本发明专利技术公开一种电锤，包括壳体和夹头，所述夹头包括供收纳工作头的转套和位于转套外周的滑套；一撞锤位于气缸和工作头之间；所述气缸包括气缸套和活塞；摆杆安装于气缸的气缸套上；传动机构，安装到所述摆杆一端，用于驱动此摆杆作往复运动；一电机连接到所述传动机构，用于将电机的旋转扭矩通过此传动机构传动给所述摆杆；所述电机包括定子壳和位于定子壳内的转子铁芯，此转子铁芯一端安装有换向器，另一端为输出轴，转子铁芯外表面设有绕组线圈，所述定子壳上设有若干对主磁极；一整流单元位于电锤输入端和电机之间。本发明专利技术电锤可避免电锤在使用中碎石等异物的飞入而破坏绕组和火花的产生，体积更小、重量更轻、可接近性更好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种电锤，包括壳体和夹头，所述夹头包括供收纳工作头的转套和位于转套外周的滑套；一撞锤位于气缸和工作头之间；所述气缸包括气缸套和活塞；摆杆安装于气缸的气缸套上；传动机构，安装到所述摆杆一端，用于驱动此摆杆作往复运动；一电机连接到所述传动机构，用于将电机的旋转扭矩通过此传动机构传动给所述摆杆；所述电机包括定子壳和位于定子壳内的转子铁芯，此转子铁芯一端安装有换向器，另一端为输出轴，转子铁芯外表面设有绕组线圈，所述定子壳上设有若干对主磁极；一整流单元位于电锤输入端和电机之间。本专利技术电锤可避免电锤在使用中碎石等异物的飞入而破坏绕组和火花的产生，体积更小、重量更轻、可接近性更好。【专利说明】电锤
本专利技术涉及一种电锤，属于电动工具领域。
技术介绍
现有的电锤，具有壳体，设置在壳体内的驱动轴，安装在壳体上的夹头，夹头用于夹持工作头。工作头通过插入工具旋转运动的驱动轴以及通过插入工作头锁紧槽内的锁紧块限制轴向运动的安装在夹头内。在安装工作头时，将工作头直接插入夹头即可实现工作头的锁紧；在取出工作头时，轴向移动夹头的外滑套，外滑套带动内滑套进行移动，使锁紧块可从工作头锁紧槽内脱离，以实现解锁工作头的操作，取出工作头。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电锤，此电锤可避免电锤在使用中碎石等异物的飞入而破坏绕组和火花的产生，体积更小、重量更轻、可接近性更好，单位体积电机输出的扭矩、功率更大，从而有利于操作人员携带以及更好的人机工程。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种电锤，包括壳体、安装于壳体前端部的夹头，此夹头内滑动地夹持有工作头，所述夹头包括供收纳工作头的转套和位于转套外周的滑套； 传动机构，用于驱动此工作头作往复运动； 一电机连接到所述传动机构，用于将电机的旋转扭矩通过此传动机构传动给所述摆杆； 所述电机包括定子壳和位于定子壳内的转子铁芯，转子铁芯的电枢绕组与定子壳之间涂覆有硫化防护层，此转子铁芯一端安装有换向器，另一端为输出轴，转子铁芯外表面设有绕组线圈，所述定子壳上设有若干对主磁极； 一整流单元位于电锤输入端和电机之间。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下: 1.上述方案中，一撞锤位于气缸和工作头之间，用于冲击所述工作头，所述气缸包括气缸套和活塞，其活塞用于冲击所述撞锤。2.上述方案中,所述气缸包括气缸套和活塞,其活塞用于冲击所述撞锤,一摆杆，其安装于气缸的气缸套上，用于驱动此气缸套运动，所述摆杆安装到所述传动机构一端，用于驱动此摆杆作往复运动。3.上述方案中,所述传动机构为齿轮减速传动机构或者凸轮传动机构。4.上述方案中，所述主磁极为稀土永磁体或铁氧体永磁体。5.上述方案中，所述整流单元包括并联的由第一、第二二极管串联的第一半桥支路和由第三、第四二极管串联的第二半桥支路，第一半桥支路和第二半桥支路的正极端和负极端分别连接到所述电机输入端，所述第一、第二二极管和第三、第四二极管的接点作为交流输入端。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术电锤，其一电机连接到所述传动机构，用于将电机的旋转扭矩通过此传动机构传动给所述摆杆；电机包括定子壳和位于定子壳内的转子铁芯，此转子铁芯一端安装有换向器，另一端为输出轴，转子铁芯外表面设有绕组线圈，定子壳上设有若干对主磁极；一整流单元位于电锤输入端和电机之间，其体积更小、重量更轻、可接近性更好，单位体积电机输出的扭矩、功率更大，进一步有利于缩小电锤体积，从而有利于操作人员携带以及更好的人机工程；其次，本专利技术转子铁芯的电枢绕组与定子壳之间涂覆有硫化防护层，可避免电锤在使用中碎石等异物的飞入而破坏绕组和火花的产生。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术电锤结构示意图； 附图2为本专利技术整流单元结构示意图； 附图3为本专利技术电机结构示意图。以上附图中:1、壳体；2、夹头；3、工作头；4、转套；5、滑套；6、撞锤；7、气缸；8、摆杆；9、传动机构；10、电机；11、定子壳；12、转子铁芯；13、换向器；14、输出轴；15、绕组线圈；16、主磁极；17、整流单元；171、第一半桥支路；172、第二半桥支路；18、电锤输入端；19、硫化防护层。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 实施例:一种电锤，包括壳体1、安装于壳体I前端部的夹头2，此夹头2内滑动地夹持有工作头3，所述夹头2包括供收纳工作头3的转套4和位于转套4外周的滑套5 ;—撞锤6位于气缸7和工作头3之间，用于冲击所述工作头3 ;所述气缸7包括气缸套和活塞，其活塞用于冲击所述撞锤6 ； 摆杆8，其安装于气缸7的气缸套上，用于驱动此气缸套运动； 传动机构9，安装到所述摆杆8 一端，用于驱动此摆杆8作往复运动； 一电机10连接到所述传动机构9,用于将电机10的旋转扭矩通过此传动机构9传动给所述摆杆8 ； 所述电机10包括定子壳11和位于定子壳11内的转子铁芯12,转子铁芯12的电枢绕组与定子壳11之间涂覆有硫化防护层19，此转子铁芯12 —端安装有换向器13，另一端为输出轴14，转子铁芯12外表面设有绕组线圈15，所述定子壳11上设有若干对主磁极16 ；一整流单元17位于电锤输入端18和电机10之间。上述传动机构9为齿轮减速传动机构或者凸轮传动机构。上述主磁极16为稀土永磁体或铁氧体永磁体。上述整流单元17包括并联的由第一、第二二极管D1、D2串联的第一半桥支路171和由第三、第四二极管D3、D4串联的第二半桥支路172，第一半桥支路171和第二半桥支路172的正极端和负极端分别连接到所述电机10输入端，所述第一、第二二极管Dl、D2和第三、第四二极管D3、D4的接点作为交流输入端。综上，上述实施方式的电锤其体积更小、重量更轻、可接近性更好，单位体积电机输出的扭矩、功率更大，进一步有利于缩小电锤体积，从而有利于操作人员携带以及更好的人机工程；其次，本专利技术转子铁芯的电枢绕组与定子壳之间涂覆有硫化防护层，可避免电锤在使用中碎石等异物的飞入而破坏绕组和火花的产生。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种电锤，其特征在于:包括壳体(1)、安装于壳体(1)前端部的夹头(2)，此夹头(2)内滑动地夹持有工作头(3)，所述夹头(2)包括供收纳工作头(3)的转套(4)和位于转套(4)外周的滑套(5)； 传动机构(9)，用于驱动此工作头(3)作往复运动； 一电机(10)连接到所述传动机构(9),用于将电机(10)的旋转扭矩通过此传动机构(9)传动给所述摆杆(8); 所述电机(10)包括定子壳(11)和位于定子壳(11)内的转子铁芯(12)，转子铁芯(12)的电枢绕组与定子壳(11)之间涂覆有硫化防护层(19)，此转子铁芯(12) —端安装有换向器(13)，另一端为输出轴(14)，转子铁芯(12)外表面设有绕组线圈(15)，所述定子壳(11)上设有若干对主磁极(16)； 一整流单元(17)位于电锤输入端(18)和电机(10)之间。2.根据权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电锤，其特征在于：包括壳体（1）、安装于壳体（1）前端部的夹头（2），此夹头（2）内滑动地夹持有工作头（3），所述夹头（2）包括供收纳工作头（3）的转套（4）和位于转套（4）外周的滑套（5）； 传动机构（9），用于驱动此工作头（3）作往复运动；一电机（10）连接到所述传动机构（9），用于将电机（10）的旋转扭矩通过此传动机构（9）传动给所述摆杆（8）；所述电机（10）包括定子壳（11）和位于定子壳（11）内的转子铁芯（12），转子铁芯（12）的电枢绕组与定子壳（11）之间涂覆有硫化防护层（19），此转子铁芯（12）一端安装有换向器（13），另一端为输出轴（14），转子铁芯（12）外表面设有绕组线圈（15），所述定子壳（11）上设有若干对主磁极（16）；一整流单元（17）位于电锤输入端（18）和电机（10）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤建军，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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