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一种锁具制造技术

技术编号:10161082 阅读:118 留言:0更新日期:2014-07-01 16:17
本实用新型专利技术公开了一种锁具,包括外锁芯和内锁芯,外锁芯和内锁芯内有对应的弹簧孔,所述外锁芯上有顶死孔,顶死孔的中心线和外锁芯的中心线垂直相交,顶死孔的中心线与弹簧孔的中心线位于同一平面,该平面与外锁芯的中心线垂直,顶死孔的中心线与外锁芯的中心线相交,顶死孔内有顶死装置。本实用新型专利技术具有结构简单,价格低廉,容易操作的特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锁具,包括外锁芯和内锁芯,外锁芯和内锁芯内有对应的弹簧孔,所述外锁芯上有顶死孔,顶死孔的中心线和外锁芯的中心线垂直相交,顶死孔的中心线与弹簧孔的中心线位于同一平面,该平面与外锁芯的中心线垂直,顶死孔的中心线与外锁芯的中心线相交,顶死孔内有顶死装置。本技术具有结构简单,价格低廉,容易操作的特点。【专利说明】一种锁具
本技术涉及安全用具领域,具体是一种锁具。
技术介绍
目前的锁具,主要包括外锁芯和内锁芯及其附件。如图所示,图1、图2和图3为外锁芯的王视图、左视图和右视图,图4和图5为内锁芯的王视图和左视图,图6为无弹黃珠子的外锁芯和内锁芯的装配图,图7为有弹簧珠子的外锁芯和内锁芯的装配图。图中,外锁芯I和内锁芯2分别有对应的四排弹簧孔组,每组有四个弹簧孔3,内锁芯2置于外锁芯I其中,弹簧孔3内有内锁芯2的弹簧珠子5和外锁芯I的弹簧珠子4。开锁时,钥匙插入内锁芯2中的内孔6,内锁芯2的弹簧珠子5和外锁芯I的弹簧珠子4形成的接触面与内锁芯2与外锁芯I形成的接触面重合,转动钥匙,带动内锁芯2转动,即打开锁。目前这种锁具存在的问题在于,小偷只要利用钢丝条等细小物体,将弹簧珠子5和弹簧珠子4形成的接触面与内锁芯2与外锁芯I形成的接触面重合,然后转动内锁芯2,就可打开锁。实践中,这种方式屡试不爽,给使用者的财产以及个人的生命健康安全造成损害。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种锁具,主要包括外锁芯和内锁芯。其中,外锁芯上有顶死孔,顶死孔内有顶死针和顶死套,当转动内锁芯使得其弹簧孔与顶死孔重合后,顶死针即进入弹簧孔,阻止内锁芯的继续转动,即实现了锁具的锁死功能。本技术具有结构简单,价格低廉,容易操作的特点。本技术的技术方案是:一种锁具,包括外锁芯和内锁芯,外锁芯和内锁芯内有对应的弹簧孔,所述外锁芯上有顶死孔,顶死孔的中心线和外锁芯的中心线垂直相交,顶死孔的中心线与弹簧孔的中心线位于同一平面,该平面与外锁芯的中心线垂直,顶死孔的中心线与外锁芯的中心线相交,顶死孔内有顶死装置。所述弹簧孔是内锁芯的弹簧珠子最短的弹簧孔。所述顶死孔的中心线与弹簧孔的中心线的夹角在30度到70度之间。所述顶死孔的孔径相等或者略大于弹簧孔的孔径。所述顶死装置由顶死针和顶死套组成,所述顶死针由针头、弹簧组、连杆和弹簧片组成,所述针头固定在连杆一端,弹簧组套在连杆上,连杆另一端为弹簧片,弹簧片在顶死套的内孔中,针头朝向外锁芯的中心线,顶死套固定在顶死孔靠近外锁芯的外表面的孔内。所述另一种的顶死装置由顶死针和顶死套组成,所述顶死针由针头、连杆和弹簧组组成,所述针头固定在连杆一端,弹簧组套在连杆上,连杆延伸进入顶死套的内孔中,针头朝向外锁芯的中心线,顶死套固定在顶死孔靠近外锁芯的外表面的孔内,顶死套的圆柱面上有穿孔;所述外锁芯上有阻退孔,阻退孔的中心线与顶死孔的中心线相交,交点在顶死套的中心线上,顶死套的穿孔的中心线与阻退孔的中心线部分重合;阻退孔内有阻退销,阻退销由销钉和阻退弹簧组组成。说明书附图图1为传统的外锁芯的主视图;图2为传统的外锁芯的左视图;图3为传统的外锁芯的右视图;图4为传统的内锁芯的主视图;图5为传统的内锁芯的左视图;图6为传统的无弹簧珠子的外锁芯和内锁芯的装配图;图7为传统的有弹簧珠子的外锁芯和内锁芯的装配图;图8为创新的外锁芯的主视图;图9为创新的外锁芯的左视图;图10为创新的外锁芯的右视图;图11为创新的外锁芯和传统的内锁芯的装配图的左视图;图12为顶死孔和内锁芯的弹簧孔重合的左视图;图13、图14为图12的AA剖面图及其锁死原理图;图15为顶死针的主视图;图16为顶死套的主视图;图17为顶死针和顶死套的连接图;图18为二次创新的外锁芯的主视图;图19为二次创新的外锁芯的左视图;图20为二次创新的顶死孔和内锁芯的弹簧孔重合的左视图;图21为图20的BB剖面图及其锁死原理图。图中,I为外锁芯,2为内锁芯,3为弹簧孔,4为外锁芯的弹簧珠子,5为内锁芯的弹簧珠子,6为内锁芯的内孔,7为创新的外锁芯,8为顶死孔,9为针头,10为弹簧组,11为连杆,12为弹簧片,13为顶死套,14为二次创新的外锁芯,15为顶死孔,16为阻退孔,17为阻退弹簧组,18为销钉,19为顶死套,20为连杆,21为弹簧组,22为针头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做一详细说明。一种锁具,包括外锁芯7和内锁芯2,所述外锁芯7上有顶死孔8,顶死孔8的中心线和外锁芯7的中心线垂直相交,顶死孔8的中心线与弹簧孔3的中心线位于同一平面,该平面与外锁芯7的中心线垂直。该弹簧孔3是内锁芯2的弹簧珠子5最短的弹簧孔3。顶死孔8的中心线与弹簧孔3的中心线的夹角为40度,并与外锁芯7的中心线相交。顶死孔8内有顶死针和顶死套13,所述顶死针由针头9、弹簧组10、连杆11和弹簧片12组成,所述针头9固定在连杆11 一端,弹黃组10套在连杆11上,连杆11另一端为弹黃片12,弹黃片12在顶死套13的内孔中,针头9朝向外锁芯7的中心线,顶死套13固定在顶死孔8靠近外锁芯7的外表面的孔内。顶死孔8的孔径相等或者略大于弹簧孔3的孔径。本技术的工作原理:当遭遇非正常开锁时,开锁者会将弹簧珠子5和弹簧珠子4形成的接触面与外锁芯7与内锁芯2形成的接触面重合,然后转动内锁芯2,当转动到一定角度时,对应弹簧孔3与顶死孔8重合,在顶死针弹簧组10力的作用下,推动针头9向外锁芯7的中心线方向移动,与内锁芯的弹簧珠子5碰触,并继续推动弹簧珠子5向外锁芯7的中心线方向移动,针头9即会进入内锁芯2的弹簧孔3内,同时,弹簧片12脱离顶死套13的内孔,在张力作用下打开,与顶死套13—端的外环面接触,此时,内锁芯2无法转动,同时因为弹簧片12顶死在顶死套13的外环面上,也无法通过拨动弹簧珠子5推动顶死针向外移动,即实现了锁的锁死功能。另外,连杆11和弹簧片12可以组合成一体,即连杆11从针头9部即分裂成两部分,两部分构成了弹簧片12。这种结合,也是顶死针的另一种结构。对于顶死装置,另外一种结构是由顶死针、顶死套19和阻退销组成,顶死针主要由针头22、连杆20和弹簧组21组成,顶死套19的圆柱面上有穿孔,阻退销由销钉18和阻退弹簧组17组成。所述阻退销在阻退孔16内,阻退孔16在外锁芯14上,阻退孔16的中心线与顶死孔15的中心线相交,交点在顶死套19的中心线上,顶死套19的穿孔的中心线与阻退孔16的中心线部分重合。当遭遇非正常开锁时,针头22进入内锁芯2的弹簧孔3内,拉动连杆20向前移动,阻退销的销钉18即在阻退弹簧组17的推力下向前移动,销钉18前端部位于连杆20的后端部部位,此时,内锁芯2无法转动,同时因为销钉18阻止了连杆20向外移动,也无法通过拨动弹簧珠子5推动顶死针向外移动,即实现了锁的锁死功能。外锁芯外部有外壳,顶死套和阻退弹簧组即无法移动。【权利要求】1.一种锁具,其特征在于:包括外锁芯(7,14 )和内锁芯(2 ),外锁芯(7,14 )和内锁芯(2)内有对应的弹簧孔(3),所述外锁芯(7,14)上有顶死孔(8,15),顶死孔(8,15)的中心线和外锁芯(7,14)的中心线垂直相交,顶死孔(8,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁具,其特征在于:包括外锁芯(7,14)和内锁芯(2),外锁芯(7,14)和内锁芯(2)内有对应的弹簧孔(3),所述外锁芯(7,14)上有顶死孔(8,15),顶死孔(8,15)的中心线和外锁芯(7,14)的中心线垂直相交,顶死孔(8,15)的中心线与弹簧孔(3)的中心线位于同一平面,该平面与外锁芯(7,14)的中心线垂直,顶死孔(8,15)的中心线与外锁芯(7,14)的中心线相交,顶死孔(8,15)内有顶死装置;所述顶死装置由顶死针和顶死套(13)组成,所述顶死针由针头(9)、弹簧组(10)、连杆(11)和弹簧片(12)组成,所述针头(9)固定在连杆(11)一端,弹簧组(10)套在连杆(11)上,连杆(11)另一端为弹簧片(12),弹簧片(12)在顶死套(13)的内孔中,针头(9)朝向外锁芯(7)的中心线,顶死套(13)固定在顶死孔(8)靠近外锁芯(7)的外表面的孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李毛臣
申请(专利权)人:李毛臣
类型:新型
国别省市:陕西;61

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