一种还原炉钟罩起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种还原炉钟罩起吊装置，该装置包括吊环和安装支架，每个还原炉钟罩上设有1个所述安装支架和1个所述吊环，所述安装支架固定安装于还原炉钟罩的顶端，所述吊环固定安装于所述安装支架上，无需将吊环在各还原炉钟罩之间频繁切换，使用方便，提高工作效率，避免人工登高作业，提升安全性，提高自动化程度，降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种还原炉钟罩起吊装置，该装置包括吊环和安装支架，每个还原炉钟罩上设有1个所述安装支架和1个所述吊环，所述安装支架固定安装于还原炉钟罩的顶端，所述吊环固定安装于所述安装支架上，无需将吊环在各还原炉钟罩之间频繁切换，使用方便，提高工作效率，避免人工登高作业，提升安全性，提高自动化程度，降低人力成本。【专利说明】—种还原炉钟罩起吊装置
本技术涉及多晶硅生产
，具体涉及一种多晶硅还原炉钟罩起吊装置。
技术介绍
我国大多数多晶硅厂均采用西门子法生产多晶硅，并使用还原炉作为多晶硅的反应容器。间歇式的生产方式要求还原炉每运行80-150小时就停止运行，并吊起还原炉钟罩，取出内部的多晶硅产品，然后再重新入装硅芯，扣上钟罩，继续进行生产，这样周而复始。还原炉钟罩的重量通常在10-25吨，而高度也高达3-5米，因此，必须使用行车，并由操作工人登高辅助将吊环与行车连接以便进行吊装作业。在现有的I条多晶硅生产线中，有多个还原炉，但是吊环通常只配置I个。当需要开启还原炉钟罩以重新装入硅芯时，先由操作工人将吊环与行车的吊钩连接，并操控行车移动，将吊环吊至指定还原炉钟罩的上方，再由操作工人登高至还原炉钟罩顶部，将吊环连接到钟罩上，操作工人从还原炉钟罩上下来之后，再用行车将还原炉钟罩移至指定位置，从而开启还原炉钟罩，当其他还原炉需要开启时，再由操作工人将吊环从还原炉钟罩上拆除，按照上述步骤，将吊环移往其他的还原炉钟罩。现有的还原炉钟罩起吊装置具有以下缺点:1、操作工人需要频繁登高、安装、拆除吊环，费时费力，使用不便，影响工作效率；2、还原炉钟罩顶部不平，作业空间小，作业难度大，有安全隐患。因此，亟需一种还原炉钟罩起吊装置用以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述不足，提供一种还原炉钟罩起吊装置，用以解决自动化程度低、工作效率低、使用不便的问题。本技术为解决上述技术问题，采用如下技术方案:一种还原炉钟罩起吊装置，包括吊环和安装支架，每个还原炉钟罩上设有I个所述安装支架和I个所述吊环，所述安装支架固定安装于还原炉钟罩的顶端，所述吊环固定安装于所述安装支架上。进一步的，该还原炉钟罩起吊装置还包括用于起吊还原炉钟罩的起吊机构，起吊机构包括吊钩。优选的，所述吊环的高度略大于吊钩的高度，所述吊环的宽度略大于所述吊钩的厚度。优选的，所述吊环的高度为所述吊钩的高度的1.2-2倍。优选的，所述吊环的宽度为所述吊钩的厚度的1.2-2倍。优选的，所述起吊机构还包括钢丝绳和行车，所述钢丝绳的一端与所述吊钩连接，另一端与行车连接。优选的，所述起吊机构还包括遥控器；所述遥控器用于，根据用户发送的控制指令，向行车发送控制信号；所述行车用于，接收所述遥控器发送的控制信号，根据所述控制信号，带动所述钢丝绳和吊钩行进至目标还原炉钟罩的位置，并将吊钩钩住或脱开目标还原炉钟罩上的吊环。本技术具有如下有益效果:通过在每个还原炉钟罩上设置I个安装支架和I个吊环，将安装支架固定安装于还原炉钟罩的顶端，并将吊环固定安装于安装支架上，无需将吊环在各还原炉钟罩之间频繁切换，使用方便，提高工作效率，避免人工登高作业，提升安全性，提高自动化程度，降低人力成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的还原炉钟罩起吊装置的示意图。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。以下结合图1，对本技术实施例提供的一种还原炉钟罩起吊装置做详细说明。如图1所示，该装置包括:吊环I和安装支架2，每个还原炉钟罩3上设有I个安装支架2和I个吊环1，即吊环I和安装支架2的数量与待吊装的还原炉钟罩3的数量相等。安装支架2固定安装于还原炉钟罩3的顶端，安装支架2可以包括多条支腿，多条支腿可以与还原炉钟罩3的顶端焊接，吊环I固定安装于安装支架2上。通过为每个还原炉钟罩3配置I个安装支架2和I个吊环1，并将安装支架2固定安装于还原炉钟罩3的顶端，将吊环I固定安装于安装支架2上，无需将吊环I在各还原炉钟罩3之间频繁切换，使用方便，节省操作时间，提高工作效率，避免人工登高作业，提升安全性。优选的，该还原炉钟罩起吊装置还包括用于起吊还原炉钟罩的起吊机构。起吊机构包括吊钩41，还包括钢丝绳42和行车43，钢丝绳42的一端与吊钩41连接，另一端与行车42连接。现有的还原炉钟罩的吊环，其吊环与吊钩配合较紧，在吊装时，需要人工手动将吊钩钩住吊环，从而将吊环与行车的吊钩连接，操作繁琐，增加人力成本。为了简化吊装操作，减小人工劳动强度，减少人力成本，在本专利技术实施例中，吊环I的高度略大于吊钩41的高度，吊环I的宽度略大于吊钩41的厚度，以便吊钩41能够在行车43的带动下，自动完成钩住、脱开吊环I的操作。优选的，吊环I的高度为吊钩41的高度的1.2-2倍，吊环I的宽度为吊钩41的厚度的1.2-2倍。将吊环I的高度和宽度设定在吊钩41的高度和厚度的1.2-2倍，使得在无人工辅助的情况下，吊钩41能够顺利钩住、脱开吊环1，同时，又能够保证吊钩41与吊环I之间不会滑脱，保证吊装的安全性和稳定性。吊环I呈倒U型，吊环I在竖直方向的高度大于水平方向的宽度，这样设置更方便吊钩41与吊环I连接。 为了进一步提高还原炉钟罩起吊装置的自动化程度，还可以通过遥控器控制行车的行进。如图1所示，所述还原炉钟罩起吊装置还包括遥控器5，遥控器5用于，根据用户发送的控制指令，向行车43发送控制信号。行车43用于，接收遥控器5发送的控制信号，根据该控制信号，带动钢丝绳42和吊钩41行进至目标还原炉钟罩3的位置，并将吊钩41钩住或脱开目标还原炉钟罩3上的吊环I。遥控器5控制行车43行进的方式可以采用现有技术实现，具体的实现方式有多种，例如，遥控器5可以为手柄，操作人员通过控制手柄在X轴和Y轴上的方向和位移大小，来操控行车43的方向和行进距离，从而准确停止在目标还原炉钟罩的位置。还可以通过遥控器5向行车控制器(图中未绘示)输入目标还原炉钟罩的编号，由行车控制器控制行车2行进到指定的目标还原炉钟罩的位置。本技术在还原炉钟罩起吊过程中，完全省去了操作人员登高以及安装、拆除吊钩的操作，用遥控器即可实现起吊的控制，从而大幅省时省力，操作简便，而且提高了行车的利用率。为了保证吊装的安全性，行车43的额定载荷可以为还原炉钟罩3、吊环I和安装支架2的质量总和的1.15倍。为了清楚说明本技术的技术方案，以下结合图1，对本技术的还原炉钟罩起吊装置的工作过程做详细说明。在本实施例中，I条多晶硅生产线有6个还原炉，每个还原炉钟罩3上均设置有I个安装支架2和I个吊环1，即共有6个吊环I和6个安装支架2。安装支架2固定安装于还原炉钟罩3的顶端，吊环I固定安装于安装支架2上。吊环I的高度为吊钩41的高度的1.2倍，吊环I的宽度为吊钩41的宽度的1.2倍。钢丝绳42的一端与吊钩41连接，钢丝绳42的另一端与行车43连接。当需要起吊还原炉钟罩3时，操作人员利用遥控器5选择目标还原炉钟罩3，例如，可以预先为各还原炉钟罩编号，操作人员可以在遥控器4上直接输入目标还原炉钟罩3的编号。行车43的控制器(图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原炉钟罩起吊装置，包括吊环和安装支架，其特征在于，每个还原炉钟罩上设有1个所述安装支架和1个所述吊环，所述安装支架固定安装于还原炉钟罩的顶端，所述吊环固定安装于所述安装支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立刚，邹分红，梁国东，杨磊，王文，杨勇，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：新特能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65