立悬式三螺杆泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立悬式三螺杆泵机组，包括立悬设置的三螺杆泵、电动机、连接组件、联轴器、中间轴和压出管，特征在于：三螺杆泵下端设有与油箱油液面垂直的泵进口，上端通过连接组件和中间轴、联轴器与电动机连接，三螺杆泵出口通过压出管连接有卡套式对焊接头；连接组件是由架板和连接架组成，联轴器采用鼓形齿式联轴器，连接架上装有其上开有窗口的防护罩。优点是：结构简单紧凑、重量轻、安装维修方便且所需安装空间小、低压力脉动、低噪音、无泄漏及安全可靠，无需额外的筒状过滤设备及吸入管路等，泵进口采用垂直方位浸入油液、其浸入深度可调，符合安全防护要求，故特别适合配套各种功能润滑油站系统。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种立悬式三螺杆泵机组，包括立悬设置的三螺杆泵、电动机、连接组件、联轴器、中间轴和压出管，特征在于：三螺杆泵下端设有与油箱油液面垂直的泵进口，上端通过连接组件和中间轴、联轴器与电动机连接，三螺杆泵出口通过压出管连接有卡套式对焊接头；连接组件是由架板和连接架组成，联轴器采用鼓形齿式联轴器，连接架上装有其上开有窗口的防护罩。优点是：结构简单紧凑、重量轻、安装维修方便且所需安装空间小、低压力脉动、低噪音、无泄漏及安全可靠，无需额外的筒状过滤设备及吸入管路等，泵进口采用垂直方位浸入油液、其浸入深度可调，符合安全防护要求，故特别适合配套各种功能润滑油站系统。【专利说明】立悬式三螺杆泵机组
本技术属于容积式螺杆泵制造
，特别是涉及一种立悬式三螺杆泵机组。
技术介绍
目前，在石化、冶金、电力、钢铁及机械制造等诸多工业领域，如液压机、机床、油压支撑、轧钢机和深孔钻等各种功能润滑油站系统中，用于润滑和冷却的浸没式三螺杆泵机组需满足重量轻、安装维修方便且所需安装空间小、密封无泄漏、低压力脉动、低噪音及高可靠性；而且无需额外的筒状过滤设备及吸入管路等；浸入深度可依据油箱和油位尺寸调整、进口采用垂直方位进油、出口可多角度出油及符合安全防护要求等。由于传统型浸没式三螺杆泵机组泵结构相对复杂且零部件繁多、惯性大、安装尺寸大、零部件配合间隙小、拆装检修技术要求较高、需增加额外的筒状过滤设备、泵进口采用水平方位的还需增加额外的吸入管路、其浸入深度不可调整、密封性能差及不符合安全防护要求等，故难以适合用于上述各种功能润滑油站系统中。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立悬式三螺杆泵机组。本立悬式三螺杆泵机组结构简单紧凑、重量轻、安装维修方便且所需安装空间小、低压力脉动、低噪音、无泄漏及安全可靠，而且无需额外的筒状过滤设备及吸入管路等，泵进口采用垂直方位浸入油液、其浸入深度可调，符合安全防护要求，故特别适合配套各种功能润滑油站系统。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:立悬式三螺杆泵机组，包括立悬设置的三螺杆泵、电动机、连接组件、联轴器、中间轴和压出管，所述三螺杆泵下端设有与油箱油液面垂直的泵进口，上端通过连接组件和中间轴、联轴器与电动机连接，所述三螺杆泵出口通过压出管连接有卡套式对焊接头；所述连接组件是由架板和连接架通过紧固件组成；所述联轴器采用鼓形齿式联轴器；所述连接架上装有其上开有窗口的防护罩。本技术还可以采用如下技术方案:所述三螺杆泵的主动螺杆通过联轴套、键与中间轴连接，所述联轴套开设过油孔。所述连接架设有轴承安装座，所述中间轴通过安装在轴承座上的深沟球轴承限位和转动。所述泵进口上安装有片状过滤器。所述压出管采用热轧无缝钢管、过渡弯头和对焊法兰焊接构成。所述架板采用长方形架板，在长方形架板上开有用于插拔连接架和立悬式三螺杆泵的孔。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案，即本立悬式三螺杆泵湿式安装无轴封，完全浸没在油箱内自然无任何泄漏的问题发生；泵进口为垂直进油且自带片状过滤器，因此无需用户增加额外的筒状过滤设备及吸入管路，可缩小油箱深度，从而，避免了进口为水平方位的传统型浸没式三螺杆泵机组还需增加额外的筒状过滤设备及吸入管路等导致安装空间要求大、密封出现泄漏等缺点。片状过滤器通过孔用挡圈固定在泵的吸入端，维修更换方便简单。通过调整对焊法兰的方位可实现多角度出油，进而可满足用户根据需要选择机组油口与管路的联接方向。三螺杆泵机浸入深度可调，既方便用户依据油箱和油位尺寸定制产品，而且仅需调整中间轴的长度设计可缩短产品的制造周期。采用长方形架板结构设计以及泵不设置随机安全阀等，使得架板尺寸仅略宽于电动机的安装盘尺寸，相对于传统型浸没式三螺杆泵机组油箱的开孔尺寸大大的缩减。连接架与长方形架板采用分体结构，长方形架板开设中孔，用于插拔连接架及立悬式三螺杆泵，检修时仅需旋松卡套式对焊接头的螺母，就可将立悬式三螺杆泵及连接架全部拔出，非常便于立悬式三螺杆泵机组的使用和维护。连接架设置上下窗口，既减轻产品的重量又优化产品结构。鼓形齿式联轴器转动的防护通过上面窗口设置的防护罩，符合安全防护要求。设置的下窗口，方便油箱内的介质给泵和联轴套的运转提供冷却和润滑。连接架的轴承座通过两面带密封圈深沟球轴承实现自润滑及良好的密封性且润滑方便，无需频繁加注油脂，使泵组的使用和维护非常方便和简单。鼓形齿式联轴器利用鼓形齿以达到径向和角向位移偏差的补偿，减轻对电动机和中间轴的影响，塑料套筒减低齿面磨擦、免润滑维护、提高使用寿命、安装简易、绝缘性好及采购成本低廉。因此本立悬式三螺杆泵机组非常适合在各种功能润滑油站系统中工作。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构主视图；图2是图1的俯视图；图3是本技术轴承局部示意图；图4是本技术联轴套局部示意图； 图5是本技术过滤器局部示意图。图中:1、三螺杆泵；2、电动机；3、连接架；4、架板；5、联轴器；6、联轴套；7、中间轴；8、键A ;9、深沟球轴承；10、孔用挡圈；11、支撑垫圈A ; 12、支撑垫圈B ; 13、轴用挡圈；14、卡套式对焊接头；15、压出管；16、螺栓A ;17、螺栓B ;18、垫圈；19、螺栓C ;20、内六角平端紧定螺钉；21、键B ;22、防护罩；23、片状过滤器；24、孔用挡圈；25、钢管；26、弯头；27、对焊法兰；28、泵进口。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1-图5,立悬式三螺杆泵机组,包括立悬设置的三螺杆泵1、电动机2、连接组件、联轴器5、中间轴7和压出管15，所述三螺杆泵下端设有与油箱油液面垂直的泵进口 28，所述泵进口上安装有片状过滤器23 ;三螺杆泵上端通过连接组件和中间轴、联轴器与电动机连接，所述三螺杆泵出口通过压出管15连接有卡套式对焊接头14。所述连接组件是由架板4和连接架3通过紧固件组成，所述联轴器采用鼓形齿式联轴器；所述连接架上装有其上开有窗口的防护罩22。本实施例中，所述三螺杆泵I通过螺栓C19与连接架3下端法兰盘联接，立悬式三螺杆泵与连接架3采用止口定位。立悬式三螺杆泵与中间轴7采用联轴套6和键A8联接，联轴套6开设过油孔。所述联轴套与中间轴采用内六角平端紧定螺钉20锁紧，防止相对转动。所述连接架设有轴承安装座，所述中间轴通过安装在轴承座上两面带密封圈的的深沟球轴承9限位和转动。所述深沟球轴承采用两面带密封圈的自润滑结构、密封性好且润滑方便，通过孔用挡圈10、轴用挡圈13、支撑垫圈All和支撑垫圈B12轴向定位。连接架通过螺栓B17及垫圈18连接电动机2，所述连接架与电动机采用止口定位。所述电动机与中间轴7采用鼓形齿式联轴器5和键B21连接，扭矩传递通过鼓形齿式联轴器、中间轴及联轴套6完成。本实施例中，所述连接架与架板4采用分体结构，并通过螺栓A16连接，连接架设置上下窗口，鼓形齿式联轴器转动防护依靠上面窗口设置的防护罩22。所述架板4采用长方形架板，在长方形架板上开有用于插拔连接架和立悬式三螺杆泵的孔，检修时仅需旋松卡套式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立悬式三螺杆泵机组，包括立悬设置的三螺杆泵、电动机、连接组件、联轴器、中间轴和压出管，其特征在于：所述三螺杆泵下端设有与油箱油液面垂直的泵进口，上端通过连接组件和中间轴、联轴器与电动机连接，所述三螺杆泵出口通过压出管连接有卡套式对焊接头； 所述连接组件是由架板和连接架通过紧固件组成； 所述联轴器采用鼓形齿式联轴器； 所述连接架上装有其上开有窗口的防护罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许弘顺，
申请(专利权)人：天津泵业机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12