电池组制造技术

技术编号:10170027 阅读:118 留言:0更新日期:2014-07-02 11:47
本发明专利技术的课题在于按照钎焊的顺序将引线理想地与电路基板的连接盘相连接。为此,本发明专利技术的电池组将串联连接的多个单电池的电极端子经由引线与电路基板相连接。电路基板在绝缘基材上设置有与电子电路相连接的多个连接盘。多个连接盘的至少一个采用由与电子电路相连接的第1连接盘部和钎焊引线的第2连接盘部构成的分割连接盘。分割连接盘将第1连接盘部与第2连接盘部以非连接状态配置于绝缘基材的表面,中间设置有钎焊空隙。电路基板具有与第2连接盘部相连接的通孔,将插入到通孔的引线钎焊到第2连接盘部,通过该钎料,将位于钎焊空隙的两侧的第1连接盘部与第2连接盘部相连接。

【技术实现步骤摘要】
电池组
本专利技术涉及一种将安装电压检测电路等电子电路的电路基板经由引线与串联连接的多个单电池相连接的电池组,特别涉及一种最适于电动自行车、电动小型摩托车等的电源的电池组。
技术介绍
伴随电动小型摩托车、电动自行车等从电池组获得电力来驱动的电气设备的普及,正谋求电池组的高输出化。在这样的电池组中,为了获得大输出,将多个单电池串联连接来提高输出电压。此外,作为单电池利用单位体积的容量大的锂离子二次单电池等。在使用多个单电池的电池组中,为了长期稳定地使用各单电池,此外,为了减少劣化,各单电池的管理变得重要。对于该电池组,例如利用电压检测电路等电子电路来检测并监视单电池的电压,若电压超过一定的范围则限制充放电的电流值,或者停止充放电来保护电池。该电池组需要将安装电子电路的电路基板经由导板(leadplate)或导线(leadwire)的引线(lead)与各单电池相连接。该电池组如图1所示,将相互串联连接的各单电池101的电极端子经由引线103与电路基板102相连接。进而,为了对安装于电路基板102的电子电路111供给工作电力,将电子电路111的电源线115的正极侧和负极侧,与串联连接的单电池101的正极侧和负极侧相连接。以上的电池组将多个单电池101串联连接作为电池模块110,并经由引线103将电路基板102与构成该电池模块110的单电池101的电极端子连接组装而成。在组装工序中,将与电池模块110连接的引线103和电路基板102通过钎焊而连接。各引线103需要按照特定的顺序与电路基板102相连接,根据连接顺序不同,会产生如下弊病:比规定高的电压被施加到安装于电路基板102的电子电路111而将在电池组中设置的保险丝113熔断,或者比耐压高的电压被输入到电子电路111而产生故障等。例如,在图1中,若引线103并未按照A、B、C···的顺序连接,在连接接地线的A与正极侧的电源线115的F从而电子电路111变为工作状态后、连接E的引线103,则电子电路111不能正确地检测单电池101的电压,判定为单电池101上升到异常电压,开关元件114被接通,电流流过在保险丝113、113与开关元件114之间设置的加热电阻R,产生保险丝113熔断等的弊病。此外,若还未连接D的引线103就连接E的引线103,则输入端子的电压差变得非常大,超过耐压的电压被输入到电子电路111的输入侧而产生故障等的弊病。由于电子电路是设想一个单电池的电压检测而选定的,因而针对多个单电池的串联连接所形成的高电压的耐性,在设计时并未给予考虑,其结果,由于施加额定值以上的高电压而存在元件被破坏的危险。为了防止以上的弊病,开发了使用特别构造的连接器将电池模块与电路基板相连接的电池组。(参照专利文献1)在先技术文献专利文献专利文献1:JP特开2011-243426号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题使用特定的连接器的电池组,能够简单地将电池模块与电路基板相连接。不过,使用连接器的电池组,除了部件成本增高之外,还存在不能完全消除接点的接触不良的缺点。特别是,被专用设计的连接器成本变高,存在部件成本变高的缺点。该缺点能够通过将与单电池连接的引线按照特定的顺序钎焊到电路基板来消除。为了实现该方法,专用的电路基板需要特别将连接引线的导电部的连接盘(land)设为特定的形状。图2示出能够通过钎焊将引线203按照特定的顺序与电路基板202的电子电路相连接的电路基板202。该电路基板202,在将引线203插入到电路基板202的连接孔218的状态下,并未和与电子电路连接的导电部205的连接盘206连接,通过将引线203钎焊到连接盘206从而与连接盘206相连接。将引线插入到连接孔就与电子电路相连接的电路基板,需要指定引线插入连接孔的顺序,但将电池模块与电路基板连结至特定位置后,无法将所有的引线按照特定的顺序插入到连接孔。此外,即使能够按照特定的顺序插入到连接孔,插入到连接孔的引线也不能可靠地与电子电路的连接盘相连接。因此,按照特定的顺序连接引线的连接盘,需要采用通过钎焊而与引线相连接的构造。图2的电路基板202为了实现该目的,在连接孔218的周围将未设置导电部的连接盘206设置于表面。对插入到连接孔218的引线203进行钎焊,该连接盘206通过钎料与引线203相连接。因此,通过按照顺序将引线203钎焊到连接盘206,能够按照钎焊的顺序将引线203与连接盘206相连接。但是,图2的电路基板202因为将引线203钎焊到附着在绝缘基材204的表面的连接盘206来进行固定,所以存在由于震动、冲击等连接盘206容易从绝缘基材204剥落的缺点。该缺点通过如图3所示的电路基板302那样将与电子电路连接的连接盘306与设置于绝缘基材304的通孔308相连接,并将引线303插入到该通孔308来进行钎焊的构造能够消除。但是,该构造因为在将引线303插入到连接孔318的状态下与连接盘306连接,所以不能按照特定的顺序将引线303与连接盘306连接,如前所述,会产生电池组的保险丝熔断、或者安装于电路基板的电子电路发生故障等的弊病。本专利技术正是以进一步解决以上的缺点为目的而开发出来的。本专利技术的重要目的是提供一种能够按照钎焊的顺序将引线以理想的顺序与电路基板的连接盘进行连接,并且能够有效地阻止连接引线的连接盘的剥离的电池组。解决课题的手段以及专利技术效果本专利技术的电池组具备:相互串联连接的多个单电池1;和电路基板2,其经由由导板3A或导线构成的引线3与该单电池1的电极端子相连接。电路基板2在绝缘基材4的表面设置有导电部5,在导电部5安装有电子电路11。而且,电路基板2将与电子电路11相连接并且经由引线3与单电池1相连接的导电部5即多个连接盘6设置于绝缘基材4的表面。多个连接盘6的至少一个采用由与电子电路11相连接的第1连接盘部6A和通过钎焊而连接引线3的第2连接盘部6B构成的分割连接盘6X。分割连接盘6X,将第1连接盘部6A与第2连接盘部6B以非连接状态配置于绝缘基材4的表面,并且,在第1连接盘部6A与第2连接盘部6B之间,设置有通过钎焊引线3的钎料30而相互连接的钎焊空隙7。并且,电路基板2具有与第2连接盘部6B相连接且插入引线3的通孔8,插入到该通孔8的引线3通过钎焊而与第2连接盘部6B相连接,并且,通过将引线3钎焊到第2连接盘部6B的钎料30,将位于钎焊空隙7的两侧的第1连接盘部6A与第2连接盘部6B相连接,将引线3经由第1连接盘部6A和第2连接盘部6B与电路基板2的电子电路11相连接。以上的电池组具有如下特征:能够按照钎焊的顺序将引线与电路基板的连接盘相连接,同时有效地阻止钎焊引线的连接盘的剥离。这是因为:以上的电池组的电路基板具备由与电子电路相连接的第1连接盘部和通过钎焊而连接引线的第2连接盘部构成的分割连接盘,在与电子电路相连接的第1连接盘部和具有连接引线的通孔的第2连接盘部之间设置有钎焊空隙,所以在将引线与通孔相连接的状态下,引线并未经由第2连接盘部和第1连接盘部而与电子电路相连接,将插入到第2连接盘部的通孔的引线钎焊到第2连接盘部后,第1连接盘部与第2连接盘部通过钎料相连接,从而引线与电子电路相连接。本专利技术的电池组可以是,由相互串联连接的多个单电池1构成电池模块10,并只将连接与该电池本文档来自技高网
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电池组

【技术保护点】
一种电池组,具备:相互串联连接的多个单电池(1);和电路基板,其经由由导板(3A)或导线构成的引线(3)与该单电池(1)的电极端子相连接,所述电路基板(2),在绝缘基材(4)的表面设置有导电部(5),在导电部(5)安装有电子电路(11),而且,电路基板(2)将与所述电子电路(11)相连接并且经由所述引线(3)与所述单电池(1)相连接的导电部(5)即多个连接盘(6)设置于绝缘基材(4)的表面,将所述多个连接盘(6)的至少一个设为分割连接盘(6X),该分割连接盘(6X)由与所述电子电路(11)相连接的第1连接盘部(6A)和通过钎焊而连接引线(3)的第2连接盘部(6B)构成,所述分割连接盘(6X),将所述第1连接盘部(6A)与所述第2连接盘部(6B)以非连接状态配置于绝缘基材(4)的表面,并且,在第1连接盘部(6A)与第2连接盘部(6B)之间,设置有通过钎焊引线(3)的钎料(30)而相互连接的钎焊空隙(7),并且,所述电路基板(2)具有与所述第2连接盘部(6B)相连接且插入所述引线(3)的通孔(8),插入到该通孔(8)的引线(3)通过钎焊而与第2连接盘部(6B)相连接,并且,通过将所述引线(3)钎焊到第2连接盘部(6B)的钎料(30),将位于钎焊空隙(7)的两侧的所述第1连接盘部(6A)与所述第2连接盘部(6B)相连接,所述引线(3)经由第1连接盘部(6A)和第2连接盘部(6B)与所述电路基板(2)的电子电路(11)相连接。...

【技术特征摘要】
2012.12.27 JP 2012-2851061.一种电池组,具备:相互串联连接的多个单电池(1);和电路基板(2),其经由由导板(3A)或导线构成的引线(3)与该单电池(1)的电极端子相连接,所述电路基板(2),在绝缘基材(4)的表面设置有导电部(5),在导电部(5)安装有电子电路(11),而且,电路基板(2)将与所述电子电路(11)相连接并且经由所述引线(3)与所述单电池(1)相连接的导电部(5)即多个连接盘(6)设置于绝缘基材(4)的表面,将所述多个连接盘(6)的至少一个设为分割连接盘(6X),该分割连接盘(6X)由与所述电子电路(11)相连接的第1连接盘部(6A)和通过钎焊而连接引线(3)的第2连接盘部(6B)构成,所述分割连接盘(6X),将所述第1连接盘部(6A)与所述第2连接盘部(6B)以非连接状态配置于绝缘基材(4)的表面,并且,在第1连接盘部(6A)与第2连接盘部(6B)之间,设置有通过钎焊引线(3)的钎料(30)而相互连接的钎焊空隙(7),并且,所述电路基板(2)具有与所述第2连接盘部(6B)相连接且插入所述引线(3)的通孔(8),插入到该通孔(8)的引线(3)通过钎焊而与第2连接盘部(6B)相连接,并且,通过将所述引线(3)钎焊到第2连接盘部(6B)的钎料(30),将位于钎焊空隙(7)的两侧的所述第1连接盘部(6A)与所述第2连接盘部(6B)相连接,所述引线(3)经由第1连接盘部(6A)和第2连接盘部(6B)与所述电路基板(2)的电子电路(11)相连接,由相互串联连接的所述多个单电池(1)构成电池模块(10),并且只将连接与所述电池模块(10)的最高电位...

【专利技术属性】
技术研发人员:川角笃史寺冈大树
申请(专利权)人:三洋电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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