提供一种聚丙烯类树脂组合物，其具有优异的形成独立的泡孔的性质和优异的挤出性并且能够生产具有轻的重量、刚性感和优异的再循环性的发泡成型体。所述聚丙烯类树脂组合物的特征在于：以70至100重量%的量包括如下所述的组分(A)：组分(A)：其由至少两种组分构成，即满足下述条件(A-1)至(A-3)的丙烯-α-烯烃共聚物(A1)和丙烯均聚物(A2)；通过借助多级聚合法聚合所述组分(A1)和(A2)来生产；包含1-20重量%含量的组分(A1)；包含99至80重量%含量的组分(A2)；具有熔体流动速率为5至20g/10分钟；并且在180℃的温度和10s-1的应变速度下进行的拉伸粘度测量中显示应变硬化性。(A-1)α-烯烃含量为15至85重量%。(A-2)特性粘度(η)为5至20dL/g。(A-3)Mw/Mn比为5至15。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供一种聚丙烯类树脂组合物，其具有优异的形成独立的泡孔的性质和优异的挤出性并且能够生产具有轻的重量、刚性感和优异的再循环性的发泡成型体。所述聚丙烯类树脂组合物的特征在于：以70至100重量%的量包括如下所述的组分(A)：组分(A)：其由至少两种组分构成，即满足下述条件(A-1)至(A-3)的丙烯-α-烯烃共聚物(A1)和丙烯均聚物(A2)；通过借助多级聚合法聚合所述组分(A1)和(A2)来生产；包含1-20重量%含量的组分(A1)；包含99至80重量%含量的组分(A2)；具有熔体流动速率为5至20g/10分钟；并且在180℃的温度和10s-1的应变速度下进行的拉伸粘度测量中显示应变硬化性。(A-1)α-烯烃含量为15至85重量%。(A-2)特性粘度(η)为5至20dL/g。(A-3)Mw/Mn比为5至15。【专利说明】聚丙烯类树脂组合物和发泡成型体
本专利技术涉及聚丙烯类树脂组合物和发泡成型体，并且涉及可提供显示优良的独立泡孔特性和优良的挤出特性、轻重量且具有刚性感和具有优良的可回收利用性的发泡成型体的聚丙烯类树脂组合物，并且还涉及使用该聚丙烯类树脂组合物获得的发泡成型体。
技术介绍
聚烯烃类树脂发泡体是轻重量的并显示优良的耐热性和耐冲击性，结果广泛用于诸如汽车内饰的芯材料、建筑材料、文具和食品容器等用途。这些聚烯烃类树脂发泡体例如，通过在施加压力下使用挤出机将任何的各种发泡剂混合至熔融的聚烯烃然后在大气压力下从附在挤出机端部的模头进行挤出和发泡而获得。然而，常规发泡体所具有的问题是在熔融的树脂中维持具有产生的气体分压的单独气泡(下文也称为〃泡孔〃)的困难，这导致单独泡孔的破裂并且产生连续泡孔的显著倾向。已经提议用于升高所使用的树脂的熔融张力进而升高泡孔保持力的各种手段作为获得具有很少连续泡孔(优良的独立泡孔特性)的发泡体的方法。例如，已经提议了其中熔融张力通过添加超高分子量组分而升高的方法。然而，通常当使用具有高熔融张力的树脂时，泡孔保持力事实上升高，但是粘度也变得太高且未获得对应于发泡剂的添加量的发泡倍率。此外，存在对挤出机的大的负荷，并且在其中寻求维持高生产性的那些情况中，对挤出机的负荷增加且挤出成型性下降，另外，由于产生的剪切热而导致树脂的温度升高且泡 孔生长不能通过冷却来抑制以及产生了连续的泡孔。另外，特征在于高熔融张力的聚丙烯类树脂是商购可得的，如在例如专利文献I中的例如以已经进行电子束交联的丙烯类树脂和如在例如专利文献2、3和4中的以已经使用例如过氧化物交联的丙烯类树脂的形式。然而，当将来自发泡片成型时的边缘部分或容器成型之后的多余部分再次返回到发泡片成型时，使用交联处理以升高熔融张力导致了熔融性质的大幅下降，成本方面不利，并且由于交联，其关于挤出稳定性和气味方面也是不令人满意的。引用列表专利文献专利文献I日本专利申请特开S62-121704专利文献2日本专利申请特开H6-157666专利文献3W099/27007专利文献4日本专利申请特开2004-339365
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术基于这些情况来实现，并且具有以下目的:提供显示优良的独立泡孔特性和优良的挤出特性且轻重量、具有刚性感并具有优良的可回收利用性的发泡体。用于解决问题的方案作为关于该目的的针对研究的结果，本专利技术人发现了显示优良的独立泡孔特性和优良的挤出特性且轻重量、具有刚性感、并且具有优良的可回收利用性的发泡体可以通过使用包括发泡剂和具有特别构成的聚丙烯类树脂组合物的材料来生产。本专利技术基于该发现而实现。因而，本专利技术提供下述的聚丙烯类树脂组合物和发泡成型体。 一种聚丙烯类树脂组合物，其包括下述至少两种组分(A)和(B)，其中，基于组分(A)和组分(B)的总和为100重量％,所述组分(A)的含量是100重量％或者是小于100重量％且70重量％以上,所述组分⑶的含量是O重量％或者是大于O重量％且30重量％以下，.组分⑷:包括至少以下两种组分的丙烯类树脂组合物:满足下述条件(A-1)至(A-3)的丙烯-α-烯烃共聚物(组分(Al))和丙烯均聚物(组分(Α2))，通过借助多级聚合法聚合所述组分(Al)和所述组分(Α2)来获得，并且该丙烯类树脂组合物具有的组分(Al)的含量是1-20重量％和组分(Α2)的含量是99-80重量％(其中组分(Al)和组分(Α2)的总和是100重量％)，熔体流动速率在5-20g/10分钟的范围内并且在180°C的温度和IOiT1的应变速度下的拉伸粘度的测量中显示应变硬化，(A-1) α -烯烃含量为15_85重量％(其中构成所述组分(Al)的单体的总量是100重量%)，(Α-2)特性粘度 η 为 5_20dL/g，(A_3)Mw/Mn 为 5-15 ;.组分⑶:包括至少以下两种组分的丙烯类树脂组合物:MFR为10-1000g/10分钟的丙烯均聚物或非丙烯的α-烯烃的含量小于I重量％的丙烯-α-烯烃共聚物(组分(BI))，和重均分子量是500，000-10, 000, 000和非丙烯的α -烯烃的含量是1_15重量％的丙烯-α -烯烃共聚物(组分(Β2))，通过借助多级聚合法聚合所述组分(BI)和所述组分(Β2)来获得，并且该丙烯类树脂组合物具有的组分(BI)的含量是50-90重量％和组分(Β2)的含量是50-10重量％(其中组分(BI)和组分(Β2)的总和是100重量％)，并且满足下述条件(B-1)至(Β-3)，(B-1)MFR 为 0.l_20g/10 分钟，(B-2)熔融张力(MT)和MFR之间的关系满足下式:log ΜΤ>-0.97 X log MFR+1.23,(Β-3)最长松弛时间(τ d)为100秒以上。根据所述的聚丙烯类树脂组合物，其中所述组分(A)含量是100重量％和所述组分(B)含量是O重量％。根据所述的聚丙烯类树脂组合物，其中所述组分(A)含量是97-70重量％和所述组分(B)含量是3-30重量％。根据-任一项所述的聚丙烯类树脂组合物，其中在180°C的温度和IOiT1的应变速度下的拉伸粘度的测量中，所述组分㈧的应变硬化指数Xmax(IO)为1.2以上。 一种聚丙烯类树脂发泡成型体，其通过将发泡剂添加至根据_任一项所述的聚丙烯类树脂组合物并且将其进行挤出发泡成型来成型。根据所述的聚丙烯类树脂发泡成型体，其中所述聚丙烯类树脂发泡成型体是通过从狭缝模头或环形模头挤出而成型的发泡片。 一种聚丙烯类树脂发泡热成形体，其通过根据所述的发泡片的热成形来成形。 一种聚丙烯类树脂发泡中空成型体，其通过将发泡剂添加至根据_任一项所述的聚丙烯类树脂组合物、将其挤出而得到型坯、随后在模具内进行吹塑成型来成型。专利技术的效果本专利技术的聚丙烯类树脂组合物提供显示优良的独立泡孔特性和优良的挤出特性且轻重量、具有刚性感、并且具有优良的可回收利用性的发泡体，并且特别地能够提供有利于在挤出发泡成型中的发泡(多层)片应用的材料。获得的聚丙烯类(多层)发泡片能够通过热成型来提供显示均匀和微细的发泡泡孔的成型体。另外，均匀和微细的发泡中空成型体也能够通过以下而获得:添加发泡剂至本专利技术的聚丙烯类树脂组合物；将其挤出而得到型坯；随后在模具内进行吹塑成型。此外，这些成型体，因为它们显示优良的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯类树脂组合物，其包括下述至少两种组分(A)和(B)，其中，基于组分(A)和组分(B)的总和为100重量%，所述组分(A)的含量是100重量%或者是小于100重量%且70重量%以上，所述组分(B)的含量是0重量%或者是大于0重量%且30重量%以下，·组分(A)：包括至少以下两种组分的丙烯类树脂组合物：满足下述条件(A‑1)至(A‑3)的丙烯‑α‑烯烃共聚物(组分(A1))和丙烯均聚物(组分(A2))，通过借助多级聚合法聚合所述组分(A1)和所述组分(A2)来获得，并且该丙烯类树脂组合物具有的组分(A1)的含量是1‑20重量%和组分(A2)的含量是99‑80重量%(其中组分(A1)和组分(A2)的总和是100重量%)，熔体流动速率在5‑20g/10分钟的范围内并且在180℃的温度和10s‑1的应变速度下的拉伸粘度的测量中显示应变硬化，(A‑1)α‑烯烃含量为15‑85重量%(其中构成所述组分(A1)的单体的总量是100重量%)，(A‑2)特性粘度η为5‑20dL/g，(A‑3)Mw/Mn为5‑15；·组分(B)：包括至少以下两种组分的丙烯类树脂组合物：MFR为10‑1000g/10分钟的丙烯均聚物或非丙烯的α‑烯烃的含量小于1重量%的丙烯‑α‑烯烃共聚物(组分(B1))，和重均分子量是500,000‑10,000,000和非丙烯的α‑烯烃的含量是1‑15重量%的丙烯‑α‑烯烃共聚物(组分(B2))，通过借助多级聚合法聚合所述组分(B1)和所述组分(B2)来获得，并且该丙烯类树脂组合物具有的组分(B1)的含量是50‑90重量%和组分(B2)的含量是50‑10重量%(其中组分(B1)和组分(B2)的总和是100重量%)，并且满足下述条件(B‑1)至(B‑3)，(B‑1)MFR为0.1‑20g/10分钟，(B‑2)熔融张力(MT)和MFR之间的关系满足下式：log MT>‑0.97×1og MFR+1.23，(B‑3)最长松弛时间(τd)为100秒以上。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：金野元纪，山下幸治，辻洋，铃木章宽，北出慎一，青木胜，寺山勇，
申请(专利权)人：日本聚丙烯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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