基板印刷装置及基板印刷方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供基板印刷装置及基板印刷方法，该基板印刷装置具备基板作业台、第一印刷台及第二印刷台和控制印刷动作的控制部。控制部构成为，对保持于基板作业台的基板由第一印刷台的小型元件用掩模进行了第一印刷后，由第二印刷台的大型元件用掩模进行第二印刷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，该基板印刷装置具备基板作业台、第一印刷台及第二印刷台和控制印刷动作的控制部。控制部构成为，对保持于基板作业台的基板由第一印刷台的小型元件用掩模进行了第一印刷后，由第二印刷台的大型元件用掩模进行第二印刷。【专利说明】
本专利技术涉及，特别是涉及对基板进行掩模印刷的。
技术介绍
以往，已知有对基板进行掩模印刷的基板印刷装置。这样的基板印刷装置例如在日本特开2006 — 66811号公报中公开。随着安装于印刷基板上的电子元件的小型化，0603尺寸(0.6mmX0.3mm),0402尺寸(0.4mmX 0.2mm)等小型元件(极小元件)和屏蔽元件等大型元件混合地安装于基板上。在为了安装这些元件而在基板上印刷焊料等粘性材料时，粘性材料的适当转印量大致根据元件的尺寸来决定，所以需要以与元件的尺寸对应的转印量来印刷粘性材料。在日本特开2006 — 66811号公报中，公开了如下技术:使用在一张掩模中增大与大型元件对应的印刷区域的厚度并减小与小型元件(极小元件)对应的印刷区域的厚度的掩模(所谓半蚀刻掩模)来进行焊料印刷。粘性材料相对于基板的转印量与掩模的厚度对应，所以通过使用半蚀刻掩模，能够以与元件尺寸对应的转印量进行粘性材料的印刷。但是，在使用日本特开2006 - 66811号公报中公开的掩模的情况下，由于在印刷区域中形成台阶部分(大型元件用的厚度与小型元件用的厚度的边界部分)，在该台阶部分的附近区域，无法确保用于将粘性材料填充于开口的稳定的印刷压力，所以需要以避开台阶部分的附近区域的方式形成电路图案(掩模的开口图案)。因此，在日本特开2006 — 66811号公报所公开的印刷技术中，无法提高电路的集成度。因此，人们考虑准备厚度较小的小型元件用的第一掩模和厚度较大的大型元件用的第二掩模这两种掩模来进行顺次印刷。通过在第二掩模的基板接触面侧设置退避部以使由第一掩模形成的转印材料的图案退避，能够在由第一掩模形成了小型元件用(极小元件用)的印刷图案后，由第二掩模形成大型元件用的印刷图案。但是，在使用两种掩模的情况下，需要构筑设置两台基板印刷装置而进行顺次印刷的生产线，存在生产线结构复杂化的问题。
技术实现思路
本专利技术用于解决上述问题而作出，其目的之一在于提供基板印刷装置和基板印刷方法，即使在使用小型元件用掩模和大型元件用掩模这两种掩模进行印刷的情况下，也能够不使生产线结构复杂化地进行基板生产。为了达成上述目的，本专利技术的第一方面的基板印刷装置具备:基板作业台，保持印刷对象的基板；第一印刷台及第二印刷台，在基板作业台的上方并排地排列于水平方向的规定方向；以及控制部，控制第一印刷台及第二印刷台的印刷动作，第一印刷台保持第一膜厚的小型元件用掩模，该小型元件用掩模用于进行将粘性材料印刷于基板的第一印刷，第二印刷台保持大型元件用掩模，该该大型元件用掩模具有比第一膜厚厚的第二膜厚，且在基板接触面侧形成深度比第一膜厚的厚度大的退避部以使由小型元件用掩模印刷后的粘性材料退避，并用于进行以下的第二印刷:将粘性材料印刷于由第一印刷台进行第一印刷后的基板，基板作业台和第一印刷台及第二印刷台的至少一方构成为能够在水平方向的规定方向上移动，基板作业台和第一印刷台及第二印刷台的至少一方构成为能够在上下方向上移动，控制部构成为，对保持于基板作业台的基板由第一印刷台的小型元件用掩模进行了第一印刷之后，由第二印刷台的大型元件用掩模进行第二印刷。在本专利技术的第一方面的基板印刷装置中，如上所述，在第一印刷台上保持用于进行将粘性材料印刷于基板的第一印刷的小型元件用掩模，在第二印刷台上保持大型元件用掩模，该大型元件用掩模在基板接触面侧形成深度比第一膜厚的厚度大的退避部以使由小型元件用掩模印刷后的粘性材料退避，并用于进行将粘性材料印刷于由第一印刷台进行第一印刷后的基板上的第二印刷，控制部构成为，对保持于基板作业台的基板由第一印刷台的小型元件用掩模进行了第一印刷之后，由第二印刷台的大型元件用掩模进行第二印刷。由此，能够通过一台基板印刷装置执行使用了小型元件用掩模(极小元件用掩模)的第一印刷和使用了大型元件用掩模的第二印刷。由此，由于无需在生产线上设置两台基板印刷装置，所以即使在使用小型元件用掩模和大型元件用掩模这两种掩模进行印刷的情况下，也能够不使生产线结构复杂化地进行基板的生产。在上述第一方面的基板印刷装置中，优选为，控制部构成为，在第一印刷台及第二印刷台的一方的基板印刷动作执行过程中实施第一印刷台及第二印刷台的另一方的印刷准备动作。根据该结构，能够利用第一印刷台及第二印刷台的一方的基板印刷动作执行过程中的待机期间，由另一方先行进行用于下一印刷的准备动作。由此，即使在由一台基板印刷装置执行第一印刷和第二印刷的情况下，也能够缩短基板印刷所需的时间(基板印刷动作和基板准备动作所需的时间)。在这种情况下，优选为，第一印刷台及第二印刷台构成为能够分别在水平方向的规定方向上移动，控制部构成为，在第一印刷台的基板印刷动作执行过程中，以第一印刷台与第二印刷台的水平方向的规定方向的距离变小的方式使第二印刷台向水平方向的规定方向移动，从而使第二印刷台接近印刷位置。根据这样的结构，能够在第一印刷台的基板印刷动作执行过程中实施第二印刷台向印刷位置的移动动作的一部分，所以能够缩短由第二印刷台进行第二印刷时的基板印刷所需的时间。在上述第一印刷台的基板印刷动作执行过程中使第二印刷台接近印刷位置的结构中，优选为，控制部构成为，使第二印刷台接近印刷位置直到与基板印刷动作执行过程中的第一印刷台之间的间隔变为第一印刷台与第二印刷台能够不发生干扰地接近的最小间隔的位置。根据这样的结构，能够在第一印刷台的基板印刷动作执行过程中使第二印刷台极度接近，所以能够有效地缩短由第二印刷台进行第二印刷时的基板印刷所需的时间。在这种情况下，优选为，控制部构成为，在使第二印刷台接近印刷位置后，在由第二印刷台进行第二印刷时，保持最小间隔以上的距离并使第一印刷台及第二印刷台移动而将第二印刷台定位于印刷位置。根据这样的结构，例如在为了将第二印刷台定位于印刷位置而需要使第一印刷台退避的情况下等，与使第一印刷台和第二印刷台顺序地(单独地)移动的情况相比，能够缩短第二印刷台向印刷位置移动所需的时间。在上述第一印刷台和第二印刷台的一方的基板印刷动作执行过程中实施第一印刷台和第二印刷台的另一方的印刷准备动作的结构中，优选为，第一印刷台及第二印刷台构成为能够分别在上下方向上移动，控制部构成为，在第一印刷台的使用了小型元件用掩模的基板印刷动作执行过程中，使第二印刷台从大型元件用掩模版分离高度位置下降到待机高度位置，其中，该大型元件用掩模版分离高度位置是使大型元件用掩模相对于粘性材料的第二印刷后的基板离开的高度位置，该待机高度位置是比大型元件用掩模版分离高度位置低且基板上的粘性材料与大型元件用掩模非接触的高度位置。根据这样的结构，在第一印刷台的基板印刷动作(第一印刷)执行过程中，能够在第二印刷台侧实施进行大型元件用掩模与基板的版对合时的下降动作的一部分。由此，能够缩短由第二印刷台进行第二印刷时的基板印刷所需的时间。在这种情况下，优选为，待机高度位置是至少基于小型元件用掩模的第一膜厚和大型元件用掩模的挠曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基板印刷装置，具备：基板作业台，保持印刷对象的基板；第一印刷台及第二印刷台，在所述基板作业台的上方并排地排列于水平方向的规定方向；以及控制部，控制所述第一印刷台及所述第二印刷台的印刷动作，所述第一印刷台保持第一膜厚的小型元件用掩模，该小型元件用掩模用于将粘性材料印刷于所述基板的第一印刷，所述第二印刷台保持大型元件用掩模，该大型元件用掩模具有比所述第一膜厚厚的第二膜厚，且在基板接触面侧形成深度比所述第一膜厚的厚度大的退避部以使由所述小型元件用掩模印刷后的粘性材料退避，并用于进行以下的第二印刷：将粘性材料印刷于由所述第一印刷台进行所述第一印刷后的所述基板，所述基板作业台和所述第一印刷台及所述第二印刷台的至少一方构成为能够在所述水平方向的规定方向上移动，所述基板作业台和所述第一印刷台及所述第二印刷台的至少一方构成为能够在上下方向上移动，所述控制部构成为，对保持于所述基板作业台的所述基板由所述第一印刷台的小型元件用掩模进行了所述第一印刷之后，由所述第二印刷台的大型元件用掩模进行所述第二印刷。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤本猛志，
申请(专利权)人：雅马哈发动机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP