一种新型的造粒机,它涉及机械设备技术领域,机头(A)安装在造粒机主架(29)的一端,下料斗托架(26)通过螺钉二(27)固定在机头(A)上,下料斗(28)安装在下料斗托架(26)上,联轴器(20)的一端与机头(A)的一端连接,且通过尼龙销棒(25)固定,尼龙销压盖(21)通过螺钉一(22)固定在联轴器(20)上,主动链轮组件(23)安装在减速机总成(24)的转轴上,减速机总成(24)的转轴与联轴器(20)连接,减速机总成(24)安装在造粒机主架(29)的另一端,主动链轮组件(23)与破碎器(B)连接;它结构紧凑、可靠,易于调整和维修,低耗,高效,环保,结构简单,操作简便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型的造粒机,它涉及机械设备
,机头(A)安装在造粒机主架(29)的一端,下料斗托架(26)通过螺钉二(27)固定在机头(A)上,下料斗(28)安装在下料斗托架(26)上,联轴器(20)的一端与机头(A)的一端连接,且通过尼龙销棒(25)固定,尼龙销压盖(21)通过螺钉一(22)固定在联轴器(20)上,主动链轮组件(23)安装在减速机总成(24)的转轴上,减速机总成(24)的转轴与联轴器(20)连接,减速机总成(24)安装在造粒机主架(29)的另一端,主动链轮组件(23)与破碎器(B)连接;它结构紧凑、可靠,易于调整和维修,低耗,高效,环保,结构简单,操作简便。【专利说明】一种新型的造粒机
:本技术涉及机械设备
,具体涉及一种新型的造粒机。
技术介绍
:机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械行业的主要产品包括以下12类:农业机械、重型矿山机械、工程机械、石化通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装机械、环保机械、其它机械。现有的造粒机不方便调整和维修,调整时需要拆机,工作效率低,而且浪费时间,操作不方便。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种新型的造粒机,它结构紧凑、可靠,易于调整和维修,低耗,高效,环保,结构简单,操作简便。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:它包含机头A、破碎器B、联轴器20、尼龙销压盖21、螺钉一 22、主动链轮组件23、减速机总成24、尼龙销棒25、下料斗托架26、螺钉二 27、下料斗28、造粒机主架29,机头A安装在造粒机主架29的一端,下料斗托架26通过螺钉二 27固定在机头A上,下料斗28安装在下料斗托架26上,联轴器20的一端与机头A的一端连接,且通过尼龙销棒25固定,尼龙销压盖21通过螺钉一 22固定在联轴器20上,主动链轮组件23安装在减速机总成24的转轴上,减速机总成24的转轴与联轴器20连接,减速机总成24安装在造粒机主架29的另一端,主动链轮组件23与破碎器B连接。所述的机头A包含副轴齿轮座1、调孔螺丝2、偏心套固定螺丝3、副轴外压盖4、轴承座二 5、偏心套二 6、轴承一 7、垫圈8、油封9、偏心套压盖10、副轴11、棍子套12、偏心套一 13、轴承座一 14、主轴外压盖15、主轴内压盖16、主动轴17、主动齿轮18、被动齿轮19,两个棍子套12分别套接在副轴11、主动轴17的外侧,副轴11的两端均套接有偏心套压盖10、油封9、轴承一 7、垫圈8、轴承一 7,主动轴17的两端均套接有主轴内压盖16、油封9、轴承一 7、垫圈8、轴承一 7,偏心套二 6、偏心套一 13分别安装在副轴11的两端,轴承一 7分别安装在轴承座二 5、轴承座一 14内,两个副轴外压盖4与两个主轴外压盖15分别安装在轴承座二 5、轴承座一 14的外侧,主动齿轮18安装在主动轴17的一端,副轴外压盖4上安装有偏心套固定螺丝3,被动齿轮19安装在副轴11的一端,被动齿轮19上安装有调孔螺丝2,被动齿轮19的外侧安装有副轴齿轮座I。所述的破碎器B包含破碎齿轮30、轴承盒31、轴承二 32、破碎支架板33、吊网螺栓34、破碎吊耳35、副破碎轴36、主破碎轴37、被动链轮38、破碎筛网39、固定架40、吊网螺母41,副破碎轴36、主破碎轴37的两端分别套接有破碎支架板33,轴承二 32安装在轴承盒31内,轴承盒31分别安装在副破碎轴36、主破碎轴37的两端,两个破碎齿轮30分别安装在副破碎轴36、主破碎轴37的一端,主破碎轴37的另一端安装有被动链轮38,破碎筛网39设置在副破碎轴36、主破碎轴37的下侧,破碎筛网39的外侧套接有固定架40,固定架40通过吊网螺栓34、破碎吊耳35、吊网螺母41安装在破碎支架板33上。本技术的工作原理为:一、通过电动机输出动力,经减速机变速后,带动主、副轧辊相对转动;二、同时,主轴通过链条带动破碎器(整粒器)同步转动破碎器安装在主轧辊的下方;三、常温下,将粉末状物料投入主、副轧辊之间,通过辊的转动将其挤压成片状,落入破碎器中,经破碎轴和破碎网整理成颗粒物料和部分粉末的混合物;四、进入后方筛分设备,粉末料与新料混合后二次挤压;颗粒状原料作为成品,包装后投放市场。本技术具有如下有益效果:一、结构紧凑、可靠;易于调整和维修:a.调节部分:克服了老式机型调节难的问题。横向和轴向的调节均无需拆机,实现了机外调节;b.各零件布置合理,紧凑;主框架增设了大的固定螺栓,保证了结构的可靠性;c.内外零件的装配做了精密加工;增加了通透设计,易于拆装和维修;二、低耗,高效,环保:a.常温挤压,产品无须烘晒。节省人力、物力和场地;b.能耗低,无污染,噪声低;c.合理增大了产能,使电能发挥到了最大、最合理;d.增大了挤压面积,从而增加了颗粒产品的硬度;f.易于包装、运输和存放。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中机头A的结构示意图;图3为本技术中破碎器B的结构示意图。【具体实施方式】:参看图1-图3,本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含机头A、破碎器B、联轴器20、尼龙销压盖21、螺钉一 22、主动链轮组件23、减速机总成24、尼龙销棒25、下料斗托架26、螺钉二 27、下料斗28、造粒机主架29,机头A安装在造粒机主架29的一端,下料斗托架26通过螺钉二 27固定在机头A上,下料斗28安装在下料斗托架26上,联轴器20的一端与机头A的一端连接,且通过尼龙销棒25固定,尼龙销压盖21通过螺钉一 22固定在联轴器20上,主动链轮组件23安装在减速机总成24的转轴上,减速机总成24的转轴与联轴器20连接,减速机总成24安装在造粒机主架29的另一端,主动链轮组件23与破碎器B连接。所述的机头A包含副轴齿轮座1、调孔螺丝2、偏心套固定螺丝3、副轴外压盖4、轴承座二 5、偏心套二 6、轴承一 7、垫圈8、油封9、偏心套压盖10、副轴11、棍子套12、偏心套一 13、轴承座一 14、主轴外压盖15、主轴内压盖16、主动轴17、主动齿轮18、被动齿轮19,两个棍子套12分别套接在副轴11、主动轴17的外侧,副轴11的两端均套接有偏心套压盖10、油封9、轴承一 7、垫圈8、轴承一 7,主动轴17的两端均套接有主轴内压盖16、油封9、轴承一 7、垫圈8、轴承一 7,偏心套二 6、偏心套一 13分别安装在副轴11的两端,轴承一 7分别安装在轴承座二 5、轴承座一 14内,两个副轴外压盖4与两个主轴外压盖15分别安装在轴承座二 5、轴承座一 14的外侧,主动齿轮18安装在主动轴17的一端,副轴外压盖4上安装有偏心套固定螺丝3,被动齿轮19安装在副轴11的一端,被动齿轮19上安装有调孔螺丝2,被动齿轮19的外侧安装有副轴齿轮座I。所述的破碎器B包含破碎齿轮30、轴承盒31、轴承二 32、破碎支架板33、吊网螺栓34、破碎吊耳35、副破碎轴36、主破碎轴37、被动链轮38、破碎筛网39、固定架40、吊网螺母4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的造粒机,其特征在于它包含机头(A)、破碎器(B)、联轴器(20)、尼龙销压盖(21)、螺钉一(22)、主动链轮组件(23)、减速机总成(24)、尼龙销棒(25)、下料斗托架(26)、螺钉二(27)、下料斗(28)、造粒机主架(29),机头(A)安装在造粒机主架(29)的一端,下料斗托架(26)通过螺钉二(27)固定在机头(A)上,下料斗(28)安装在下料斗托架(26)上,联轴器(20)的一端与机头(A)的一端连接,且通过尼龙销棒(25)固定,尼龙销压盖(21)通过螺钉一(22)固定在联轴器(20)上,主动链轮组件(23)安装在减速机总成(24)的转轴上,减速机总成(24)的转轴与联轴器(20)连接,减速机总成(24)安装在造粒机主架(29)的另一端,主动链轮组件(23)与破碎器(B)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵保贵,
申请(专利权)人:河北景塔干燥设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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