锡焊工装制造技术

本发明专利技术提供了一种锡焊工装，包括：导线定位件（10），在第一方向上可移动地设置，导线定位件（10）用于定位待锡焊导线并带动该待锡焊导线在第一方向上移动；熔锡装置（21），具有导线第一进出口（22）；导线引导件，位于导线第一进出口（22）的上方，导线引导件用于引导在第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入熔锡装置（21）的内部并浸入焊锡溶液以及离开焊锡溶液。本发明专利技术的锡焊工装提高了产品的焊锡效率，降低了人工劳动强度以及保证了产品在锡焊后的一致性。

【技术实现步骤摘要】
锡焊工装
本专利技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种锡焊工装。
技术介绍
目前，为了将多条导线固定并电连接在一起所采用的方式是将各导线的端部通过焊锡固定在一起，具体地，人工手持导线并将导线需要锡焊的连接处伸入熔锡容器内，并与焊锡溶液接触，将包裹有焊锡溶液的多条导线的连接处移出熔锡容器并进行冷却，即可实现将多条导线固定并电连接在一起。在锡焊的过程中，人工控制导线的连接处浸入焊锡溶液的程度，且每次锡焊时的浸入程度均不相同，导致锡焊之后的产品的一致性较差。并且工人需要长期站立在熔锡容器旁进行锡焊操作，锡焊产生的有毒气体容易导致工人中毒，影响人身安全。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种提高产品的焊锡效率，降低人工劳动强度以及确保产品在锡焊后的一致性的锡焊工装。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种锡焊工装，包括：导线定位件，在第一方向上可移动地设置，导线定位件用于定位待锡焊导线并带动该待锡焊导线在第一方向上移动；熔锡装置，具有导线第一进出口；导线引导件，位于导线第一进出口的上方，导线引导件用于引导在第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入熔锡装置的内部并浸入焊锡溶液以及离开焊锡溶液。进一步地，导线引导件包括：导线下压件，位于导线第一进出口的上方，导线下压件包括对应导线第一进出口并朝向该导线第一进出口延伸的第一凸起，第一凸起在第一方向上依次具有第一下导向部和第一下压端，第一下压端使得在第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入熔锡装置的内部并浸入焊锡溶液中；导线第一支撑件，位于导线第一进出口的上方并且位于导线下压件的下方，导线第一支撑件具有第一上导向部，第一上导向部引导浸入焊锡溶液中的待锡焊导线的待锡焊端部离开该焊锡溶液，在第一方向上，第一下压端位于第一上导向部和第一下导向部之间。进一步地，导线定位件具有导线穿设部，导线穿设部为多个，多个导线穿设部在第一方向上间隔设置。进一步地，本专利技术的锡焊工装还包括助焊剂第一容器，助焊剂第一容器与熔锡装置在第一方向上并列设置，助焊剂第一容器具有导线第二进出口，导线下压件还包括对应导线第二进出口并朝向该导线第二进出口延伸的第二凸起，第二凸起在第一方向上依次具有第二下导向部和第二下压端，第二下压端使得在第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入助焊剂第一容器的内部并浸入助焊剂中，第二下导向部位于第一下压端和第二下压端之间，导线引导件还包括导线第二支撑件，导线第二支撑件位于导线第二进出口的上方并且位于导线下压件的下方，导线第二支撑件具有第二上导向部，第二上导向部引导浸入助焊剂第一容器的助焊剂中的待锡焊导线的待锡焊端部离开该助焊剂，在第一方向上，第二下压端位于第二上导向部和第二下导向部之间，待锡焊导线的待锡焊端部依次经过熔锡装置和助焊剂第一容器。进一步地，本专利技术的锡焊工装还包括助焊剂第二容器，助焊剂第二容器具有导线第三进出口，导线下压件还包括对应导线第三进出口并朝向该导线第三进出口延伸的第三凸起，第三凸起在第一方向上依次具有第三下导向部和第三下压端，第三下压端使得在第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入助焊剂第二容器的内部并浸入助焊剂中，第三下压端位于第一下导向部和第三下导向部之间，导线引导件还包括；导线第三支撑件，导线第三支撑件位于导线第三进出口的上方并且位于导线下压件的下方，导线第三支撑件具有第三上导向部，第三上导向部引导浸入助焊剂第二容器的助焊剂中的待锡焊导线的待锡焊端部离开该助焊剂，在第一方向上，第三下压端位于第三上导向部和第三下导向部之间，待锡焊导线的待锡焊端部依次经过助焊剂第二容器和熔锡装置。进一步地，本专利技术的锡焊工装还包括导向座，导向座包括：两个止挡部，在垂直于第一方向的方向上间隔设置，各止挡部沿第一方向延伸；支撑导线定位件且在第一方向上延伸的支撑面，支撑面位于两个止挡部之间。进一步地，导线定位件还包括：容纳槽，容纳槽在垂直于第一方向的方向上延伸，容纳槽为V型槽。进一步地，本专利技术的锡焊工装还包括：驱动装置，用于驱动导线定位件在第一方向上移动。进一步地，本专利技术的锡焊工装还包括：液位补正系统，用于控制熔锡装置内部的焊锡溶液的液面高度、助焊剂第一容器内部的助焊剂的液面高度和/或助焊剂第二容器内部的助焊剂的液面高度。进一步地，本专利技术的锡焊工装还包括：温控系统，用于控制熔锡装置内部的焊锡溶液的温度。应用本专利技术的技术方案，将需要固定在一起的多根待锡焊导线均定位在导线定位件上，这样，导线定位件即可带动该多根待锡焊导线在第一方向上移动。由于导线引导件位于导线第一进出口的上方，导线引导件用于引导在第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入熔锡装置的内部并浸入焊锡溶液以及离开焊锡溶液，因此，随着导线定位件在第一方向上的移动，多根待锡焊导线的待锡焊端部在导线引导件作用下伸入导线第一进出口，然后多根待锡焊导线需要锡焊的端部包覆有位于熔锡装置内部的焊锡溶液，继续移动导线定位件以使多根待锡焊导线包覆焊锡的端部移出导线第一进出口并与熔锡装置内部的焊锡溶液分离，最终包覆在多根待锡焊导线上的焊锡冷凝固定，实现了多根待锡焊导线的固定连接。由于上述锡焊过程是通过第一下压端将多根待锡焊导线需要锡焊的端部压入熔锡装置内部并与焊锡溶液接触，避免了人为因素的不稳定性。此外，通过借助锡焊工装进行锡焊可以提高焊锡效率并且降低人工劳动强度。由上述分析可知，本专利技术的锡焊工装提高了产品的焊锡效率、降低了人工劳动强度以及确保了产品在锡焊后的一致性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的锡焊工装的实施例的分解结构示意图；图2示出了图1的锡焊工装中导线下压件、导线第一支撑件、导线第二支撑件和导线第三支撑件三者相配合的示意图；图3示出了图1的锡焊工装在装配之后的结构示意图；图4示出了图3的锡焊工装的A处放大示意图。其中，上述图中的附图标记如下：1、定子；2、定子导线；3、引出导线；10、导线定位件；11、导线穿设部；12、容纳槽；21、熔锡装置；22、导线第一进出口；23、助焊剂第一容器；24、导线第二进出口；25、助焊剂第二容器；26、导线第三进出口；30、导线下压件；31、第一凸起；32、第一下导向部；33、第一下压端；34、第二凸起；35、第二下导向部；36、第二下压端；37、第三凸起；38、第三下导向部；39、第三下压端；41、导线第一支撑件；42、第一上导向部；43、导线第二支撑件；44、第二上导向部；45、导线第三支撑件；46、第三上导向部；50、导向座；51、止挡部；52、支撑面；61、支架；62、支撑座；63、工作台。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1至图3所示，本实施例的锡焊工装包括导线定位件10、熔锡装置21和导线引导件。导线定位件10在第一方向上可移动地设置，导线定位件10用于定位待锡焊导线并带动该待锡焊导线在第一方向上移动。熔锡装置21具有导线第一进出口22。导线引导件位于导线第一进出口22的上方，导线引导件用于引导在第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡焊工装，其特征在于，包括：导线定位件（10），在第一方向上可移动地设置，所述导线定位件（10）用于定位待锡焊导线并带动该待锡焊导线在第一方向上移动；熔锡装置（21），具有导线第一进出口（22）；导线引导件，位于所述导线第一进出口（22）的上方，所述导线引导件用于引导在所述第一方向上移动的所述待锡焊导线的待锡焊端部伸入所述熔锡装置（21）的内部并浸入焊锡溶液以及离开所述焊锡溶液。

【技术特征摘要】
1.一种锡焊工装，其特征在于，包括：导线定位件(10)，在第一方向上可移动地设置，所述导线定位件(10)用于定位待锡焊导线并带动该待锡焊导线在第一方向上移动；熔锡装置(21)，具有导线第一进出口(22)；导线引导件，位于所述导线第一进出口(22)的上方，所述导线引导件用于引导在所述第一方向上移动的所述待锡焊导线的待锡焊端部伸入所述熔锡装置(21)的内部并浸入焊锡溶液以及离开所述焊锡溶液,所述导线引导件包括：导线下压件(30)，位于所述导线第一进出口(22)的上方，所述导线下压件(30)包括对应所述导线第一进出口(22)并朝向该导线第一进出口(22)延伸的第一凸起(31)，所述第一凸起(31)在所述第一方向上依次具有第一下导向部(32)和第一下压端(33)，所述第一下压端(33)使得在所述第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入所述熔锡装置(21)的内部并浸入所述焊锡溶液中；导线第一支撑件(41)，位于所述导线第一进出口(22)的上方并且位于所述导线下压件(30)的下方，所述导线第一支撑件(41)具有第一上导向部(42)，所述第一上导向部(42)引导浸入所述焊锡溶液中的所述待锡焊导线的待锡焊端部离开该焊锡溶液，在所述第一方向上，所述第一下压端(33)位于所述第一上导向部(42)和所述第一下导向部(32)之间。2.根据权利要求1所述的锡焊工装，其特征在于，所述导线定位件(10)具有导线穿设部(11)，所述导线穿设部(11)为多个，所述多个导线穿设部(11)在所述第一方向上间隔设置。3.根据权利要求1所述的锡焊工装，其特征在于，还包括助焊剂第一容器(23)，所述助焊剂第一容器(23)与所述熔锡装置(21)在所述第一方向上并列设置，所述助焊剂第一容器(23)具有导线第二进出口(24)，所述导线下压件(30)还包括对应所述导线第二进出口(24)并朝向该导线第二进出口(24)延伸的第二凸起(34)，所述第二凸起(34)在第一方向上依次具有第二下导向部(35)和第二下压端(36)，所述第二下压端(36)使得在所述第一方向上移动的待锡焊导线的待锡焊端部伸入所述助焊剂第一容器(23)的内部并浸入助焊剂中，所述第二下导向部(35)位于所述第一下压端(33)和所述第二下压端(36)之间，所述导线引导件还包括导线第二支撑件(43)，所述导线第二支撑件(43)位于所述导线第二进出口(24)的上方并且位于所述导线下压件(30)的下方，所述导线第二支撑件(43)具有第二上导向部(44)，所述第二上导向部(44)引导浸入所述助焊剂第一容器(23)的助焊剂中的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛瑞，
申请(专利权)人：合肥凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34