一种液体按键胶的制备方法包括:第一步,按重量份计,在通过冷却的捏合机内加入粘度为7500mpa.s的乙烯基双封端的硅油65份、粘度为75000mpa.s的乙烯基双封端的硅油50份、沉淀法白炭黑120份、六甲基二硅氮烷20.4份以及水5份,将这些混合物捏合成团;第二步,打开捏合机的冷却系统,并将该捏合后的混合物升温至150度热炼2小时;第三步,打开真空系统,对捏合机的混合物抽真空90分钟,使捏合机内的混合物在真空状态下工作并产生化学反应;第四步,去真空后,按重量份计,慢慢加入粘度为7500mpa.s的乙烯基硅油250份稀释;第五步,出料,得液态按键胶基胶。本发明专利技术液体按键胶的制备方法制备的液态按键胶流动性和储存稳定性提高,并且制备过程操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种包括:第一步,按重量份计,在通过冷却的捏合机内加入粘度为7500mpa.s的乙烯基双封端的硅油65份、粘度为75000mpa.s的乙烯基双封端的硅油50份、沉淀法白炭黑120份、六甲基二硅氮烷20.4份以及水5份,将这些混合物捏合成团;第二步,打开捏合机的冷却系统,并将该捏合后的混合物升温至150度热炼2小时;第三步,打开真空系统,对捏合机的混合物抽真空90分钟,使捏合机内的混合物在真空状态下工作并产生化学反应;第四步,去真空后,按重量份计,慢慢加入粘度为7500mpa.s的乙烯基硅油250份稀释;第五步,出料,得液态按键胶基胶。本专利技术制备的液态按键胶流动性和储存稳定性提高,并且制备过程操作简单方便。【专利说明】
本专利技术涉及按键胶制造
,特别是涉及一种。
技术介绍
现有的技术中,液态按键胶基料在存放时,容易出现胶料粘度增加,注射性能欠佳的问题。主要原因是液态按键胶的制备过程中白炭黑的处理方式不当,导致白炭黑表面羟基处理不好,所以胶料在存放过程中容易结构化,粘度容易增加,也就是通常说的胶料易结构化。
技术实现思路
基于此,本专利技术提供了一种具有良好的流动性及稳定性的。一种包括:第一步,按重量份计,在通过冷却的捏合机内加入粘度为7500mpa.s的乙烯基双封端的硅油65份、粘度为75000mpa.s的乙烯基双封端的硅油50份、沉淀法白炭黑120份、六甲基二硅氮烷20.4份以及水5份,将这些混合物捏合成团;第二步,打开捏合机的冷却系统,并将该捏合后的混合物升温至150度热炼2小时;第三步,打开真空系统,对捏合机的混合物抽真空90分钟,使捏合机内的混合物在真空状态下工作并产生化学反应;第四步,去真空后,按重量份计,慢慢加入粘度为7500mpa.s的乙烯基硅油250份稀释; 第五步,出料,得液态按键胶基胶。进一步地,所述第一步中的捏合机的冷却温度在20摄氏度以下。进一步地,所述第二步中的冷却系统是指设置在捏合机的釜盖内及该釜盖上的冷凝管,该冷凝管内设有循环的水以进行冷却。进一步地,所述第三步中,所述90分钟是指在抽真空的真空度大于-0.1MPa下的时间。本专利技术在处理白炭黑时采用热处理的方法,使得制备的液态按键胶在胶料硫化后的流动性和储存稳定性提高,并且制备过程操作简单方便。【具体实施方式】本专利技术液体按键胶的原料包括乙烯基硅油、沉淀法白炭黑、少量的六甲基二硅氮烷及水。本专利技术是:第一步,按重量份计,在通过冷却的捏合机内加入粘度为7500mpa.s的乙烯基双封端的硅油65份、粘度为75000mpa.s的乙烯基双封端的硅油50份、沉淀法白炭黑120份、六甲基二硅氮烷20.4份以及水5份,将这些混合物捏合成团;第二步,打开捏合机的冷却系统,并将该捏合后的混合物升温至150度热炼2小时;第三步,打开真空系统,对捏合机抽真空90分钟,使捏合机内的混合物在真空状态下工作并产生化学反应;第四步,去真空后,按重量份计,慢慢加入粘度为7500mpa.s的乙烯基硅油250份稀释;第五步,出料,得液态按键胶基胶。其中,在第一步中,所述捏合机的冷却温度在20摄氏度以下。其中,在第二步中,所述冷却系统是指设置在捏合机的釜盖内及该釜盖上的冷凝管,该冷凝管内设有循环的水以进行冷却。其中,在第三步中,所述90分钟是指在抽真空的真空度大于-0.1MPa下的时间。本专利技术在处理白炭黑时采用热处理的方法,乙烯基硅油和白炭黑在六甲基二硅氮烷作用下成团后,升温至150度热处理2小时,再打开真空系统脱去剩余的六甲基二硅氮烷及其副产物,最后再加入乙烯基硅油稀释成液态按键胶基胶。本专利技术制备的液态按键胶基胶在胶料硫化后的流动性和储存稳定性提高,并且制备过程操作简单方便。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,采用本专利技术上述实施例所述相同或者相似的组分及配方,或者采用与本专利技术实施例所述相同或相似的方法,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要 求为准。【权利要求】1.一种包括:第一步,按重量份计,在通过冷却的捏合机内加入粘度为7500mpa.s的乙烯基双封端的硅油65份、粘度为75000mpa.s的乙烯基双封端的硅油50份、沉淀法白炭黑120份、六甲基二硅氮烷20.4份以及水5份,将这些混合物捏合成团;第二步,打开捏合机的冷却系统,并将该捏合后的混合物升温至150度热炼2小时;第三步,打开真空系统,对捏合机的混合物抽真空90分钟,使捏合机内的混合物在真空状态下工作并产生化学反应;第四步,去真空后,按重量份计,慢慢加入粘度为7500mpa.s的乙烯基硅油250份稀释;第五步,出料,得液态按键胶基胶。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述第一步中的捏合机的冷却温度在20摄氏度以下。3.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述第二步中的冷却系统是指设置在捏合机的釜盖内及该釜盖上的冷凝管,该冷凝管内设有循环的水以进行冷却。4.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述第三步中,所述90分钟是指在抽真空的真空度大于-0.1MPa下的时间。【文档编号】C08L83/07GK103897402SQ201410085998【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日 【专利技术者】张劲常, 田玉文, 邓格方, 王艳梅 申请人:东莞新东方科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体按键胶的制备方法包括:第一步,按重量份计,在通过冷却的捏合机内加入粘度为7500mpa.s的乙烯基双封端的硅油65份、粘度为75000mpa.s的乙烯基双封端的硅油50份、沉淀法白炭黑120份、六甲基二硅氮烷20.4份以及水5份,将这些混合物捏合成团;第二步,打开捏合机的冷却系统,并将该捏合后的混合物升温至150度热炼2小时;第三步,打开真空系统,对捏合机的混合物抽真空90分钟,使捏合机内的混合物在真空状态下工作并产生化学反应;第四步,去真空后,按重量份计,慢慢加入粘度为7500mpa.s的乙烯基硅油250份稀释;第五步,出料,得液态按键胶基胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张劲常,田玉文,邓格方,王艳梅,
申请(专利权)人:东莞新东方科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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