本发明专利技术公开了一种食用油超级冷凝器,利用水在真空环境下蒸发温度降低,通过连续产生真空环境带走热量;从而达到快速高效的冷却效果。通过将该产品垂直的设置在真空系统中;高温气体切线进入筒体内部,冷凝水经以雾状的形式与高温气体接触;一部分雾状的水份吸热后变成水蒸气;通过真空系统经真空管排出。剩下的冷凝水吸收高温气体中的热量后,进入筒体设有下锥;当液位达一定高度时,集水斗上设有的自动浮子阀;使筒体内部下方断开真空系统的控制,同时通过设有自动放空装置使吸收热量的冷却水经排水管排出,然后进行循环;从而达到高效、快速冷却和节能、环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种食用油超级冷凝器,利用水在真空环境下蒸发温度降低,通过连续产生真空环境带走热量;从而达到快速高效的冷却效果。通过将该产品垂直的设置在真空系统中;高温气体切线进入筒体内部,冷凝水经以雾状的形式与高温气体接触;一部分雾状的水份吸热后变成水蒸气;通过真空系统经真空管排出。剩下的冷凝水吸收高温气体中的热量后,进入筒体设有下锥;当液位达一定高度时,集水斗上设有的自动浮子阀;使筒体内部下方断开真空系统的控制,同时通过设有自动放空装置使吸收热量的冷却水经排水管排出,然后进行循环;从而达到高效、快速冷却和节能、环保的效果。【专利说明】食用油超级冷凝器
: 本专利技术涉及的产品,广泛适用于食用油脂工程精炼工序食用油或溶剂油的冷凝
。
技术介绍
:目前,国内各种规模的油脂加工企业,目前,各大、中型油脂公司在油脂制取大部分采用浸出工艺。浸出工艺溶剂回收需要换热效果好的冷凝器,将气态溶剂转化成液体溶剂;现有价格低廉的列管冷凝器,由于行程短远远达不到工艺所需要的要求;只有加大换热面积;再有食用油脂精炼工序中食用油脱臭、脱酸工艺利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发度的差异,在高温和高真空条件下借助水蒸气脱除臭味物质的过程。为了产生高真空条件,一般油脂加工企业采用蒸汽喷射真空泵;蒸汽喷射真空泵工作时需要大量的蒸汽,真空泵从脱臭塔抽出的也是高温气体;故大量的热量使蒸汽喷射真空泵的工作环境越来越高。空气的体积因温度升高而增加,高真空环境受到影响;故需要降低环境温度,使蒸汽喷射真空泵达到产生高真空条件的效果。一般冷凝器很难达到快速将热量带走,而致使设备降温;本项目所涉及的产品,能有效解决上述问题。
技术实现思路
:本项目所涉及的产品,利用水在真空环境下蒸发温度降低,通过连续产生真空环境带走热量;同时通过冷却水带热量,从而达到快速高效的冷却效果。通过将该产品垂直的设置在真空系统中 ;其结构包括圆形喷管2、筒体7、自动放空装置6、下锥11、集液斗13五部分组成。在圆柱形的容器内,设有中心管;高温气体切线进入筒体内部,冷凝水经圆形喷管以雾状的形式与高温气体接触;由于真空系统的作用,水的蒸发温度降低;雾状的水份与高温气体接触后,一部分雾状的水份吸热后变成水蒸气;通过真空系统经真空管排出。剩下的冷凝水吸收高温气体中的热量后,进入筒体设有下锥;当液位达一定高度时,集水斗上设有的自动浮子阀;使筒体内部下方断开真空系统的控制,同时通过设有自动放空装置使吸收热量的冷却水经排水管排出,然后进行循环;从而达到高效、快速冷却和节能、环保的效果。【专利附图】【附图说明】:下面结合附图和实施例对食用油超级冷凝器进一步说明,图1为冷凝器结构原理图。如图1所示:真空出管1、圆形喷管2、中心管3、切线进管4、滞留挡板5自动放空装置6、筒体7、单向阀8、一号浮子阀9、下锥10、冷却水出管11、封头12、集液斗13、集液通道14、二号浮子阀15。【具体实施方式】:本项目所涉及的产品如图1所示,筒体7的上端设有封头12 ;上封头12顶端设有真空出管I ;封头12内侧设有中心管3与真空出管I联通,中心管3的下端设有滞留挡板5 ;当真空系统抽真空时控制流速,使雾状的水份与高温气体充分作用。筒体7的内部设有圆形喷管2、自动放空装置6、集液斗13,圆形喷管2焊接在筒体7上;同时设置在中心管3的外圆,圆形环管上设有开口向下的喷头。自动放空装置6上端开口于筒体7的外壁;下端设有单向阀8、一号浮子阀9,与集液斗13采用焊接的方式固定连接开口于集液斗13的下方。集液斗13将筒体7的内部隔成两个腔,集液斗13下端设有集液通道14、二号浮子阀15。筒体7的内部保存一定的液位,当高温气体从切线进管4进入筒体7的内部,围绕中心管3的圆周运行;冷却水经泵的作用,进入圆形喷管2内以雾状的形式在筒体7的内部向下运行;雾状的水分与高温气体接触。由于真空系统的作用,单向阀8关闭;使筒体7的内部形成真空,水的蒸发温度降低;雾状的水份与高温气体接触后,一部分雾状的水份吸热后变成水蒸气;水蒸气和不可凝结的气体从真空出管I排出。可凝结的气体与冷却水吸收高温气体中的热量后,经集液斗13的集液通道14进入筒体7设有下锥10暂时储存;集液斗13上设有的二号浮子阀15向上慢慢移动。当液位达一定高度时,一号浮子阀9关闭集液通道14 ;使筒体内部下方断开真空系统的控制。同时通过自动放空装置6上设有一号浮子阀9顶开单向阀8,打破筒体7内下腔的真空环境;使吸收热量的冷却水经排水管排出。当液位低于一定时,一号浮子阀9、二号浮子阀15下移;吸收热量的冷却水又通过集液通道14进入下锥10储存;从而 进行循环达到排放热量的效果。【权利要求】1.食用油超级冷凝器,其特征:通过将该产品垂直的设置在真空系统中;其结构由圆形喷管(2)、自动放空装置(6)、筒体(7)、下锥(11)、集液斗(13)五部分组成。2.根据权利要求1所述的食用油超级冷凝器,其特征:筒体(7)的上端设有封头(12),上封头顶端设有真空出管(I);封头内侧设有中心管(3)与真空出管(I)联通,中心管(3)的下端设有滞留挡板(5)。3.根据权利要求1所述的食用油超级冷凝器,其特征:筒体(7)内部设有圆形喷管(2),圆形喷管焊接在筒体(7)上;圆形环管设置在中心管(3)的外圆,其上设有开口向下的嗔头。4.根据权利要求1所述的食用油超级冷凝器,其特征:自动放空装置(6)上端开口于筒体(7)的外壁;下端设有单向阀(8)、一号浮子阀(9),与集液斗(13)采用焊接的方式固定连接;开口于集液斗(13)的下方。5.根据权利要求1所述的食用油超级冷凝器,其特征:集液斗(13)将筒体(7)的内部隔成两个腔,集液斗下端 设有集液通道(14)、二号浮子阀(15)。【文档编号】A23D7/02GK103881810SQ201210558978【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月21日 优先权日:2012年12月21日 【专利技术者】李宁 申请人:北京中天金谷粮油工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
食用油超级冷凝器,其特征:通过将该产品垂直的设置在真空系统中;其结构由圆形喷管(2)、自动放空装置(6)、筒体(7)、下锥(11)、集液斗(13)五部分组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李宁,
申请(专利权)人:北京中天金谷粮油工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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