可剥离热敏复合色带制造技术

本发明专利技术公开了一种可剥离热敏复合色带，由带基和带基上涂布的热转印层构成，热转印层分为底层和面层两部分，底层按重量百分比包括下述组份：树脂５～１０％、填料３０～５０％、助剂１～５％、溶剂３０～５０％、着色剂５～１０％；面层按重量百分比包括下述组份：聚乙烯蜡４～７％、填料４～８％、溶剂８５～８９％。本发明专利技术中热转印层采用的是双层涂层，其特点是底层与带基有较好的附着力，面层采用的是聚乙烯蜡，经转印后可以附着在多种材质上，且与承印物有很适中的附着力，所以整个热转印层经转印到承印物上后可以达到轻松剥离的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种热转印可剥离热敏复合色带，尤其适用于需要加密的各类纸张票据、PVC卡片、PE卡片等。
技术介绍
可剥离热敏复合色带在国外已有商品出售，但在国内尚属空白，现在市 场上票据、卡片应用己相当普遍，对此类色带需求是很大的，国外进口产品 价格过高，而且存在技术不足，涂层与基膜附着力不够，有容易脱落的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种能在纸张票据、 PVC卡片及PE卡片上很好转印，并且在承印物上不易摩擦脱落，而且转印 层能轻松剥离的热敏复合色带。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为 一种可剥离热敏复合色带，由带基和带基上涂布的热转印层构成，热转印层分为底层和面层两部分，底层按重量百分比包括下述组份树脂5 10%、填料30 50%、助剂1 5%、 溶剂30 50%、着色剂5 10%;面层按重量百分比包括下述组份聚乙烯 蜡4 7%、填料4 8%、溶剂85 89%。底层所述树脂可以是酚醛树脂和松香树脂，两组份占总重百分比分别为 酚醛树脂2.5 5%，松香树脂2.5 5%;树脂还可以是聚苯乙烯树脂和石油 树脂，两组份占总重百分比分别为聚苯乙烯树脂3 6%，石油树脂2 4%; 树脂还可以是聚苯乙烯树脂和石油树脂和松香树脂，三组份占总重百分比分 别为聚苯乙烯树脂3 6%，石油树脂1.5 3%，松香树脂0.5 1%。底层所述填料是重质碳酸钙或滑石粉或硅灰石。底层所述助剂是硅油。底层所述溶剂是甲苯和丁酮，两组份占重量百分比分别为甲苯15 25%， 丁酮15 25%。所述底层中的着色剂可以是氧化铁黑和钛白粉，两组份占重量百分比分 别为氧化铁黑3.5 7.5%，钛白粉1.5 2.5%;所述着色剂还可以是氧化铁黑。面层所述聚乙烯蜡为微粉蜡或改性聚乙烯微粉蜡。 面层所述填料是滑石粉。面层所述溶剂是甲苯和二甲苯，两组份占重量百分比分别为甲苯42 44%， 二甲苯43 45%。所述带基由厚度12 14Mm的BOPET材料构成。本专利技术中热转印层采用的是双层涂层，其特点是底层与带基有较好的附 着力，面层采用的是聚乙烯蜡，经转印后可以附着在多种材质上，且与承印 物有很适中的附着力，所以整个热转印层经转印到承印物上后可以达到轻松 剥离的效果。 具体实施例方式下面结合实施例迸一步说明本专利技术。本专利技术的组成主要为带基和热转印涂层，带基为BOPET，涂层有两层， 分别为底层和面层，其中底层包括下述组分树脂5 10%、填料30 50%、 助剂1 5%、溶剂30 50%、着色剂5 10%。上述各组分中，树脂为该层的主体成份起骨架、连接剂及转印作用，即 在热打印头紧贴色带转印层相对应部分，热转印头局部变热达到一定温度时， 热转印层中树脂促使其层熔化，转印到承印物面上；填料可降低转印层与承 印物面上的附着力，达到轻松剥离效果；有机助剂可降低树脂软化点促进转 印；混合溶剂用于溶解树脂与调节转印层黏度。其中树脂可以是酚醛树脂和松香树脂，也可以是聚苯乙烯树脂和石油树 脂，还可以是聚苯乙烯树脂和石油树脂和松香树脂。填料是重质碳酸钙或滑 石粉或硅灰石。助剂是硅油。溶剂是甲苯和丁酮。着色剂(颜料)可以是氧 化铁黑和钛白粉，也可以是氧化铁黑。面层包括下述组份聚乙烯蜡4 7%、填料4 8%、溶剂85 89°/。。其 中聚乙烯蜡为该层的主体成份起骨架、连接剂及转印作用，填料可降低转印 层与承印物面上的附着力，达到轻松剥离效果。其中聚乙烯蜡为微粉蜡或改性聚乙烯微粉蜡。填料是滑石粉。溶剂是甲 苯和二甲苯。本专利技术工艺如下先按上述涂层底层配方称量物料，然后进行砂磨，砂磨24小时，使各种 物料充分溶解粉碎、分散均匀。研磨细度达到7pm以下，然后将这种混合料 通过100目过滤筛，滤出大颗粒杂质。把过滤后的混合料置于密封容器中， 底层涂料配置完成。把配置好的涂料倒入涂布机墨斗盒中进行涂布，涂敷速 度为15 20m/min，涂层厚度在10 12 y m，通过70 80烘道烘干，收巻。按上述涂层面层配方称量物料，然后进行砂磨，砂磨36小时，使各种物料充分溶解粉碎、分散均匀。研磨细度达到5"m以下，然后在底层上涂布， 涂敷速度为15 20m/min，涂层厚度在l 2pm，通过70 80烘道烘干，收 巻，分切，就得到厚度在25 26iim范围内的可剥离热敏复合色带。下面是若干实施例的组份列表，其中实施例1 3中，带基厚度为12Mm 的BOPET材料构成，转印层的底层厚度为llWn，面层厚度为2Mm。实施例4 6中，带基厚度为12Mni的B0PET材料构成，转印层的底层厚度为12to，面 层厚度为lMm。实施例7 9中，带基厚度为12Mm的BOPET材料构成，转印 层的底层厚度为12Mm，面层厚度为2Mm。实施例10 12中，带基厚度为13Mm 的BOPET材料构成，转印层的底层厚度为10Mm，面层厚度为2Mm。实施例 13 15中，带基厚度为13Mra的BOPET材料构成，转印层的底层厚度为llto， 面层厚度为lMm。实施例16 18中，带基厚度为13Mm的BOPET材料构成， 转印层的底层厚度为llWn，面层厚度为2Mm。实施例19 21中，带基厚度为 13Mm的BOPET材料构成，转印层的底层厚度为12陶，面层厚度为lHm。实 施例22 27中，带基厚度为14Mm的BOPET材料构成，转印层的底层厚度 为10Mm，面层厚度为lMm。实施例28 30中，带基厚度为14Mm的BOPET 材料构成，转印层的底层厚度为10Mm，面层厚度为2Mm。实施例31 34中， 带基厚度为MMm的BOPET材料构成，转印层的底层厚度为11Mm，面层厚度 为lMm。实施例1<table>complex table see original document page 5</column></row><table><table>table see original document page 6</column></row><table><table>table see original document page 7</column></row><table> 实施例8<table>table see original document page 8</column></row><table>实施例9<table>table see original document page 8</column></row><table>实施例10<table>table see original document page 8</column></row><table>实施例11组<table>table see original document page 9</column></row><table><table&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可剥离热敏复合色带，由带基和带基上涂布的热转印层构成，其特征是热转印层分为底层和面层两部分，底层按重量百分比包括下述组份：树脂５～１０％、填料３０～５０％、助剂１～５％、溶剂３０～５０％、着色剂５～１０％；面层按重量百分比包括下述组份：聚乙烯蜡４～７％、填料４～８％、溶剂８５～８９％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，
申请(专利权)人：焦作市卓立烫印材料有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]