本实用新型专利技术涉及一种精筛转子，属于制浆造纸领域筛选设备精筛的配件，包括转子本体、旋翼，旋翼固定在转子本体外圆周上，旋翼由平滑过渡的前部、后部组成，前部为扁形，后部为圆柱形。本实用新型专利技术通过设置扁形的前部及圆柱形的后部，使压差波动小，筛选温和，生产效率高，筛选质量好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种精筛转子，属于制浆造纸领域筛选设备精筛的配件，包括转子本体、旋翼，旋翼固定在转子本体外圆周上，旋翼由平滑过渡的前部、后部组成，前部为扁形，后部为圆柱形。本技术通过设置扁形的前部及圆柱形的后部，使压差波动小，筛选温和，生产效率高，筛选质量好。【专利说明】精筛转子
本技术涉及一种精筛转子，属于制浆造纸领域筛选设备精筛的配件。
技术介绍
众所周知，在现代化的造纸制浆生产线中，筛选除渣环节是必不可少的，浆料的筛选程度直接影响到纸张的质量，进而影响到企业的生产效率和利润。在各种废纸浆料的筛选段，压力筛由于其自身所具有的无可比拟的良好工作性能和可靠型，成为越来越多的客户的首选筛选设备。精筛是制浆系统中置于粗筛之后、网前筛前面的常用筛选设备，对经过粗筛的浆料进一步的精选，去除残留的较小杂质、粗大纤维及废纸中含有的I父黏物，提闻成品纸的质量，提高客户的经济效益和社会效益。转子是精筛最主要的零部件，转子的结构性能直接影响到压力筛的筛选能力、净化效能和运行操作等。目前市场上用的精筛转子发现存在以下问题:1、旋翼容易击碎浆料中的杂质，从而通过筛鼓，造成良浆中的杂质增多、后续精筛的负荷加大。2、传统结构的转子，低速运行时难以使浆料混合，均匀筛选，造成浆料的浓缩现象严重，使筛鼓经常堵塞，从而影响生产，生产效率低。3、转子旋转式产生的脉动应力周期性不稳定，旋翼前后的正压值和负压值都会加大。而较大的正压值对外流式压力筛来说会促使粗渣经过筛鼓而引起筛孔堵塞。4、负压大且持续时间短，不利于筛鼓的清洁，造成筛鼓的挂浆现象严重，不利于良浆的通过。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术的目的在于:提供一种精筛转子，使压差波动小，筛选温和，生产效率高，筛选质量好。本技术所述的精筛转子，包括转子本体、旋翼，旋翼固定在转子本体外圆周上，旋翼由平滑过渡的前部、后部组成，前部为扁形，后部为圆柱形。通过设置扁形的前部及圆柱形的后部，并且平滑过渡，使转子本体转动时，旋翼与压力筛之间的正压值及负压值减小，避免正压值过大造成粗渣经过筛鼓而引起筛孔堵塞，延长负压工作时间，使筛鼓清洗彻底，利于良浆通过，并且脉动应力周期稳定，筛选温和，避免对杂质的过度破解。所述的旋翼外侧前负压区工作面与筛鼓的夹角为30°?90°，后负压区工作面与筛鼓的夹角为10°?20°，通过合理设置负压区与筛鼓的角度，使负压工作时间长，对回水抽吸效果好，对筛鼓起到良好的清洁作用，避免纤维团挂附在筛鼓上。所述的旋翼由上到下交错布置在转子本体外圆周上，沿转子本体同一圆周截面至少布置2组旋翼。所述的旋翼呈螺旋状均匀布置在转子本体外圆周表面。旋翼的合理布置，使浆料混合均勻，降低了浓缩现象的发生，低压脉冲数量增多，筛鼓自清洗能力增强，保证了良浆的通过量。转子本体旋转，当旋翼掠过筛孔时，其前方产生瞬间正压，其后方产生瞬间负压，正压使浆液中的良浆通过筛孔进入良浆区，负压对良浆中的水产生抽吸作用，以清洗筛鼓。温和的筛选避免杂质过度碎解，提高良浆质量，同时避免较大的正压将粗渣挤入筛孔造成筛孔堵塞。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:本精筛转子通过设置扁形的前部及圆柱形的后部，使压差波动小，筛选温和，生产效率高，筛选质量好；旋翼的合理布置，使浆料混合均匀，降低了浓缩现象的发生，低压脉冲数量增多，筛鼓自清洗能力增强，保证了良浆的通过量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术俯视结构示意图；图2是本技术主视结构示意图。图中:1、转子本体；2、旋翼；201、前部；202、后部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。如图1?2所示，本精筛转子，包括转子本体1、旋翼2，旋翼2由上到下交错布置在转子本体I外圆周上，呈螺旋状均匀布置，沿转子本体I同一圆周截面至少布置2组旋翼2。旋翼2由平滑过渡的前部201、后部202组成,前部201为扁形,后部202为圆柱形,前部201与后部202 —体成型，旋翼2外侧前负压区工作面与筛鼓的夹角为30°?90°，后负压区工作面与筛鼓的夹角为10°?20°。本精筛转子通过设置扁形的前部201及圆柱形的后部202，使压差波动小，筛选温和，生产效率高，筛选质量好；旋翼2的合理布置，使浆料混合均匀，降低了浓缩现象的发生，低压脉冲数量增多，筛鼓自清洗能力增强，保证了良浆的通过量。【权利要求】1.一种精筛转子，包括转子本体(I)、旋翼(2)，旋翼(2)固定在转子本体(I)外圆周上，其特征在于:旋翼(2)由平滑过渡的前部(201)、后部(202)组成，前部(201)为扁形，后部(202)为圆柱形。2.根据权利要求1所述的精筛转子，其特征在于:所述的旋翼(2)外侧前负压区工作面与筛鼓的夹角为30°?90°，后负压区工作面与筛鼓的夹角为10°?20°。3.根据权利要求1所述的精筛转子，其特征在于:所述的旋翼(2)由上到下交错布置在转子本体(I)外圆周上，沿转子本体(I)同一圆周截面至少布置2组旋翼(2)。4.根据权利要求3所述的精筛转子，其特征在于:所述的旋翼(2)呈螺旋状均匀布置在转子本体(I)外圆周表面。【文档编号】D21D5/06GK203668753SQ201320888535【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】崔利胜, 刘卫平, 吕亚楠, 赵向河 申请人:山东晨钟机械股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精筛转子，包括转子本体（1）、旋翼（2），旋翼（2）固定在转子本体（1）外圆周上，其特征在于：旋翼（2）由平滑过渡的前部（201）、后部（202）组成，前部（201）为扁形，后部（202）为圆柱形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔利胜，刘卫平，吕亚楠，赵向河，
申请(专利权)人：山东晨钟机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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