本实用新型专利技术公开了一种工业热风器,它涉及暖风设备领域。它包括电控柜、井口加热机组、风机、智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀、送风道和井筒,井口加热机组上设置有风机,风机通过电缆与电控柜相连,井口加热机组的冷风进口处设置有进口温度传感器,井口加热机组后部设置有智能电动温控阀和电磁阀,智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀均与电控柜相连,电控柜与电源相连,井口加热机组的热风出口处设置有出口温度传感器,井口加热机组的热风出口通过送风道与井筒相连。本具体实施方式结构紧凑,保温效果好,占地面积小,重量轻,安装方便,可根据室外温度变化自动控制热媒流量,达到节能的目的;设备自动化控制,可无人值守。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种工业热风器,它涉及暖风设备领域。它包括电控柜、井口加热机组、风机、智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀、送风道和井筒,井口加热机组上设置有风机,风机通过电缆与电控柜相连,井口加热机组的冷风进口处设置有进口温度传感器,井口加热机组后部设置有智能电动温控阀和电磁阀,智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀均与电控柜相连,电控柜与电源相连,井口加热机组的热风出口处设置有出口温度传感器,井口加热机组的热风出口通过送风道与井筒相连。本【具体实施方式】结构紧凑,保温效果好,占地面积小,重量轻,安装方便,可根据室外温度变化自动控制热媒流量,达到节能的目的;设备自动化控制,可无人值守。【专利说明】工业热风器
本技术涉及的是暖风设备领域,具体涉及一种工业热风器。
技术介绍
工业领域使用的热风器一般存在以下缺陷:采用普通轧制换热管换热慢,热效率低,送风量小,设备噪音大,保温效果差,而且设备占地面积大,重量重,安装不便。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种工业热风器,采用智能化控制,自动化程度高,可实现无人值守。采用工控计算或智能化温度调节器使供热温度智能控制,即供热温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能,风机、电控仪器设备防爆效果好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:工业热风器,包括电控柜、井口加热机组、风机、智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀、送风道和井筒,井口加热机组上设置有风机,风机通过电缆与电控柜相连,井口加热机组的冷风进口处设置有进口温度传感器,井口加热机组后部设置有智能电动温控阀和电磁阀,智能电动温控阀、进口温度传感器、电磁阀均与电控柜相连,电控柜与电源相连,井口加热机组的热风出口处设置有出口温度传感器,井口加热机组的热风出口通过送风道与井筒相连。所述的风机包括出风口、保温层、第一接管、第二接管、防爆电机、进风口、管箱组件和主框架,主框架两端设置有出风口 31和进风口,出风口内侧设置有保温层,主框架内部设置有防爆电机35和管箱组件,管箱组件通过第一接管与第二接管相连。所述的管箱组件内设置有钢铝压制换热管,以蒸汽或高温热水为热媒,换热快,热效率高高于普通轧制换热管。所述的保温层包括岩棉保温板、减震橡胶板和槽钢框架,岩棉保温板与槽钢框架之间设置有减震橡胶板;所述的棉保温板内设置有冲孔。本技术具有以下有益效果:1、采用工控计算或智能化温度调节器使供热温度智能控制,按程序设定可随室外环境温度和时间变化,控制热媒流量,供热质量高、节能。2、送风量大,噪音低。3、设备自动化控制,可无人值守。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术;图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的风机的结构示意图;图3为本技术的保温层的结构示意图;图4为本技术的岩棉保温板内侧冲孔图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。参照图1-4,本【具体实施方式】采用以下技术方案:工业热风器,包括电控柜1、井口加热机组2、风机3、智能电动温控阀4、进口温度传感器5、电磁阀6、送风道7和井筒8,井口加热机组2上设置有风机3,风机3通过电缆与电控柜I相连,井口加热机组2的冷风进口处设置有进口温度传感器5,井口加热机组2后部设置有智能电动温控阀4和电磁阀6,智能电动温控阀4、进口温度传感器5、电磁阀6均与电控柜I相连,电控柜I与电源相连,井口加热机组2的热风出口处设置有出口温度传感器,井口加热机组2的热风出口通过送风道7与井筒8相连。所述的风机3包括出风口 31、保温层32、第一接管33、第二接管34、防爆电机35、进风口 36、管箱组件37和主框架38,主框架38两端设置有出风口 31和进风口 36,出风口31内侧设置有保温层32,主框架38内部设置有防爆电机35和管箱组件37,管箱组件37通过第一接管33与第二接管34相连。所述的管箱组件37内设置有钢铝压制换热管,以蒸汽或高温热水为热媒,换热快,热效率高高于普通轧制换热管。所述的保温层32包括岩棉保温板321、减震橡胶板322和槽钢框架323,岩棉保温板321与槽钢框架323之间设置有减震橡胶板322 ;所述的棉保温板321内设置有冲孔。本【具体实施方式】采用钢(不锈钢或铜)铝压制换热管代替轧制换热管,以蒸汽或高温热水为热媒,换热快,热效率高高于普通轧制换热管。风机设置科学,送风量大,设备噪音低(加减震垫及保温板内部冲孔消音,见图4),节能环保。本【具体实施方式】结构紧凑,保温效果好,占地面积小,重量轻,安装方便。本设备采用温度控制技术,可根据室外温度变化自动控制热媒流量,达到节能的目的;设备自动化控制,可无人值守。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.工业热风器,其特征在于,包括电控柜(I)、井口加热机组(2)、风机(3)、智能电动温控阀(4)、进口温度传感器(5)、电磁阀(6)、送风道(7)和井筒(8),井口加热机组⑵上设置有风机(3),风机(3)通过电缆与电控柜(I)相连,井口加热机组(2)的冷风进口处设置有进口温度传感器(5),井口加热机组(2)后部设置有智能电动温控阀⑷和电磁阀(6),智能电动温控阀(4)、进口温度传感器(5)、电磁阀(6)均与电控柜⑴相连,电控柜⑴与电源相连,井口加热机组(2)的热风出口处设置有出口温度传感器,井口加热机组(2)的热风出口通过送风道(7)与井筒⑶相连。2.根据权利要求1所述的工业热风器,其特征在于,所述的风机(3)包括出风口(31)、保温层(32)、第一接管(33)、第二接管(34)、防爆电机(35)、进风口 (36)、管箱组件(37)和主框架(38),主框架(38)两端设置有出风口(31)和进风口(36),出风口(31)内侧设置有保温层(32),主框架(38)内部设置有防爆电机(35)和管箱组件(37),管箱组件(37)通过第一接管(33)与第二接管(34)相连。3.根据权利要求2所述的工业热风器,其特征在于,所述的管箱组件37内设置有钢铝压制换热管,以蒸汽或高温热水为热媒,换热快,热效率高高于普通轧制换热管。4.根据权利要求2所述的工业热风器,其特征在于,所述的保温层(32)包括岩棉保温板(321)、减震橡胶板(322)和槽钢框架(323),岩棉保温板(321)与槽钢框架(323)之间设置有减震橡胶板(322);所述的棉保温板(321)内设置有冲孔。【文档编号】F24H9/20GK203671906SQ201320809497【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】李百勇本文档来自技高网...
【技术保护点】
工业热风器,其特征在于,包括电控柜(1)、井口加热机组(2)、风机(3)、智能电动温控阀(4)、进口温度传感器(5)、电磁阀(6)、送风道(7)和井筒(8),井口加热机组(2)上设置有风机(3),风机(3)通过电缆与电控柜(1)相连,井口加热机组(2)的冷风进口处设置有进口温度传感器(5),井口加热机组(2)后部设置有智能电动温控阀(4)和电磁阀(6),智能电动温控阀(4)、进口温度传感器(5)、电磁阀(6)均与电控柜(1)相连,电控柜(1)与电源相连,井口加热机组(2)的热风出口处设置有出口温度传感器,井口加热机组(2)的热风出口通过送风道(7)与井筒(8)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李百勇,
申请(专利权)人:李百勇,
类型:新型
国别省市:山东;37
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