一种电缆退火设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆退火设备，包括底座，底座的上端中部安装有退火仓，退火仓的上部连接有退火顶盖，退火顶盖包括下层盖和上层盖，上层盖的上方连接有电机，下层盖的外圆面上均匀对称设有铰接部；铰接部与底座之间连接有升降装置。本发明专利技术具有结构设计合理、操控方便和自动化程度高等优点，采用升降装置实现了自动起盖和合盖，节省了操作的时间，提高了工作效率，且运动平稳，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电缆退火设备，包括底座，底座的上端中部安装有退火仓，退火仓的上部连接有退火顶盖，退火顶盖包括下层盖和上层盖，上层盖的上方连接有电机，下层盖的外圆面上均匀对称设有铰接部；铰接部与底座之间连接有升降装置。本专利技术具有结构设计合理、操控方便和自动化程度高等优点，采用升降装置实现了自动起盖和合盖，节省了操作的时间，提高了工作效率，且运动平稳，安全性能高。【专利说明】一种电缆退火设备
本专利技术涉及电缆加工制造
，具体的说是一种电缆退火设备。
技术介绍
众所周知，在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能。在退火加工时，最常用的一种方式是先将待退火的电缆放进退火炉内，进而关闭炉盖，退火炉开始工作，实现退火，其中，在退火炉起盖时采用的是大型的起吊设备，如移动式的起吊架，其体积较大，占据着较大的空间，且运动和操作较为麻烦，成本高，当某一个退火炉开始退火或者退火完成时，都需要将起吊架移动至该退火炉处，然后通过人工操控使起吊架的吊钩勾住退火炉的悬挂钩，耗时较长，自动化程度低，致使加工的效率低，影响工厂的加工效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、操控方便的、自动化程度高的，能实现自动起盖和合盖的退火装置，即一种电缆退火设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电缆退火设备，包括底座，所述底座的上端中部安装有退火仓，所述退火仓的上部连接有退火顶盖，所述退火顶盖包括下层盖和上层盖，所述上层盖的上方连接有电机，所述下层盖的外圆面上均匀对称设有铰接部；所述铰接部与底座之间连接有升降装置；所述升降装置包括一号连接座、二号连接座、一号助推缸、一号助推杆、下摆杆、上摆杆、二号助推缸和二号助推杆，所述一号连接座、二号连接座的下端均与底座相连，所述一号助推缸的底部与二号连接座相连，下摆杆的 下端与一号连接座相连，一号助推缸通过一号助推杆与下摆杆的下侧中部相连，下摆杆的上侧中部通过铰接的方式与上摆杆的下端相连，上摆杆的中上部通过铰接的方式与铰接部相连，上摆杆的上端设有托座，所述托座通过铰接的方式与二号助推缸相连，所述二号助推缸通过二号助推杆与下摆杆的上端相连。通过升降装置可实现退火顶盖的自动起盖和合盖，即通过一号助推缸、二号助推缸的相互动作，带动下摆杆、上摆杆做相应的运动，从而实现退火顶盖的起盖和合盖，自动化程度高，操控方便。所述的下摆杆呈T型结构，下摆杆包括主摆动部、附摆动部和外伸连接部，所述主摆动部和附摆动部共线，主摆动部的下端与一号连接座通过铰接的方式相连，附摆动部的上端通过铰接的方式与二号助推杆相连，外伸连接部位于主摆动部的下侧中部，外伸连接部与一号助推杆间通过铰接的方式相连。所述的升降装置的数量至少为3个，这样才能够使各升降装置受力均匀，从而保证起盖或者合盖时的平衡性。所述的上摆杆呈L型结构，L型结构能够增强上摆杆的强度，确保了装置的安全性。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有结构设计合理、操控方便和自动化程度高等优点，采用升降装置实现了自动起盖和合盖，节省了操作的时间，提高了工作效率，且运动平稳，安全性能高。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的下摆杆的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1和图2所示，一种电缆退火设备，包括底座1，所述底座I的上端中部安装有退火仓2，所述退火仓2的上部连接有退火顶盖，所述退火顶盖包括下层盖3和上层盖4，所述上层盖4的上方连接有电机5，所述下层盖3的外圆面上均匀对称设有铰接部301 ;所述铰接部301与底座I之间连接有升降装置；所述升降装置包括一号连接座6、二号连接座7、一号助推缸8、一号助推杆9、下摆杆10、上摆杆11、二号助推缸12和二号助推杆13,所述一号连接座6、二号连接座7的下端均与底座I相连，所述一号助推缸8的底部与二号连接座7相连,下摆杆10的下端与一号连接座6相连,一号助推缸8通过一号助推杆9与下摆杆10的下侧中部相连，下摆杆10的上侧中部通过铰接的方式与上摆杆11的下端相连，上摆杆11的中上部通过铰接的方式与铰接部301相连，上摆杆11的上端设有托座1101，所述托座1101通过铰接的方式与二号助推缸12相连，所述二号助推缸12通过二号助推杆13与下摆杆10的上端相连。通过升降装置可实现退火顶盖的自动起盖和合盖，即通过一号助推缸8、二号助推缸12的相互动作，带动下摆杆10、上摆杆11做相应的运动，从而实现退火顶盖的起盖和合盖，自动化程度高，操控方便。所述的下摆杆10呈T型结构，下摆杆10包括主摆动部1001、附摆动部1002和外伸连接部1003，所述主摆动部1001和附摆动部1002共线，主摆动部1001的下端与一号连接座6通过铰接的方式相连，附摆动部1002的上端通过铰接的方式与二号助推杆13相连，外伸连接部1003位于主摆动部1001的下侧中部，外伸连接部1003与一号助推杆9间通过铰接的方式相连。所述的升降装置的数量至少为3个，这样才能够使各升降装置受力均匀，从而保证起盖或者合盖时的平衡性。所述的上摆杆11呈L型结构，L型结构能够增强上摆杆的强度，确保了装置的安全性。当需要对电缆进行退火处理时，操作人员只需操控一号助推缸驱动一号助推杆，使下摆杆绕着一号连接座顺时针转动，同时利用二号助推缸驱动二号助推杆，牵拉下摆杆使下摆杆做顺时针转动，这样下摆杆与上摆杆之间的夹角增大，从而能够完成退火顶盖的起盖，当起盖至一定高度后，操作人员即可将待加工的电缆放置在退火仓内，然后操控一号助推缸驱动一号助推杆，使下摆杆绕着一号连接座逆时针转动，同时利用二号助推缸驱动二号助推杆，牵拉下摆杆使下摆杆做逆时针转动，这样下摆杆与上摆杆之间的夹角减小，从而能够完成退火顶盖的合盖，待合盖完成后，即可进行退火处理；待退火完成后，即可重复上述操作，将退火后的电缆取出。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。【权利要求】1.一种电缆退火设备，包括底座，所述底座的上端中部安装有退火仓，所述退火仓的上部连接有退火顶盖，所述退火顶盖包括下层盖和上层盖，所述上层盖的上方连接有电机，其特征在于:所述下层盖的外圆面上均匀对称设有铰接部；所述铰接部与底座之间连接有升降装置；所述升降装置包括一号连接座、二号连接座、一号助推缸、一号助推杆、下摆杆、上摆杆、二号助推缸和二号助推杆，所述一号连接座、二号连接座的下端均与底座相连，所述一号助推缸的底部与二号连接座相连，下摆杆的下端与一号连接座相连，一号助推缸通过一号助推杆与下摆杆的下侧中部相连，下摆杆的上侧中部通过铰接的方式与上摆杆的下端相连，上摆杆的中上部通过铰接的方式与铰接部相连，上摆杆的上端设有托座，所述托座通过铰接的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆退火设备，包括底座，所述底座的上端中部安装有退火仓，所述退火仓的上部连接有退火顶盖，所述退火顶盖包括下层盖和上层盖，所述上层盖的上方连接有电机，其特征在于：所述下层盖的外圆面上均匀对称设有铰接部；所述铰接部与底座之间连接有升降装置；所述升降装置包括一号连接座、二号连接座、一号助推缸、一号助推杆、下摆杆、上摆杆、二号助推缸和二号助推杆，所述一号连接座、二号连接座的下端均与底座相连，所述一号助推缸的底部与二号连接座相连，下摆杆的下端与一号连接座相连，一号助推缸通过一号助推杆与下摆杆的下侧中部相连，下摆杆的上侧中部通过铰接的方式与上摆杆的下端相连，上摆杆的中上部通过铰接的方式与铰接部相连，上摆杆的上端设有托座，所述托座通过铰接的方式与二号助推缸相连，所述二号助推缸通过二号助推杆与下摆杆的上端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超南，任俊，祖恩建，胡成志，彭鹏，
申请(专利权)人：安徽海纳电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34