本发明专利技术是一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料的制备方法。具体的，合成聚苯乙烯系列的高分子聚合物，系列聚合物包含GPPS(透明玻璃聚苯乙烯)、HIPS(高抗冲聚苯乙烯)、苯乙烯-a-甲基苯乙烯共聚物、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物、SAN(苯乙烯-丙烯腈聚合物)、ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯聚合物)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-苯乙烯聚合物)、MABS(甲基丙酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物)，或上述聚合物的混合物。采用悬浮聚合工艺合成阻燃聚苯乙烯获得B1级燃烧性能，其所需阻燃剂比用普通GPPS添加阻燃剂获得同等燃烧效果要少用30～50％用量的阻燃剂，不仅有利于节约成本，还避免了对环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料的制备方法。具体的，合成聚苯乙烯系列的高分子聚合物，系列聚合物包含GPPS(透明玻璃聚苯乙烯)、HIPS(高抗冲聚苯乙烯)、苯乙烯-a-甲基苯乙烯共聚物、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物、SAN(苯乙烯-丙烯腈聚合物)、ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯聚合物)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-苯乙烯聚合物)、MABS(甲基丙酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物)，或上述聚合物的混合物。采用悬浮聚合工艺合成阻燃聚苯乙烯获得B1级燃烧性能，其所需阻燃剂比用普通GPPS添加阻燃剂获得同等燃烧效果要少用30～50％用量的阻燃剂，不仅有利于节约成本，还避免了对环境造成污染。【专利说明】一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料
本专利技术属于一种新材料的制备方法，具体是一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料的制备方法。
技术介绍
可膨胀聚苯乙烯(EXPANDABLE POLYSTYRENE,简称EPS)广泛应用于绝热保温、保冷、防潮、隔音等领域，目前，国内EPS塑料的消费市场主要是包装和建材，包装方面的应用主要是电子、电器、陶瓷的包装和食品餐具，电子电器包装及做缓冲材料的用量最大。EPS的热传导性低，是一种隔热保温性能优良的热塑性材料。本专利技术主要通过加入0.5~10%的纳米级石墨进一步降低聚苯乙烯的热传导性能，节约EPS的用量，实现同等保温效果；加入HB⑶(六溴环十二烷)和纳米Sb205提高产品的防火性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料的制备方法。一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料，其制备方法如下，合成聚苯乙烯系列的高分子聚合物，系列聚合物包含GPPS (透明玻璃聚苯乙烯)、HIPS (高抗冲聚苯乙烯)、苯乙烯-a-甲基苯乙烯共聚物、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物、SAN(苯乙烯-丙烯腈聚合物)、ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯聚合物)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-苯乙烯聚合物)、MABS (甲基丙酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物)，或上述聚合物的混合物。优选的，所述的聚苯乙烯系列聚合物包含0.8~10% HB⑶(相对于苯乙烯单体的质量)六溴环十二烷，该聚苯乙烯系列还含有纳米Sb205。优选的，将400份三氧化锑与浓度为35%的双氧水400份(双氧水过量)加入到1000ML的三颈烧瓶中，搅拌(转速为200RPM)并加热到80度恒温I小时，再加入适量的三乙醇胺中和至PH值为7，得到粒径为0.02~0.03 μ m胶体Sb205，化学反应式:Sb203+2H202=Sb205+2H20。优选的，采用悬浮聚合工艺合成聚苯乙烯PS，在容积150L反应釜中进行悬浮聚合合成阻燃剂HBCD均匀分布的阻燃聚苯乙烯，反应釜的相应参数为:功率P = 2KW，转速:150RPM，搅拌形式:三叶后掠式三层；向反应釜中加入苯乙烯40千克，a-甲基苯乙烯2千克、甲基丙烯酸甲酯4千克、三溴苯乙烯(TBS) 1.1千克，开启搅拌； 加入成核剂低分子PE蜡55克、加入过氧化苯甲酰BP0340克，过氧化叔戊基_2_乙基己基碳酸酯48克，过氧化二二异丙苯DCP200克，过氧化苯甲酸叔丁酯(CP-02) 38克；加入六溴环十二烷HB⑶1000克，纳米级Sb205胶体330克；常温下搅拌30分钟；向反应釜中加入60千克经过反渗透/离子交换树脂处理的脱盐水；加入悬浮剂TCP200克、乳化剂烷基苯磺酸钠0.45克、焦磷酸钠30克、羟乙基纤维素0.25克，将其充分搅拌30分钟。优选的，用蒸汽使悬浮体系的温度升高到80~92°C并恒温，在90°C恒温I小时加入珠粒分布调节剂亚硫酸氢钠0.5克，继续恒温至3.5小时~4小时，粒子下沉；恒温至5小时10分钟，向体系中补加悬浮剂TCP30克，使悬浮体系稳定；将反应釜取样口密封，向反应釜中充入氮气，检查体系密封性，无泄漏后，开始加入戊烷2.5~3.2千克；将反应釜升温到110~132°C，体系压力为0.8~0.9MPa，保温2~2.5小时；将反应釜温度降低到30~45°C ；将反应釜中的可发性聚苯乙烯珠粒脱水、干燥得到多种单体聚苯乙烯PS。一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料，其制备方法如下，在纳米砂磨机中将高纯石墨研磨成纳米石墨，石墨粒径在50 μ m以下，一般选用I~20 μ m范围内的所需颗粒大小；然后在双(单)螺杆挤出机中，将0.5~5份纳米石墨、I~8份LLDPE (线性低密聚乙烯)、I~3份DOP增塑剂、0.5~1.5份抑烟剂(NH4) 4M08026 (八钥酸铵)、100份挤塑聚苯乙烯熔融挤出造粒，得到粒径在1.0~1.5MM的较均匀的PS复合聚合物粒子。优选的，从进料口到挤出机模口四段加热区温度分别为160°C、205°C、205°C、185°C，螺杆转速为160~200RPM ；将挤出造粒后PS粒子进一步经反应釜合成可膨胀聚苯乙烯；在反应釜中，预先加入150~200份纯水，该纯水经反渗透、离子交换等工艺处理，电导率≤5us / cm ；0.2~0.35份无机悬浮稳定剂TCP、0.1~0.15份焦磷酸钠PH缓冲剂、0.002~0.003份乳化剂，通常为十二烷基苯磺酸钠SDBSU00份石墨阻燃聚苯乙烯PS粒子、I~20份苯乙烯单体、0.5~2份过氧化苯甲酰ΒΡ0、0.5~1.5份过氧化二异丙苯DCP、0.2~0.5份过氧化苯甲酸叔丁酯CP-02，悬浮体系从常温以30°C / H速率升温至80~92°C反应，通常在90°C恒温5~6小时，然后，密闭反应釜，并加入5~7份物理发泡剂，发泡剂通常是含有3~7个碳原子的脂肪烃、醇、酮、醚及卤代烃等，优选使用异丁烷、正丁烷、异戊烷、正戊烷，或其混合物，取得发泡倍数和阻燃性能优良特性一般采用正戊烷:异戊烷=2~3: 8~7，以20°C / H的升温速率在115~130°C恒温2~4小时。优选的，冷却至30~45°C，脱水干燥，得到系列新功能聚苯乙烯树脂；用分子蒸馏单甘脂GMS0.015~0.020份、三甘酯GTS0.010~0.015、乙撑双硬脂酸酰胺EBS0.005~0.010份，在螺带式混合机中外涂于GEPS表面，制备可膨胀聚苯乙烯还可以采用直接在单/双螺杆挤出机中。采用悬浮聚合工艺合成阻燃聚苯乙烯获得BI级燃烧性能，其所需阻燃剂比用普通GPPS添加阻燃剂获得同等燃烧效果要少用30~50%用量的阻燃剂，不仅有利于节约成本，还避免了对环境造成污染。【具体实施方式】为使本专利技术的技术方案和特点更加清楚,下面结合实施例，对本专利技术做进一步的详细说明。在此，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料，其制备方法如下，合成聚苯乙烯系列的高分子聚合物，系列聚合物包含GPPS (透明玻璃聚苯乙烯)、HIPS (高抗冲聚苯乙烯)、苯乙烯-a-甲基苯乙烯共聚物、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物、SAN(苯乙烯-丙烯腈聚合物)、ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯聚合物)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-苯乙烯聚合物)、MABS (甲基丙酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物)，或上述聚合物的混合物。所述的聚苯乙烯系列聚合物包含0.8~10% H本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可膨胀聚苯乙烯功能新材料，其特征在于制备方法如下，合成聚苯乙烯系列的高分子聚合物，系列聚合物包含GPPS(透明玻璃聚苯乙烯)、HIPS(高抗冲聚苯乙烯)、苯乙烯‑a‑甲基苯乙烯共聚物、ABS(丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯聚合物、SAN(苯乙烯‑丙烯腈聚合物)、ASA(丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸酯聚合物)、MBS(甲基丙烯酸甲酯‑丙烯腈‑苯乙烯聚合物)、MABS(甲基丙酸甲酯‑丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯聚合物)，或上述聚合物的混合物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志才，
申请(专利权)人：韩志才，
类型：发明
国别省市：天津;12
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