无磁铸铁制造技术

本发明专利技术涉及一种电力用铸铁生产，即无磁铸铁。其各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。上述方案中，其生产步骤如下：在不同温度加入不同原料，最后淬火处理。本发明专利技术铸铁没有磁性，满足电力配件使用，尤其是作为绝缘子配件，使用效果更好。生产工艺中，在不同温度，加入不同原料，熔和效果好，消磁效果好，得到合格的无磁铸铁。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术涉及一种电力用铸铁生产，即无磁铸铁。
技术介绍
在现有技术中，灰铸铁的组成为：铁、碳、硅、锰、磷、硫。其缺点是：磁性大，用在电力上时会生产强大的磁场，消耗电能同时产生热量，影响电力设备的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足而提供一种磁性小，甚至无磁性的无磁铸铁。本专利技术的技术解决方案是：无磁铸铁，其各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。上述方案中，无磁铸铁的制备方法，其步骤如下：（1）起炉加入生铁，温度升至1300℃。（2）1300℃时，加入锰铁，使锰完全熔入生铁中，加强无磁铸铁的强度。（3）温度升至1500℃，加入铜，削弱铁的磁性。（4）温度升至1560℃，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工。（5）温度升至1600℃，加入镍，最后一次削磁。（6）温度升至1650℃，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂，可以使铁水不混入其他杂质。（7）铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。本专利技术的优点是：1、本专利技术铸铁没有磁性，满足电力配件使用，尤其是作为绝缘子配件，使用效果更好。2、生产工艺中，在不同温度，加入不同原料，熔和效果好，消磁效果好，得到合格的无磁铸铁。3、 在合适的温度下，原料加入的先后顺序。使之化学反应也生产先后，这样可以保证铸件无磁的同时使铸件的强度达到最好，且精工时不过硬或过软。4、经检测：抗拉强度500MPa，延伸率1. 98%，冲击值 30J/cm2，布氏硬度260HB ；导磁率达到0. 5h/m,电阻率0. 8 μ Ωπι。符合无磁铸铁在电力工业上使用要求。下面将结合实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。 具体实施方式实施例1无磁铸铁，其各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。实施例2无磁铸铁的制备方法，其步骤如下：1、起炉加入生铁，温度升至1300℃。2、1300℃时，加入锰铁。使锰完全熔入生铁中，先加强无磁铸铁的强度。3、温度升至1500℃，加入铜削弱铁的磁性。4、温度升至1560℃，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工。5、温度升至1600℃，加入镍，最后一次削磁。6、温度升至1650℃，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂。可以使铁水不混入其他杂质。7、铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。8、完成。经检测：抗拉强度500MPa，延伸率1. 98%，冲击值 30J/cm2，布氏硬度260HB ；导磁率达到0. 5h/m,电阻率0.8μΩπι。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无磁铸铁，其特征在于各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。

【技术特征摘要】
1. 一种无磁铸铁，其特征在于各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。
2.一种如按照权利要求1所述的无磁铸铁的制备方法，其特征在于步骤如下：
（1）起炉加入生铁，温度升至1300℃；
（2）1300℃时，加入锰铁，使锰完全熔入生铁中，加强无磁铸铁的强度；
（3）温度升至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家成，
申请(专利权)人：通化名成电瓷电器有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22