极板层积装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够抑制以涂布在极板上的胶重量的差为起因的电池性能的偏差的极板层积装置。极板层积装置在涂布有胶的状态下的正极板以及负极板的至少一方中，将重量处于比作为该极板的目标重量范围的基准等级更轻的第1重量范围内的极板分类为第1等级，将重量处于比基准等级更重的第2重量范围中的极板分类为第2等级，基板载置部将第1等级和第2等级的极板分开载置。极板层积装置具备：夹具，设置有将极板以隔着所述隔离物的状态层积的层积区域；搬送部，将载置在极板载置部上的极板层积在夹具上；以及控制搬送部的层积控制装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种能够抑制以涂布在极板上的胶重量的差为起因的电池性能的偏差的极板层积装置。极板层积装置在涂布有胶的状态下的正极板以及负极板的至少一方中，将重量处于比作为该极板的目标重量范围的基准等级更轻的第1重量范围内的极板分类为第1等级，将重量处于比基准等级更重的第2重量范围中的极板分类为第2等级，基板载置部将第1等级和第2等级的极板分开载置。极板层积装置具备：夹具，设置有将极板以隔着所述隔离物的状态层积的层积区域；搬送部，将载置在极板载置部上的极板层积在夹具上；以及控制搬送部的层积控制装置。【专利说明】极板层积装置
本专利技术涉及一种将涂布有含活性物质的胶的多个极板以隔着隔离物的状态进行层积的极板层积装置。
技术介绍
镍氢蓄电池、锂离子蓄电池等一般具备通过将多个负极板以及正极板隔着隔离物层积构成的层积体，该层积体与电解溶液一起被密封在电池槽内。作为负极板以及正极板使用烧结式极板或者胶式极板。烧结式极板通过将例如镍粉在还原性气氛中烧结制作多孔板，并在该多孔板中充填活性物质制造而成。而胶式极板不需要进行烧结工序或者浸溃工序，所以最近胶式极板被广泛应用。胶式极板的制造工序包括:在冲压金属板等的芯材中涂布含活性物质的胶的涂布工序；以及使胶干燥的干燥工序。通过这些工序制造的胶式极板隔着隔离物重叠从而构成作为电池前身物的层积体。另一方面，为了抑制容量等电池性能的偏差，需要在胶式极板的制造工序中使胶塗布量均一，并使被保持在极板上的活性物质等、有助于电池反应的物质的重量接近目标值。然而，由于胶的状态等原因，会出现涂布在极板上的胶重量超出目标重量范围的情况。所以，提出了通过重量测定部测定胶重量，并将测定结果反馈至涂布胶的涂布部的方法(例如参照专利文献I)。专利文献I ;日本特开平09-161792号公报通过上述反馈，胶重量超出目标重量范围的极板的数量被抑制，胶重量的偏差变小。然而，还是会出现少量的虽然处在制造中可容许的重量范围内但超出了目标重量范围的极板。所以，如果不使用超出目标重量范围的极板的话，包含芯材、以及活性物质等的胶就会被浪费。以前，没有提出过在使用这样的极板的同时还能抑制电池性能的偏差的装置以及方法。
技术实现思路
本专利技术正式针对以上情况作出的，其目的为提供一种可以抑制涂布在极板上的胶重量的差引起的电池性能的偏差的极板层积装置。解决上述课题的极板层积装置为一种制造电池的层积体的极板层积装置，所述层积体具备正极板以及负极板，所述正极板以及负极板涂布有含活性物质的胶，所述正极板以及负极板的任意一方以收容在袋状的隔离物中的状态和另一方层积，所述极板层积装置的特征在于，具备:极板载置部，在涂布有所述胶的所述正极板以及所述负极板的至少一方中，将重量处于比作为该极板的目标重量范围的基准等级更轻的第I重量范围中的极板分类为第I等级，将重量处于比所述基准等级更重的第2重量范围中的极板分类为第2等级，所述极板载置部将第I等级和第2等级的极板分开载置；夹具，该夹具上设有层积区域，所述正极板以及所述负极板以隔着所述隔离物的状态层积在所述层积区域；极板搬送机构，将载置在所述极板载置部上的所述正极板或者负极板层积在所述夹具上；和控制所述极板搬送机构的层积控制装置，所述层积控制装置通过在所述正极板以及所述负极板的至少一方使用所述第I等级的极板以及所述第2等级的极板来构成所述层积体，在相同电极侧使用的所述第I等级的极板以及所述第2等级的极板的合计张数N为偶数时，所述层积控制装置控制所述极板搬送机构以将被分类为所述第I等级的N/2张极板和被分类为所述第2等级的N/2张极板层积在所述夹具上，在所述合计张数N为奇数时，所述层积控制装置控制所述极板搬送机构以将被分类为所述第I等级的(N+l)/2张极板和被分类为所述第2等级的(N-1)/2张极板、或者、将被分类为所述第I等级的(N-1)/2张极板和被分类为所述第2等级的(N+1)/2张极板层积在所述夹具上。专利技术的效果基于本专利技术，可以提供一种能够抑制以涂布在极板上的胶重量的差为起因的电池性能的偏差的极板层积装置。【专利附图】【附图说明】图1是示出将本专利技术的极板层积装置具体化的第I实施方式的主要部的立体图。图2是示出将正极板收容在袋状隔离物中的状态的示意图。图3是示出极板层积装置的初期状态的俯视图。图4是示出将该装置的工作台旋转后的状态的俯视图。图5是示出层积第I等级的极板的状态的俯视图。图6是示出将本专利技术的极板层积装置具体化的第2实施方式的主要部的立体图。图7是示出该极板层积装置的第I工序的俯视图。图8是示出该装置的第2工序的俯视图。图9是示出该装置的第3工序中、旋转第I工作台的过程的俯视图。图10是示出该装置的第3工序中、旋转底座后的状态的俯视图。图11是示出了该装置的第4工序中、在第I工作台上层积第I等级的极板的过程的俯视图。图12是示出该装置的第4工序中、将载置了层积体的夹具配置到取出位置的状态的俯视图。图13是示出取出层积体并在第2工作台上层积第I等级的极板的过程的俯视图。图14是示出将载置了层积体的第2工作台的夹具配置到取出位置的状态的俯视图。图15是示出取出层积体并在第I工作台上层积第2等级的极板的过程的俯视图。图16是示出将本专利技术的极板层积装置具体化的第3实施方式的动作的初期状态的俯视图。图17是示出将本专利技术的极板层积装置具体化的第4实施方式的第I工序的俯视图。图18是示出该装置的第2工序的俯视图。图19是示出该装置的第3工序中、旋转第I工作台的过程的俯视图。图20是示出该装置的第3工序中、旋转底座之后的状态的俯视图。图21是示出该装置的第4工序中、在第I工作台上层积第2等级的极板的过程的俯视图。图22是示出该装置的第4工序中、将载置了层积体的夹具配置到取出位置的状态的俯视图。图23是示出取出层积体并在第2工作台上层积第2等级的极板的过程俯视图。图24是示出将载置了层积体的第2工作台的夹具配置到取出位置的状态的俯视图。图25是示出取出层积体并在第I工作上层积第I等级的极板的过程的俯视图。图26是示出将本专利技术的极板层积装置具体化的第5实施方式的动作的初期状态的俯视图。图27是示出将本专利技术的极板层积装置具体化的第6实施方式的动作的初期状态的俯视图。图28是示出将本专利技术的极板层积装置具体化的变形例中、在袋状的隔离物中收容负极板的状态的示意图。 附图的标记i兑明12…底座、13...构成极板搬送机构的搬送部、20...层积控制装置、21...工作台旋转机构、22…构成极板搬送机构的搬送驱动部、23.--底座旋转机构、AP，AP1-AP3…负极板、CP，CP1-CP3…正极板、F1...第I夹具、F2…第2夹具、GA…作为负极板载置部的负极对准机构、GA1...作为第I极板载置部的第I负极对准机构、GA2...作为第2极板载置部的第2负极对准机构、GC…作为正极板载置部的正极对准机构、GCl…作为第I极板载置部的第I正极对准机构，GC2...作为第2极板载置部的正极对准机构、L...层积体、S...隔离物、T…工作台、TA...第I工作台、TB…第2工作台、P…极板。【具体实施方式】(第I实施方式)以下，对本专利技术的极板层积装置的第I实施方式进行说明。在本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造电池的层积体的极板层积装置，所述层积体具备正极板以及负极板，所述正极板以及负极板涂布有含活性物质的胶，所述正极板以及负极板的任意一方以收容在袋状的隔离物中的状态和另一方层积，所述极板层积装置的特征在于，具备：极板载置部，在涂布有所述胶的所述正极板以及所述负极板的至少一方中，将重量处于比作为该极板的目标重量范围的基准等级更轻的第1重量范围中的极板分类为第1等级，将重量处于比所述基准等级更重的第2重量范围中的极板分类为第2等级，所述极板载置部将第1等级和第2等级的极板分开载置；夹具，该夹具上设有层积区域，所述正极板以及所述负极板以隔着所述隔离物的状态层积在所述层积区域；极板搬送机构，将载置在所述极板载置部上的所述正极板或者负极板层积在所述夹具上；和控制所述极板搬送机构的层积控制装置，所述层积控制装置通过在所述正极板以及所述负极板的至少一方使用所述第1等级的极板以及所述第2等级的极板来构成所述层积体，在相同电极侧使用的所述第1等级的极板以及所述第2等级的极板的合计张数N为偶数时，所述层积控制装置控制所述极板搬送机构以将被分类为所述第1等级的N/2张极板和被分类为所述第2等级的N/2张极板层积在所述夹具上，在所述合计张数N为奇数时，所述层积控制装置控制所述极板搬送机构以将被分类为所述第1等级的(N+1)/2张极板和被分类为所述第2等级的(N‑1)/2张极板、或者、将被分类为所述第1等级的(N‑1)/2张极板和被分类为所述第2等级的(N+1)/2张极板层积在所述夹具上。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：牧野兼之，
申请(专利权)人：朴力美电动车辆活力株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP