本实用新型专利技术公开了一种排气压塞机,包括轴线平行且相对设置的压塞气缸和导向机构气缸,还包括导向机构、胶管安装座,所述导向机构一端连接于所述导向机构气缸、另一端为活塞安装座,所述压塞气缸连接有压头,所述压塞气缸、活塞安装座及胶管安装座轴线重合。本实用新型专利技术能够降低生产成本,缩短压塞周期,提高生产工作效率,保证压塞质量,弥补市场空白。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种排气压塞机,包括轴线平行且相对设置的压塞气缸和导向机构气缸,还包括导向机构、胶管安装座,所述导向机构一端连接于所述导向机构气缸、另一端为活塞安装座,所述压塞气缸连接有压头,所述压塞气缸、活塞安装座及胶管安装座轴线重合。本技术能够降低生产成本,缩短压塞周期,提高生产工作效率,保证压塞质量,弥补市场空白。【专利说明】排气压塞机
本技术涉及一种排气压塞机,尤其涉及一种用于多种单组份胶管活塞的压塞和排气功能的排气压塞机。
技术介绍
现有的压塞方法为手工压塞,首先手工将碳纤维线放入胶管内部,压塞时由人工取活塞,在放于胶管内,再用一个压塞的头压紧胶管的活塞。因活塞分大小头,且压塞时需要大头先进入胶管,压塞时不方便,其缺点是效率底低下,活塞报废率高,活塞的裙边极易损坏,由于没有支撑架在大多数的情况下活塞有可能不水平,一边高一边低,待活塞压好之后退出压塞头的同时碳纤维线顺带着拔出,完成压塞和排气,不足之处在于手工放入碳纤维线效率低且浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种排气压塞机,降低生产成本,缩短压塞周期,提高生产工作效率,保证压塞质量。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种排气压塞机,包括轴线平行且相对设置的压塞气缸和导向机构气缸,还包括导向机构、胶管安装座,所述导向机构一端连接于所述导向机构气缸、另一端为活塞安装座,所述压塞气缸连接有压头,所述压塞气缸、活塞安装座及胶管安装座轴线重合。优选的,还包括立柱,所述压塞气缸及胶管安装座固定在立柱一侧,所述导向机构气缸固定在立柱另一侧。优选的,所述立柱开设有导向机构槽,所述导向机构穿过所述导向机构槽,一端与所述导向机构气缸相连,另一端的活塞安装座位于所述压塞气缸下方。本技术的有益效果是:降低生产成本,缩短压塞周期,提高生产工作效率,保证压塞质量,弥补市场空白。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1整体结构示意图。图中标号说明:1、立柱,101、导向机构槽,2、导向机构,3、压头,4、导向机构气缸,5、压塞气缸,6、胶管安装座,7、活塞安装座。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。参照图1所示,一种排气压塞机,包括轴线平行且相对设置的压塞气缸5和导向机构气缸4,还包括导向机构2、胶管安装座6,所述导向机构2 —端连接于所述导向机构气缸4、另一端为活塞安装座7,所述压塞气缸5连接有压头3,所述压塞气缸5、活塞安装座7及胶管安装座6轴线重合。进一步来看,还包括立柱I,所述压塞气缸5及胶管安装座6固定在立柱I 一侧,所述导向机构气缸4固定在立柱I另一侧。结合本技术一较佳的实施方式来看,所述立柱I开设有导向机构槽101,所述导向机构2穿过所述导向机构槽101,—端与所述导向机构气缸4相连,另一端的活塞安装座7位于所述压塞气缸5下方。再进一步结合本技术的实际使用情况来看,导向机构气缸4有规律的伸缩,从而驱动导向机构2的上下移动,当移动至合适位置时压塞气缸5动作,伸出压头3向下,将活塞安装座7上的活塞和排气碳纤维线压入胶管,规定时间内压头3向上回位,活塞导向机构2带动排气碳纤维线拔出胶管,排气完成。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种排气压塞机,其特征在于:包括轴线平行且相对设置的压塞气缸(5)和导向机构气缸(4),还包括导向机构(2)、胶管安装座(6),所述导向机构(2) —端连接于所述导向机构气缸(4)、另一端为活塞安装座(7),所述压塞气缸(5)连接有压头(3),所述压塞气缸(5)、活塞安装座(7)及胶管安装座(6)轴线重合。2.根据权利要求1所述的排气压塞机,其特征在于:还包括立柱(1),所述压塞气缸(5 )及胶管安装座(6 )固定在立柱(I) 一侧,所述导向机构气缸(4 )固定在立柱(I)另一侧。3.根据权利要求2所述的排气压塞机,其特征在于:所述立柱(I)开设有导向机构槽(101),所述导向机构(2)穿过所述导向机构槽(101), —端与所述导向机构气缸(4)相连,另一端的活塞安装座(7)位于所述压塞气缸(5)下方。【文档编号】B67B1/00GK203683026SQ201320891468【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】郑银生, 安维国, 闫杰 申请人:苏州安皓瑞化学科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排气压塞机,其特征在于:包括轴线平行且相对设置的压塞气缸(5)和导向机构气缸(4),还包括导向机构(2)、胶管安装座(6),所述导向机构(2)一端连接于所述导向机构气缸(4)、另一端为活塞安装座(7),所述压塞气缸(5)连接有压头(3),所述压塞气缸(5)、活塞安装座(7)及胶管安装座(6)轴线重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑银生,安维国,闫杰,
申请(专利权)人:苏州安皓瑞化学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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