本发明专利技术公开了一种除疤砂的连续加料装置和具有其的氯化法钛白粉生产装置。所述除疤砂的连续加料装置，包括：加料料罐，加料料罐上具有加料口，加料料罐上设有泄压阀和用于检测物料容量的感应器；中间料罐，中间料罐设在加料料罐的下游，加料料罐和中间料罐之间设有用于导通和截断加料料罐和中间料罐的第一下料阀；以及给料料罐，给料料罐设在中间料罐的下游，给料料罐上具有出料口，出料口处设有用于调节物料传输量的下料调节装置，中间料罐和给料料罐之间设有用于导通和截断中间料罐和给料料罐的第二下料阀。根据本发明专利技术实施例的除疤砂的连续加料装置可以实现除疤砂的传输量精确调节，除疤砂可以连续、稳定地进行出料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种除疤砂的连续加料装置和具有其的氯化法钛白粉生产装置。所述除疤砂的连续加料装置，包括：加料料罐，加料料罐上具有加料口，加料料罐上设有泄压阀和用于检测物料容量的感应器；中间料罐，中间料罐设在加料料罐的下游，加料料罐和中间料罐之间设有用于导通和截断加料料罐和中间料罐的第一下料阀；以及给料料罐，给料料罐设在中间料罐的下游，给料料罐上具有出料口，出料口处设有用于调节物料传输量的下料调节装置，中间料罐和给料料罐之间设有用于导通和截断中间料罐和给料料罐的第二下料阀。根据本专利技术实施例的除疤砂的连续加料装置可以实现除疤砂的传输量精确调节，除疤砂可以连续、稳定地进行出料。【专利说明】除疤砂的连续加料装置和具有其的氯化法钛白粉生产装置
本专利技术涉及钛白粉工业生产
，尤其是涉及一种除疤砂的连续加料装置和具有其的氯化法钛白粉生产装置。
技术介绍
现有的钛白粉的生产主要有硫酸法和氯化法两大工艺，硫酸法适合于生产锐钛型钛白的制造，氯化法适合于生产高档金红石型涂料钛白的制造，所占产能比例已超过56%。氯化法钛白工艺包括富钛料氯化、TiCl4 (四氯化钛、氯化钛)精制、TiCl4氧化和TiO2 (二氧化钛、钛白粉)颗粒表面处理四个主要过程，其中TiCl4氧化是制备金红石型钛白最为关键的步骤。但是，在此氧化反应过程中，在反应器的内壁上会产生Ti02结疤，从而导致换热不均匀，影响反应过程，甚至会堵塞管道。所以需要在氧化反应器出口喷入除疤砂除去TiO2结疤。虽然该反应过程中，除疤砂加入的量相对并不多，但在该氧化反应过程中到了关键性的作用。而除疤砂的精确加入影响氧化反应产品Ti02的质量好坏和能否连续生产，从而除疤砂固体颗粒的加料系统就成为首先要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术需要提供一种除疤砂的连续加料装置，该除疤砂的连续加料装置可以实现除疤砂的传输量精确调节，除疤砂可以连续、稳定地进行出料。本专利技术还需要提供一种具有该除疤砂的连续加料装置的氯化法钛白粉生产装置。根据本专利技术第一方面实施例的除疤砂的连续加料装置，包括:加料料罐，所述加料料罐上具有加料口，所述加料料罐上设有泄压阀和用于检测物料容量的感应器；中间料罐，所述中间料罐设在所述加料料罐的下游，所述加料料罐和所述中间料罐之间设有用于导通和截断所述加料料罐和所述中间料罐的第一下料阀；以及给料料罐，所述给料料罐设在所述中间料罐的下游，所述给料料罐上具有出料口，所述出料口处设有用于调节物料传输量的下料调节装置，所述中间料罐和所述给料料罐之间设有用于导通和截断所述中间料罐和所述给料料罐的第二下料阀。根据本专利技术实施例的除疤砂的连续加料装置，通过设置依次相连的加料料罐、中间料罐和给料料罐，并且在给料料罐上设置用于控制除疤砂的传输量的下料调节阀门，从而，除疤砂的传输量可以进行精确的调节，除疤砂可以连续、稳定地进行出料。另外，根据本专利技术的除疤砂的连续加料装置还可具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述下料调节装置包括:失重秤，所述失重秤用于使所述出料口连续出料。根据本专利技术的一个实施例，所述下料调节装置包括下料调节阀门，所述下料调节阀门用于控制除所述疤砂的传输量。根据本专利技术的一个实施例，所述除疤砂的连续加料装置进一步包括:流量控制装置，所述流量控制装置设在所述给料料罐的供料口的下游且用于调节物料流量。根据本专利技术的一个实施例，所述流量控制装置内预设有物料流量预定值，所述预定值的范围为:980~2000kg/h。根据本专利技术的一个实施例，所述除疤砂的连续加料装置进一步包括:泄压管路，所述泄压管路设在所述中间料罐和所述加料料罐之间，所述泄压管路上设有通断阀；氮气增压装置，所述氮气增压装置设在所述中间料罐上。根据本专利技术的一个实施例，所述除疤砂的连续加料装置进一步包括:流态化锥，所述流态化锥设在所述中间料罐和/或所述给料料罐下部。根据本专利技术第二方面实施例的氯化法钛白粉生产装置，包括:除疤砂的连续加料装置，所述除疤砂的连续加料装置为根据本专利技术第一方面实施例所述的除疤砂的连续加料装置；和氧化反应器，所述氧化反应器与所述给料螺旋装置的物料出口连通。根据本专利技术实施例的氯化法钛白粉生产装置，通过利用该除疤砂的连续加料装置进行除疤砂的加入装置，由于除疤砂的连续加料装置可以对除疤砂进行连续、稳定地的喷出，从而可以提高钛白粉生产质量，并且可以连续生产，生产效率高，可以保证氯化钛氧化体系正常稳定地运行。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发 明的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术实施例的除疤砂的连续加料装置的设备流程图。附图标记说明:除疤砂的连续加料装置100 ；加料料罐I ;加料口 11 ;感应器12 ;泄压阀13 ；中间料罐2 ;第一下料阀21 ;泄压管路22 ;通断阀23 ;氮气增压装置24 ；给料料罐3 ;出料口 31 ;第二下料阀32 ;下料调节装置33 ;流态化锥34 ；给料螺旋装置4。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面首先描述根据本专利技术实施例的氯化法钛白粉生产装置，氯化法钛白粉生产装置包括:除疤砂的连续加料装置100和氧化反应器，氧化反应器作为氯化法钛白粉生产过程中T1Cl4氧化步骤的反应器具。除疤砂的连续加料装置100用于向氧化反应器喷入除疤砂，以出去氧化反应器内壁上的T1O2结疤。下面再参考图1描述根据本专利技术实施例的除疤砂的连续加料装置100。如图1所示，根据本专利技术实施例的除疤砂的连续加料装置100，包括:加料料罐1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除疤砂的连续加料装置，其特征在于，包括：加料料罐，所述加料料罐上具有加料口，所述加料料罐上设有泄压阀和用于检测物料容量的感应器；中间料罐，所述中间料罐设在所述加料料罐的下游，所述加料料罐和所述中间料罐之间设有用于导通和截断所述加料料罐和所述中间料罐的第一下料阀；以及给料料罐，所述给料料罐设在所述中间料罐的下游，所述给料料罐上具有出料口，所述出料口处设有用于调节物料传输量的下料调节装置，所述中间料罐和所述给料料罐之间设有用于导通和截断所述中间料罐和所述给料料罐的第二下料阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建良，李建军，江书安，冯炜光，李保金，
申请(专利权)人：云南新立有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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