送料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送料设备，包括两组滚动装置和设于滚动装置前侧的送料装置，所述的每组滚动装置包括设于支架上的下轮轴、对称设于下轮轴上方的可上下运动的上轮轴、分别设于上下轮轴上的由软性材质制成的包胶轮、设于两包胶轮之间供物料穿过的间隙及对应于上轮轴两端部设置的用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件；所述送料装置包括送料台、与送料台下端面固连且可上下调节的支撑架及垂直于送料台设置的安全挡板；该安全挡板上设有供物料穿过的进料口，送料台对应于进料口处平行于物料输送方向设有送料导板。本设备结构简单，使用安全，适用范围广，适合多种外径尺寸的物料输送。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种送料设备，包括两组滚动装置和设于滚动装置前侧的送料装置，所述的每组滚动装置包括设于支架上的下轮轴、对称设于下轮轴上方的可上下运动的上轮轴、分别设于上下轮轴上的由软性材质制成的包胶轮、设于两包胶轮之间供物料穿过的间隙及对应于上轮轴两端部设置的用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件；所述送料装置包括送料台、与送料台下端面固连且可上下调节的支撑架及垂直于送料台设置的安全挡板；该安全挡板上设有供物料穿过的进料口，送料台对应于进料口处平行于物料输送方向设有送料导板。本设备结构简单，使用安全，适用范围广，适合多种外径尺寸的物料输送。【专利说明】送料设备
本技术涉及筷子加工领域，尤其是涉及一种用于筷子加工的送料设备。
技术介绍
筷子的材质种类多样，有竹木、金属、塑料等，一些塑料或者合金的筷子在生产注塑过程中，液态材料被压进了注塑模具的缝隙里，故而成型后的筷子分型面等部位形成有披锋。现有处理披锋的方法通常是采用人工进行刀刮，由于筷身质地较硬，故而生产效率低下，还浪费人力，而且容易发生划伤工人的事故。故而也有一些生产厂家采用一种切边设备进行机械刮边，该切边设备由机架和对称设在机架上的刮刀构成，两刮刀之间留有供筷子穿过的间隙，通过工人手动将筷子送入间隙之间，筷子在穿过间隙的过程中，被两刮刀将其披锋刮落；该设备虽大大提高了工作效率，但是手工推送筷子的过程中，很难控制推送的速度，导致刮边不均匀，且操作的安全性并未提高。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种制造成本低、工作效率高、使用安全的送料设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种送料设备，包括两组滚动装置和设于滚动装置前侧的送料装置，所述的每组滚动装置包括设于支架上的下轮轴、对称设于下轮轴上方的可上下运动的上轮轴、分别设于上下轮轴上的由软性材质制成的包胶轮、设于两包胶轮之间供物料穿过的间隙及对应于上轮轴两端部设置的用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件；所述送料装置包括送料台、与送料台下端面固连且可上下调节的支撑架及垂直于送料台设置的安全挡板；该安全挡板上设有供物料穿过的进料口，送料台对应于进料口处平行于物料输送方向设有送料导板。进一步的,还包括驱动上下轮轴转动的驱动装置,该驱动装置包括由动力部件驱动转动的主动轮、设于上轮轴端部的第一同步轮、设于下轮轴端部的第二同步轮及固设于支架一侧上惰轮，主动轮通过驱动链依次连接与惰轮同侧设置的第一同步轮、第二同步轮及惰轮；所述设于惰轮异侧的前后两第一同步轮之间通过第一传动链传动连接，所述设于惰轮异侧的前后两第二同步轮之间通过第二传动链传动连接。所述缓冲部件包括设于上轮轴端部上方的缓冲座和设于缓冲座内缓冲弹簧，缓冲座下端面对应于上轮轴端部处设有容纳缓冲弹簧的缓冲槽，缓冲弹簧的上端与缓冲槽的槽顶相抵，缓冲弹簧的下端与上轮轴端部相抵。综上所述，本技术具有以下优点:本设备制造成本低，适用范围广，适合多种外径尺寸的条状物料的输送；使用方便，操作过程安全可靠；大大增加了生产效率，提高了产品的质量，节约了劳动力。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的E-E剖面结构示意图。图3为技术的驱动装置的结构示意图一。图4为技术的驱动装置的结构示意图二。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示，一种送料设备，包括两组滚动装置和设于滚动装置前侧的送料装置，该送料设备通常被用作条状物料的输送，尤其适合前后大小不均匀的物料输送；本实施例中，被用于筷子的切边设备中输送物料用，两组滚动装置分别设在切边设备中的切削装置4的前后两侧；设于切削装置4前侧的滚动装置将物料输送至送刀单元内进行切削，切削好后的物料通过后侧的滚动装置被传送至出料装置；所述的每组滚动装置包括支架1、设于支架I上的下轮轴52、对称设于下轮轴52上方的可上下运动的上轮轴51及驱动上下轮轴转动的驱动装置，上下轮轴上分别设有一由聚氨脂制成的包胶滚轮54，上下两滚轮对称设置，且两滚轮之间设有供物料穿过的间隙53 ;支架上设有可上下滑动的轴承座，轴承座内设有分别与上轮轴两端连接的轴承59，支架上对应于两轴承座处设置有用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件；所述送料装置包括送料台71、与送料台71下端面固连且可上下调节的支撑架72及垂直于送料台71设置的安全挡板73 ;该安全挡板73上设有供物料穿过的进料口 75，送料台对应于进料口 75处平行于物料输送方向设有送料导板74。支撑架72包括杆体721、设于杆体上端部的托板722及设于杆体下端的高度调节块723，通过高度调节块与杆体之间的位置，来调整送料台的高度，以适应不同的操作需要。所述驱动装置驱动上、下轮轴沿着相反的方向转动，通过转动将物料输送至下一道工序；具体的，所述驱动装置包括由电机驱动转动的主动轮60、设于上轮轴51端部的第一同步轮61、设于下轮轴52端部的第二同步轮62及固设于支架一侧上惰轮63,主动轮60通过驱动链64依次连接与惰轮同侧设置的第一同步轮、第二同步轮及惰轮；所述设于惰轮异侧的前后两第一同步轮之间通过第一传动链65传动连接，所述设于惰轮异侧的前后两第二同步轮之间通过第二传动链66传动连接；第一同步轮61与第二同步轮62之间的转动方向相反，前后两组第一同步轮61、第二同步轮62的旋转步调一致，保证物料输送的稳定性。具体的，所述缓冲部件包括设于上轮轴端部上方的缓冲座551和设于缓冲座内的缓冲弹簧552，缓冲座下端面对应于上轮轴端部处设有容纳缓冲弹簧的缓冲槽，缓冲弹簧552的上端与缓冲槽的槽底相抵，缓冲弹簧552的下端与上轮轴的轴承座的上端部相抵；当装置未工作时，缓冲弹簧处于正常状态，当物料穿过上下包胶滚轮之间时，上轮轴根据物料的大小向上运动调整间距，以提供给物料最合适的通过空间；当上轮轴带动轴承座向上运动，继而挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧有效防止轴承座进行剧烈撞击；当物料从滚动装置上脱离时，缓冲弹簧给轴承座一个向下的作用力，将轴承座复位。缓冲部件的设置可以给予物料一个最适合的间隙，避免了上下包胶轮之间的空间不足挤压物料；由于筷子前后两端的外径大小不同，缓冲部件的设置还使得上下包胶轮之间的间隙53可以根据物料的大小自动进行调整，且可适应不同大小的筷子；由柔性材料制成的包胶轮，不但可以防止物料表面被磨损，还可以增大摩擦力，提高输送效率。工作时，待运输的物料先置于送料台上，通过送料导板74的导向作用，物料被快速引入安全挡板的穿孔中，继而被滚动装置传输至切削装置中；其中安全挡板的设置可以隔离切削后的粉末飘向操作人员，同时可以防止操作人员的手被卷入滚动装置；物料在切削装置中切削好披锋后，通过后置的滚动装置输送至下一道工序。本设备整体结构简单，制造成本低，使用安全，操作方便，大大提高了生产效率，节约了劳动力，同时提高了产品质量，且适用于所有长条形有平面的注塑件的刮边工艺。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送料设备，包括两组滚动装置和设于滚动装置前侧的送料装置，其特征在于：所述的每组滚动装置包括设于支架（1）上的下轮轴（52）、对称设于下轮轴（52）上方的可上下运动的上轮轴（51）、分别设于上下轮轴上的由软性材质制成的包胶轮（54）、设于两包胶轮之间供物料穿过的间隙（53）及对应于上轮轴两端部设置的用于给上轮轴施加向下的预作用力的缓冲部件；所述送料装置包括送料台（71）、与送料台（71）下端面固连且可上下调节的支撑架（72）及垂直于送料台（71）设置的安全挡板（73）；该安全挡板（73）上设有供物料穿过的进料口（75），送料台对应于进料口（75）处平行于物料输送方向设有送料导板（74）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑承烈，苑海山，杨得诩，汪飞，严群芳，
申请(专利权)人：双枪竹木科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33