冲击工具制造技术

本发明专利技术提供一种冲击工具，该冲击工具包括马达（10）、容纳马达（10）的马达箱（20）、与马达箱（20）成一体的把手箱（26）、设置在马达箱（20）的前方的锤件箱（22）、通过马达（10）旋转的主轴（14）、容纳在锤件箱（22）的内部并通过主轴（14）旋转的锤件（16）、容纳在锤件箱（22）的内部并由锤件（16）打击的铁砧（18），其中，从马达箱（20）的后端到铁砧（18）的前端的长度（主体部4的前后长度）为128mm以下。该冲击工具的前后和上下的长度比现有技术中的冲击工具短，因此易于在狭窄的空间使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种冲击工具，该冲击工具包括马达（10）、容纳马达（10）的马达箱（20）、与马达箱（20）成一体的把手箱（26）、设置在马达箱（20）的前方的锤件箱（22）、通过马达（10）旋转的主轴（14）、容纳在锤件箱（22）的内部并通过主轴（14）旋转的锤件（16）、容纳在锤件箱（22）的内部并由锤件（16）打击的铁砧（18），其中，从马达箱（20）的后端到铁砧（18）的前端的长度（主体部4的前后长度）为128mm以下。该冲击工具的前后和上下的长度比现有技术中的冲击工具短，因此易于在狭窄的空间使用。【专利说明】冲击工具
本专利技术涉及一种可旋转冲击的冲击工具。
技术介绍
如下述专利文献I所示的冲击钻广为人知。该冲击钻通过借助于行星齿轮机构减速的马达的扭矩使得马达前侧的主轴旋转，在受到压缩弹簧(弹簧)的向前方的力的作用下，通过围绕主轴前端部设置的锤件可以将扭矩转换成旋转打击力。在专利文献I中的冲击钻中，为了防止贯穿主轴后方的、作为行星齿轮机构的行星齿轮的旋转轴的销的脱落，在主轴后方的前侧设置将销压向后方的垫圈。该垫圈的前侧承接弹簧，为了防止弹簧移位，紧靠承接弹簧的部分的内侧成为向前方膨出的形状。现有技术文献专利文献专利文献1:专利第4981345号公报
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种在确保拧紧转矩的同时，其前后和上下的长度比现有技术中的冲击工具短、易于在狭窄的空间使用的冲击工具。为了实现上述目的，本专利技术方案I所述的冲击工具具有:马达、容纳上述马达的马达箱、与上述马达箱成一体的把手箱、设置在上述马达箱的前方的锤件箱、被上述马达驱动旋转的主轴、容纳在上述锤件箱的内部并被上述主轴驱动旋转的锤件、容纳在上述锤件箱的内部并被上述锤件打击的铁砧。其中，从上述马达箱的后端到上述铁砧的前端的长度为1 28mm以下。本专利技术方案2所述的冲击工具，是在上述方案I的基础上，从上述马达箱的后端到上述铁站的前端的长度为125mm以下。本专利技术方案3所述的冲击工具，是在上述方案2的基础上，上述马达箱的后端到上述铁砧的前端的长度为120mm以下。本专利技术方案4所述的冲击工具，是在上述方案I至3中的任一项的基础上，在上述把手箱的下方固定有电池，上述电池的下端到上述马达箱的上端的长度为300mm以下。本专利技术方案5所述的冲击工具，是在上述方案I至3中的任一项的基础上，在上述把手箱的下方固定有电池，上述电池的下端到上述马达箱的上端的长度为250mm以下。本专利技术方案6所述的冲击工具，是在上述方案I至3中的任一项的基础上，在上述把手箱的下方固定有电池，上述电池的下端到上述马达箱的上端的长度为235mm以下。本专利技术方案7所述的冲击工具，是在上述方案I至6中的任一项的基础上，在上述主轴上设置卡合部，设有具有与上述卡合部卡合的被卡合部且支撑行星齿轮的销，通过上述卡合部以及上述被卡合部使得上述销不能向锤件侧移动。本专利技术方案8所述的冲击工具，是在上述方案7的基础上，设有用于向上述锤件施力的螺旋弹簧，上述卡合部以及上述被卡合部设置在与上述螺旋弹簧以及上锤件不干扰的位置。本专利技术方案9所述的冲击工具，是在上述方案8的基础上，上述销具有:用于支撑行星齿轮的大直径部和比大直径部小的小直径部，上述卡合部是与上述小直径部嵌合的凹部。本专利技术方案10所述的冲击工具，是在上述方案I至9中的任一项的基础上，在所述主轴上设置用于支撑上述螺旋弹簧的弹簧支撑凸起部，在所述锤件的、与所述弹簧支撑凸起部相对的位置形成凹部。本专利技术方案11所述的冲击工具，是在上述方案I至10中的任一项的基础上，设置能够支撑上述马达的旋转轴的轴承，设置用于支撑上述轴承并支撑在上述锤件箱上的轴承支撑壁，在上述马达箱上设置第一凸部，在上述轴承支撑壁上设置第二凸部，在上述第一凸部的后方设置上述第二凸部，上述第二凸部设置在上述轴承支撑壁的后方并在上述轴承的径向外侧。本专利技术方案12所述的冲击工具，是在上述方案I至11中的任一项的基础上，设置与上述行星齿轮啮合的内齿轮，上述内齿轮在前方一侧与上述锤件箱相抵接，上述轴承支撑壁上以不能转动的方式设置上述内齿轮，在上述内齿轮的、与上述锤件相对的位置形成凹部。本专利技术方案13所述的冲击工具，是在上述方案I至12中的任一项的基础上，在上述锤件箱的前面部分设置用于支撑上述铁砧的轴承，在上述铁砧和上述锤件箱之间设置垫圈，在上述垫圈的内径侧设置从上述锤件箱向上述铁砧一侧延伸的凸起部。根据本专利技术方案I所述的专利技术，由于从马达箱的后端到铁砧的前端的长度为128mm以下，因此，具有便于在狭窄的空间使用的效果。另外，根据本专利技术方案2所述的专利技术，由于上述长度为125mm以下，因此，与上述效果相比，具有更加易于使用的效果。进一步地，根据本专利技术方案3所述的专利技术，由于上述长度为120mm以下，因此，与上述效果相比，具有更加易于使用的效果。另外，根据本专利技术方案4所述的专利技术，由于从电池的下端到马达箱的上端的长度为300mm以下，因此，与上述的效果相比，具有更加易于使用的效果。另外，根据本专利技术方案5所述的专利技术，由于该长度为250mm以下，因此，与上述效果相比，具有更加易于使用的效果。进一步地，根据本专利技术方案6所述的专利技术，由于该长度为235mm以下，因此，与上述的效果相比，具有更加易于使用的效果。另外，根据本专利技术方案7所述的专利技术，由于行星齿轮的销与主轴卡合，因此，在上述效果的基础上，通过省去现有技术中用于推压销的垫圈，可以产生减少零部件数量，缩短从马达箱的后端到铁砧的前端的长度的效果。另外，根据本专利技术方案8所述的专利技术，由于上述卡合部不与螺旋弹簧和锤件相干扰，因此，在上述效果的基础上，还可以在减小打击的影响从而具有良好的耐久性的状态下，缩短从马达箱的后端到铁砧的前端的长度。进一步地，根据本专利技术方案9所述的专利技术，由于使上述卡合部嵌合在销小直径部的凹部，因此，在上述效果的基础上，可以将用于缩短从马达箱的后端到铁砧的前端的长度的上述卡合部设计的更简单。另外，根据本专利技术方案10的专利技术，由于与弹簧支撑凸起部相对的锤件部分凹入，因此，在上述效果的基础上，还能够在用主轴直接支撑弹簧的同时，保持锤件的前后可移动距离，在维持锤件的动作性能的同时缩短从马达箱的后端到铁砧的前端的长度。另外，根据本专利技术方案11所述的专利技术，由于在轴承支撑壁的轴承支撑部外侧设置与第一凸部相邻的第二凸部，因此，在上述效果的基础上，能够以足够的强度固定轴承支撑壁，同时缩短从马达箱的后端到上述铁砧的前端的长度。进一步地，根据本专利技术方案12所述的专利技术，由于与锤件相对的内齿轮部分凹入，因此，在上述效果的基础上，可在维持锤件的前后可移动距离、维持锤件的动作性能的同时，通过使锤件更加靠近内齿轮来缩短从马达箱的后端到铁砧的前端的长度。另外，根据本专利技术方案13所述的专利技术，由于将铁砧垫圈设置在锤件箱前面部分内而不是铁砧轴承上，因此，在上述效果的基础上，可以维持铁砧轴承的支撑部(转子)前后的长度，充分支撑铁砧，同时，能够缩短轴承的前后长度(进而，从马达箱的后端到铁砧的前端的长度)，并充分确保铁砧垫圈的安装长度(压入长度)。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的冲击钻的右侧视图。图2是图1的后视图。图3是图1的中央纵向剖视图。图4是图3的主体部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击工具，具有：马达、容纳所述马达的马达箱、与所述马达箱成一体设置的把手箱、设置在所述马达箱的前方的锤件箱、通过所述马达旋转的主轴、容纳在所述锤件箱的内部且被所述主轴驱动旋转的锤件、容纳在所述锤件箱的内部且受所述锤件打击的铁砧，其中，从所述马达箱的后端到所述铁砧的前端的长度为128mm以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊谷龙之助，平林德夫，长坂英纪，杉本学，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：日本;JP