本实用新型专利技术公开一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置，包括挤压成形模，挤压成形模内设置有内冷孔芯杆，周部设置有模具适配器，挤压成形模的上端设置有双料缸，双料缸的下部设置有凹槽，挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中；双料缸的上部设置有双料缸活塞，双料缸活塞上与液压轴固定连接。本实用新型专利技术的成形生产装置可压制多内冷孔硬质合金棒材，双料缸的内缸的挤压物料成为棒材的芯部，外缸的挤压物料成为棒材的外部，外部和内部材料性能不同，从而在实现外部性能不降低的情况下，实现材料节约，降低成本。本实用新型专利技术的内冷孔芯杆更换后，还可以制成单内冷孔棒材。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置，包括挤压成形模，挤压成形模内设置有内冷孔芯杆，周部设置有模具适配器，挤压成形模的上端设置有双料缸，双料缸的下部设置有凹槽，挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中；双料缸的上部设置有双料缸活塞，双料缸活塞上与液压轴固定连接。本技术的成形生产装置可压制多内冷孔硬质合金棒材，双料缸的内缸的挤压物料成为棒材的芯部，外缸的挤压物料成为棒材的外部，外部和内部材料性能不同，从而在实现外部性能不降低的情况下，实现材料节约，降低成本。本技术的内冷孔芯杆更换后，还可以制成单内冷孔棒材。【专利说明】一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置
本技术涉及粉末冶金制造
，具体地说涉及一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置。
技术介绍
现有硬质合金产品制造工艺主要由混合料制备、成形和烧结三个部分组成。现有的硬质合金产品成形通常是采用模具压制成形，即将混合料装入模具中，之后通过上下加压压缩粉料成形，再脱出模具最终完成压制形成压坯。内冷孔棒材是近年来硬质合金领域出现的高新技术产品，主要有单内冷孔棒材和多内冷孔棒材，用这种棒材生产的硬质合金钻头、立铣刀、铰刀、丝锥等，在用于加工工件时，具有冷却效果好、排屑效果高、表面光洁度好、工具寿命长等优点。在实际使用上，内冷孔棒材和多内冷孔棒材一般要求表面材质性能较高，而对中间材质性能并无很高要求，但目前的常规成形模具只能生产内外材料一样的硬质合金棒材，整体所用的材料都为性能较高的材料，造成高性能材料浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置，以生产出外部和内部材料性能不同的硬质合金棒材,实现材料节约。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案:一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置，包括挤压成形模，所述挤压成形模内设置有内冷孔芯杆，周部设置有模具适配器，所述挤压成形模的上端设置有双料缸，双料缸的下部设置有凹槽，挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中；所述双料缸的上部设置有双料缸活塞，双料缸活塞上与液压轴固定连接。作为对上述技术方案的改进，所述挤压成形模与模具适配器紧配合。作为对上述技术方案的改进，所述模具适配器与双料缸通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为:本技术的成形生产装置，在双料缸的内缸中加入较低性能材质的挤压物料,将来成为棒材的芯部,外缸中加入较高性能材料挤压物料，将来成为棒材的外部双料缸活塞在液压轴的作用下下行推动，将双料缸内缸与外缸的物料同步向挤压成形模挤去，在挤压成形模内成形，内部较低性能材料的挤压物料经过内冷孔芯杆形成内冷孔，即制成多内冷孔棒材，更换内冷孔芯杆，还可以制成单内冷孔棒材，多内冷孔棒材和单内冷孔棒材的外部和内部材料性能不同，从而在实现外部性能不降低的情况下，实现材料节约，节约成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置，包括挤压成形模6，所述挤压成形模6内设置有内冷孔芯杆5，周部设置有模具适配器4，所述挤压成形模6的上端设置有双料缸3，双料缸3的下部设置有凹槽，挤压成形模6、模具适配器4卡装在双料缸3的凹槽中；所述双料缸3的上部设置有双料缸活塞2，双料缸活塞2上与液压轴I固定连接。所述挤压成形模6与模具适配器4紧配合。所述模具适配器4与双料缸3通过螺栓固定连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置，包括挤压成形模，其特征在于:所述挤压成形模内设置有内冷孔芯杆，周部设置有模具适配器，所述挤压成形模的上端设置有双料缸，双料缸的下部设置有凹槽，挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中；所述双料缸的上部设置有双料缸活塞，双料缸活塞上与液压轴固定连接。2.根据权利要求1所述的成形生产装置，其特征在于:所述挤压成形模与模具适配器紧配合。3.根据权利要求1或2所述的成形生产装置，其特征在于:所述模具适配器与双料缸通过螺栓固定连接。【文档编号】B22F3/20GK203664673SQ201320813884【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日 【专利技术者】佘文彬, 梁满仓, 莫丽 申请人:河南省大地合金股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多内冷孔硬质合金棒材成形生产装置，包括挤压成形模，其特征在于：所述挤压成形模内设置有内冷孔芯杆，周部设置有模具适配器，所述挤压成形模的上端设置有双料缸，双料缸的下部设置有凹槽，挤压成形模、模具适配器卡装在双料缸的凹槽中；所述双料缸的上部设置有双料缸活塞，双料缸活塞上与液压轴固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：佘文彬，梁满仓，莫丽，
申请(专利权)人：河南省大地合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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