用于煤化工的气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及煤化工的技术领域，尤其是一种用于煤化工的气化炉，包括气化炉炉体，气化炉炉体的下方设置有燃烧室，燃烧室的侧面上设置有给煤口，燃烧室的下方设置有风室，风室的侧面上设置有助燃气输入口，气化炉炉体的上方设置有煤气出口，风室的底部设置有排渣口，煤气出口与气化炉炉体的上端面之间设置有过滤层，过滤层上设置有振动机构。该用于煤化工的气化炉，可以不借助其他设备就可以对煤粉进行循环往复的充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及煤化工的
，尤其是一种用于煤化工的气化炉，包括气化炉炉体，气化炉炉体的下方设置有燃烧室，燃烧室的侧面上设置有给煤口，燃烧室的下方设置有风室，风室的侧面上设置有助燃气输入口，气化炉炉体的上方设置有煤气出口，风室的底部设置有排渣口，煤气出口与气化炉炉体的上端面之间设置有过滤层，过滤层上设置有振动机构。该用于煤化工的气化炉，可以不借助其他设备就可以对煤粉进行循环往复的充分燃烧。【专利说明】用于煤化工的气化炉
本技术涉及煤化工的
，尤其是一种用于煤化工的气化炉。
技术介绍
目前，世界范围内的原油储备十分的紧张，因此其价格很高，为了缓解这一压力，很多时候选择利用廉价煤来取代高成本的原油。为此，国家提出洁净能源政策，并采取合理利用煤炭的各项举措。气化炉在煤气化设备中起到了十分关键的作用，气化炉的种类很多，沸腾床发生炉就是其中的一个典型，沸腾床发生炉利用气化剂沸腾粉煤并引起氧化及还原反应，以制取内含有效成分的煤气。然而现有的沸腾床发生炉还存在一些不足之处，煤粉在一次燃烧过后会伴随着煤气一同发散出去，为了避免浪费这部分发散出去的煤粉，实际操作过程中需要采用其他的设备将其收集起来后再次的输送到发生炉内，循环往复的操作十分的繁琐，同时也加大了整个装置的体积和成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种用于煤化工的气化炉，可以不借助其他设备就可以对煤粉进行循环往复的充分燃烧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于煤化工的气化炉，包括气化炉炉体，气化炉炉体的下方设置有燃烧室，燃烧室的侧面上设置有给煤口，燃烧室的下方设置有风室，风室的侧面上设置有助燃气输入口，气化炉炉体的上方设置有煤气出口，风室的底部设置有排渣口，煤气出口与气化炉炉体的上端面之间设置有过滤层，过滤层上设置有振动机构。进一步限定:气化炉炉体包括贮煤部和位于贮煤部两端的端盖。进一步限定:贮煤部由从下往上依次连接的下直段、中锥段和上直段组成，位于贮煤部两端的端盖分别为下端盖和上端盖，下端盖位于所述的下直段的下端面上，上端盖位于所述的上直段的上端面上。本技术的有益效果:本技术的用于煤化工的气化炉，煤气出口与气化炉炉体的上端面之间设置有过滤层，可以将在一次燃烧过后产生的煤气和伴随着这些煤气的煤粉隔离开来，即将煤气从煤气出口放走，将这些煤粉滞留在气化炉炉体内，并通过过滤层上的振动机构将这些煤粉振动至燃烧室内进一步充分燃烧，气化炉不借助其他设备就可以对煤粉进行循环往复的充分燃烧，操作简单，减少了装置的占地体积，也降低了生产成本的付出。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。图中:1、气化炉炉体，2、燃烧室，3、给煤口，4、风室，5、助燃气输入口，6、煤气出口，7、排渣口，8、过滤层，9、振动机构，10、下直段，11、中锥段，12、上直段，13、下端盖，14、上端至JHL ο【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的用于煤化工的气化炉，包括气化炉炉体1，气化炉炉体I的下方设置有燃烧室2，燃烧室2的侧面上设置有给煤口 3，燃烧室2的下方设置有风室4，风室4的侧面上设置有助燃气输入口 5，气化炉炉体I的上方设置有煤气出口 6，风室4的底部设置有排渣口 7，煤气出口 6与气化炉炉体I的上端面之间设置有过滤层8，过滤层8上设置有振动机构9。其中气化炉炉体I包括贮煤部和位于贮煤部两端的端盖。贮煤部由从下往上依次连接的下直段10、中锥段11和上直段12组成，位于贮煤部两端的端盖分别为下端盖13和上端盖14，下端盖13位于所述的下直段10的下端面上，上端盖14位于上直段12的上端面上。本技术的用于煤化工的气化炉，煤气出口 6与气化炉炉体I的上端面之间设置有过滤层8，可以将在一次燃烧过后产生的煤气和伴随着这些煤气的煤粉隔离开来，即将煤气从煤气出口 6放走，将这些煤粉滞留在气化炉炉体I内，并通过过滤层8上的振动机构9将这些煤粉振动至燃烧室2内进一步充分燃烧，气化炉不借助其他设备就可以对煤粉进行循环往复的充分燃烧，操作简单，减少了装置的占地体积，也降低了生产成本的付出。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种用于煤化工的气化炉，其特征在于:包括气化炉炉体(1)，所述的气化炉炉体(I)的下方设置有燃烧室(2)，所述的燃烧室(2)的侧面上设置有给煤口(3)，燃烧室(2)的下方设置有风室(4)，所述的风室(4)的侧面上设置有助燃气输入口(5)，气化炉炉体(I)的上方设置有煤气出口(6)，风室(4)的底部设置有排渣口(7)，所述的煤气出口(6)与气化炉炉体(I)的上端面之间设置有过滤层(8)，所述的过滤层(8)上设置有振动机构(9)。2.根据权利要求1所述的用于煤化工的气化炉，其特征在于:所述的气化炉炉体(I)包括贮煤部和位于贮煤部两端的端盖。3.根据权利要求2所述的用于煤化工的气化炉，其特征在于:所述的贮煤部由从下往上依次连接的下直段(10)、中锥段(11)和上直段(12)组成，所述的位于贮煤部两端的端盖分别为下端盖(13)和上端盖(14)，所述的下端盖(13)位于所述的下直段(10)的下端面上，所述的上端盖(14)位于所述的上直段(12)的上端面上。【文档编号】C10J3/48GK203683485SQ201420056848【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日 【专利技术者】张鸾 申请人:张鸾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤化工的气化炉，其特征在于：包括气化炉炉体(1)，所述的气化炉炉体(1)的下方设置有燃烧室(2)，所述的燃烧室(2)的侧面上设置有给煤口(3)，燃烧室(2)的下方设置有风室(4)，所述的风室(4)的侧面上设置有助燃气输入口(5)，气化炉炉体(1)的上方设置有煤气出口(6)，风室(4)的底部设置有排渣口(7)，所述的煤气出口(6)与气化炉炉体(1)的上端面之间设置有过滤层(8)，所述的过滤层(8)上设置有振动机构(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸾，
申请(专利权)人：张鸾，
类型：新型
国别省市：山东;37