需配制一把刀具,如果台阶孔为盲孔,还需要对孔底进行精加工。上述加工台阶孔的缺点为:1、配制的刀具多,并且需要频繁更换刀具,提高刀具成本且工作效率低下;2、由于分为多道工序加工,导致台阶孔的同心度较差,因而降低了加工质量;3、对台阶孔加工完毕后,还需对孔底进行精加工,不仅降低工作效率,而且很难保证孔底与孔壁加工的一致性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、有效提高工作效率的用于加工台阶孔的新型成型刀。本技术的方案是这样实现的:一种用于加工台阶孔的新型成型刀,包括刀柄段和刀体段,刀体段与刀柄段同轴一体制成且刀体段设于刀柄段的前端部,所述刀体段制成两个台阶,相邻台阶之间制有倒角,所述刀体段端部至手柄段中部之间轴向对称制有两个排屑槽,每个排屑槽与刀体段之间形成刀刃,每个排屑槽与刀体段端面之间形成加工孔底的孔底刃。而且,所述刀体段端面为以圆心对称的扇形结构,该刀体段端面为倾斜面。而且,所述倾斜面的倾斜角度为8-15度。而且,所述倾斜角度为10度。而且,所述排屑槽的开槽角度为90度。本技术的优点和积极效果是:本成型刀的刀体段制有两个台阶,因此可通过一道工序加工出台阶孔,不仅提高了工作效率,而且台阶孔的同轴度一致,提高了加工质量;刀体段端面制成对称的扇形结构,因此在台阶孔加工的同时可进行孔底端面的精加工。本技术结构简单、设计科学合理,易于加工,极大地提高了台阶孔的加工精度和工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视图;图2是图1的左视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种用于加工台阶孔的新型成型刀,如图1所示,包括刀柄段5和刀体段,刀体段与刀柄段同轴一体制成且刀体段设于刀柄段的前端部。本技术的创新点在于:所述刀体段制成两个台阶I和台阶2,相邻台阶之间制有倒角4,所述刀体段端部至手柄段中部之间轴向对称制有两个排屑槽3,每个排屑槽与刀体段之间形成刀刃6,每个排屑槽与刀体段端面之间形成加工孔底的孔底刃7。所述刀体段端面8为以圆心对称的扇形结构,如图2所示,该刀体段端面为倾斜的斜面,该倾斜角度A为8-15度,优选10度,如图1所示,因此可对孔底进行精加工。所述排屑槽的开槽角度B为90度。本成型刀的刀体段制有两个台阶,因此可通过一道工序加工出台阶孔,不仅提高了工作效率,而且台阶孔的同轴度一致,提高了加工质量;刀体段端面制成对称的扇形结构,因此在台阶孔加工的同时可进行孔底端面的精加工。本技术结构简单、设计科学合理,易于加工,极大地提高了台阶孔的加工精度和工作效率。需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。【权利要求】1.一种用于加工台阶孔的新型成型刀,包括刀柄段和刀体段,刀体段与刀柄段同轴一体制成且刀体段设于刀柄段的前端部,其特征在于:所述刀体段制成两个台阶,相邻台阶之间制有倒角,所述刀体段端部至手柄段中部之间轴向对称制有两个排屑槽,每个排屑槽与刀体段之间形成刀刃,每个排屑槽与刀体段端面之间形成加工孔底的孔底刃。2.根据权利要求1所述的用于加工台阶孔的新型成型刀,其特征在于:所述刀体段端面为以圆心对称的扇形结构,该刀体段端面为倾斜面。3.根据权利要求2所述的用于加工台阶孔的新型成型刀,其特征在于:所述倾斜面的倾斜角度为8-15度。4.根据权利要求3所述的用于加工台阶孔的新型成型刀,其特征在于:所述倾斜角度为10度。5.根据权利要求1或2所述的用于加工台阶孔的新型成型刀,其特征在于:所述排屑槽的开槽角度为90度。【文档编号】B23B27/06GK203679317SQ201320778570【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日 【专利技术者】金奉洙, 金龙 申请人:天津市景元机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工台阶孔的新型成型刀,包括刀柄段和刀体段,刀体段与刀柄段同轴一体制成且刀体段设于刀柄段的前端部,其特征在于:所述刀体段制成两个台阶,相邻台阶之间制有倒角,所述刀体段端部至手柄段中部之间轴向对称制有两个排屑槽,每个排屑槽与刀体段之间形成刀刃,每个排屑槽与刀体段端面之间形成加工孔底的孔底刃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:金奉洙,金龙,
申请(专利权)人:天津市景元机电有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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