一种岛式组合涂料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种根据不同涂料产品生产工艺进行不同的组合，达到满足产品生产工艺的要求，提供一种从单独的计量、分散、研磨、搅拌、过滤、包装设备到成套组合的岛式组合涂料生产装置，实现了从计量配料到成品包装的涂料生产全过程的连续机械化生产。一种岛式组合涂料生产装置，包括粉体原料加入装置、液体原料加入装置、真空泵、高速分散罐、高效卧式砂磨机、低速调漆釜、半自动灌装机、两套袋式过滤器、两台气动隔膜泵、四套计量罐。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种根据不同涂料产品生产工艺进行不同的组合，达到满足产品生产工艺的要求，提供一种从单独的计量、分散、研磨、搅拌、过滤、包装设备到成套组合的岛式组合涂料生产装置，实现了从计量配料到成品包装的涂料生产全过程的连续机械化生产。一种岛式组合涂料生产装置，包括粉体原料加入装置、液体原料加入装置、真空泵、高速分散罐、高效卧式砂磨机、低速调漆釜、半自动灌装机、两套袋式过滤器、两台气动隔膜泵、四套计量罐。【专利说明】一种岛式组合涂料生产装置
本技术涉及一种涂料生产装置，尤其涉及一种岛式组合涂料生产装置。
技术介绍
改革开放以来，涂料行业的生产和装备的改进得到飞速发展。大多数企业进行了工艺技术改造和扩建，引进了许多生产装置和单机设备，整体规模有了一定提高。但是，涂料企业在建立和发展的过程中，强调为当地服务，存在大而全，小而全，品种过多，特色少，设备数量多，工艺配套水平不高的问题，出现用工多，控制困难，生产能力低，生产费用高的现象。涂料工业生产工艺的特点是:生产工艺流程短，生产过程较为简单，一般由高分子树脂合成和色漆制备两大类工序组成。许多大类产品的生产设备都能通用，设备简单，单机作业，大小企业都能生产。涂料的生产制造过程并不复杂，但控制并非易事。要把多品种产品的质量做好，做精，保证长期稳定，除了要有好的原材料、配方、生产工艺和检测手段外，更需要有一套科学严谨的生产工艺装置，再与现代化自控系统配套，才能有效保证产品质量的稳定与提闻。传统的涂料生产装置，产品质量难以保证，成本高，对环境有一定影响，制约了涂料企业的发展。生产装备的密闭性受到设备及生产流程的影响，无法实现梦投料到包装全过程在密闭条件下生产，产品质量易受环境影响，溶剂在生产过程中的挥发不能得到有效控制，对产品质量及环境产生不利影响。同时由于输送的距离较长，也造成不必要的浪费。我国的涂料企业如何应对国际高水平同行的竞争已经迫在眉睫。更新传统观念，引进先进理念，改造涂料生产装置，全面提高企业竞争能力已经成为涂料企业的中心工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:根据不同涂料产品生产工艺进行不同的组合，达到满足产品生产工艺的要求，提供一种从单独的计量、分散、研磨、搅拌、过滤、包装设备到成套组合的岛式组合涂料生产装置，实现了从计量配料到成品包装的涂料生产全过程的连续机械化生产。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种岛式组合涂料生产装置，包括粉体原料加入装置、液体原料加入装置、真空泵、高速分散罐、高效卧式砂磨机、低速调漆釜、半自动灌装机、两套袋式过滤器、两台气动隔膜泵、四套计量罐；所述粉体原料加入装置与高速分散罐的顶部通过管道相连；所述液体原料加入装置与四套计量罐的顶部相连，其中两套计量罐的底部与高速分散罐相连，另两套计量罐的底部则与低速调漆釜的顶部相连；所述高速分散罐和低速调漆釜内均设有搅拌装置，顶部均设有添加剂加料口，底部均设有排污口 ；所述高速分散罐顶部通过管道连接与真空泵相连，底部与一台气动隔膜泵的一端相连；所述气动隔膜泵另一端同时和高效卧式砂磨机以及一套袋式过滤器的顶部相连，且该袋式过滤器的底部与低速调漆釜的顶部通过管道相连；所述低速调漆釜底部与另一台气动隔膜泵的一端相连，而该启动隔膜泵的另一端通过管道与另一套袋式过滤器的顶部相连，该袋式过滤器的底部设有出料口，且其下方安置有一台半自动灌装机。本技术岛式组合涂料生产装置的工作过程是:启动真空泵，在高速分散罐内形成负压，粉料或液料经过相应的计量罐由相应加料口加入，真空泵停止；启动高速分散机，将物料分散至涂料工艺标准的要求；启动气动隔膜泵一，将物料送至卧式砂磨机进行研磨，达到相应细度要求，通过过滤器进入低速调漆釜；启动真空泵，在低速调漆釜中形成负压，将调漆用原材料由液体原料加入口加入，真空泵停止；启动低速搅拌机，将釜中物料搅拌均匀，达到工艺标准要求；启动气动隔膜泵二，将物料经由过滤器送至包装机进行成品包装。本技术岛式组合涂料生产装置的有益效果是:I)能够独立完成计量、分散、研磨、搅拌、过滤、真空及封闭泵送物料、包装全过程，降低了操作工人的劳动强度，实现了涂料生产的连续机械化。2)使涂料生产全过程在密闭状态下完成，可最大限度降低生产过程中溶剂的挥发和由于机械操作而产生的气泡，可达到无尘化作业、无污染物作业。3)生产工艺紧凑集中，减少了人为因素对产品质量的影响，易实现全过程的自动化控制。在此基础上只要再配套现代化的自控系统，能实现涂料生产的全自动化。本技术，岛式组合涂料生产装置，具有小型、紧凑、高效、投资少、可靠性强的特点，可以改善涂料生产企业的生产环境。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种岛式组合涂料生产装置的结构示意图。图中，1、真空泵；2、高速分散罐；3、气动隔膜泵一 ；4、高效卧式砂磨机；5、袋式过滤器一 ；6、低速调漆釜；7、气动隔膜泵二 ；8、袋式过滤器二 ；9、半自动灌装机；11、计量罐一 ；12、计量罐二 ；13、计量罐三；14、计量罐四；15、粉体原料加入装置；16、液体原料加入装置；21、添加剂加料口一 ；22、排污口一 ；61、添加剂加料口二 ；62、排污口二。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参照图1，本【具体实施方式】，一种岛式组合涂料生产装置，包括粉体原料加入装置、液体原料加入装置、真空泵、高速分散罐、高效卧式砂磨机、低速调漆釜、半自动灌装机、袋式过滤器一、袋式过滤器二、气动隔膜泵一、气动隔膜泵二、计量罐一、计量罐二、计量罐三、计量罐四。请参照图1，所述粉体原料加入装置与高速分散罐的顶部通过管道相连；所述液体原料加入装置与计量罐一、计量罐二、计量罐三、计量罐四的顶部相连，其中计量罐一和计量罐二的底部与高速分散罐相连，计量罐三和计量罐四的底部则与低速调漆釜的顶部相连。请参照图1，所述高速分散罐内设有搅拌装置，顶部设有添加剂加料口一，底部均设有排污口一。请参照图1，所述低速调漆釜内设有搅拌装置，顶部设有添加剂加料口一，底部均设有排污口一。请参照图1，所述高速分散罐顶部通过管道连接与真空泵相连，底部与气动隔膜泵一的一端相连；所述气动隔膜泵另一端同时和高效卧式砂磨机以及袋式过滤器一的顶部相连，且袋式过滤器一的底部与低速调漆釜的顶部通过管道相连；所述低速调漆釜底部与气动隔膜泵二的一端相连，而启动隔膜泵二的另一端通过管道与袋式过滤器二的顶部相连，袋式过滤器二的底部设有出料口，且其下方安置有一台半自动灌装机。请参照图1，本【具体实施方式】，岛式组合涂料生产装置的工作过程是:启动真空泵，在高速分散罐内形成负压，粉料由粉体原料加入装置从粉体原料加入口加入，液料经过计量罐一和计量罐二由相应加料口加入至高速分散罐中，真空泵停止;启动高速分散机，将物料分散至涂料工艺标准的要求；启动气动隔膜泵一，将物料送至卧式砂磨机进行研磨，达到相应细度要求，通过过滤器进入低速调漆釜；启动真空泵，在低速调漆釜中形成负压，将调漆用原材料由液体原料加入装置从液体原料加入口加入，液料经过计量罐三和计量罐四由相应加料口加入至低速调漆釜中，真空泵停止；启动低速搅拌机，将釜中物料搅拌均匀，达到工艺标准要求；启动气动隔膜泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种岛式组合涂料生产装置，其特征在于，包括粉体原料加入装置、液体原料加入装置、真空泵、高速分散罐、高效卧式砂磨机、低速调漆釜、半自动灌装机、两套袋式过滤器、两台气动隔膜泵、四套计量罐；所述粉体原料加入装置与高速分散罐的顶部通过管道相连；所述液体原料加入装置与四套计量罐的顶部相连，其中两套计量罐的底部与高速分散罐相连，另两套计量罐的底部则与低速调漆釜的顶部相连；所述高速分散罐和低速调漆釜内均设有搅拌装置，顶部均设有添加剂加料口，底部均设有排污口；所述高速分散罐顶部通过管道连接与真空泵相连，底部与一台气动隔膜泵的一端相连；所述气动隔膜泵另一端同时和高效卧式砂磨机以及一套袋式过滤器的顶部相连，且该袋式过滤器的底部与低速调漆釜的顶部通过管道相连；所述低速调漆釜底部与另一台气动隔膜泵的一端相连，而该启动隔膜泵的另一端通过管道与另一套袋式过滤器的顶部相连，该袋式过滤器的底部设有出料口，且其下方安置有一台半自动灌装机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉清，邹漭漭，
申请(专利权)人：湖南法蓝雅涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43