提供一种装饰膜，其特征在于，该装饰膜是通过依次层叠基材树脂层、印刷层和表面树脂层而成的；上述表面树脂层具有第1层和第2层，该第1层位于表面侧，由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或改性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成，该第2层位于上述印刷层侧，由透明树脂构成，该透明树脂在温度加热到230℃之后，在骤冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的ΔL*值（ΔL*a）与在慢冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的ΔL*值（ΔL*b）之差（|ΔL*a-ΔL*b|）为1.0以下；上述第1层的厚度为3μm～20μm的范围。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供一种装饰膜，其特征在于，该装饰膜是通过依次层叠基材树脂层、印刷层和表面树脂层而成的；上述表面树脂层具有第1层和第2层，该第1层位于表面侧，由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或改性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成，该第2层位于上述印刷层侧，由透明树脂构成，该透明树脂在温度加热到230℃之后，在骤冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的ΔL*值（ΔL*a）与在慢冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的ΔL*值（ΔL*b）之差（|ΔL*a-ΔL*b|）为1.0以下；上述第1层的厚度为3μm～20μm的范围。【专利说明】装饰膜和装饰板
本专利技术涉及一种为了提高各种基板的外观性而层叠在基板之上的装饰膜以及使用了该装饰膜得到的装饰板。
技术介绍
近年来，作为用于家具、家电设备、建筑物的室内壁、建筑物的屋外壁的板材，为了提高外观性，大多采用在金属板等基板上层叠装饰膜而成的装饰板。作为这样的装饰膜，例如，在专利文献I中公开了自下方依次层叠由着色聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成的层、印刷油墨层以及由透明树脂构成的层而成的装饰膜。其中，在该专利文献I中，作为用于构成最外层的透明树脂，例示了聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，或者改性聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂等。然而，在该专利文献I的技术中，在为了赋予装饰膜外观性而进行压纹加工时，因压纹加工时的热量导致构成最外层的透明树脂发生结晶，由此产生白浊，结果，存在色调发生变化这样的问题。专利文献1:日本特开2006-62215号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够有效地防止因白浊导致色调发生变化、并能够实现优良的压纹加工性的装饰膜。本专利技术人等发现通过如下方式能够达到上述目的，从而完成了本专利技术，S卩:在使基材树脂层、印刷层和表面树脂层依次层叠而成的装饰膜中，表面树脂层由以下的两层构成，即，由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或改性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成的层、和由分别在自规定的温度开始骤冷却了的情况下和自规定的温度开始慢冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的AL*值之差处在规定的范围内的透明树脂构成的层，并且，将由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或改性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成的层的厚度控制在规定的范围内。S卩，根据本专利技术，提供一种装饰膜，其特征在于，该装饰膜是通过依次层叠基材树脂层、印刷层和表面树脂层而成的；上述表面树脂层具有第I层和第2层，该第I层位于表面侧，由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或改性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成，该第2层位于上述印刷层侧，由透明树脂构成，该透明树脂在温度加热到230°C之后，在骤冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的AL*值(Λ L*a)与在慢冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的AL*值(AL*b)之差(I AL*a_AL*b| )为1.0以下；上述第I层的厚度为3μ m?20 μ m的范围。在本专利技术的装饰膜中，优选用于构成上述第2层的透明树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂或改性聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，更优选为间苯二甲酸改性聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。优选本专利技术的装饰膜还包括粘接剂层，该粘接剂层位于上述印刷层与上述表面树脂层之间。并且，根据本专利技术，能够提供一种将上述任一装饰膜层叠在基板之上而成的装饰板。采用本专利技术，能够提供一种具有优良的压纹加工性、并且有效地防止因白浊导致色调发生变化的装饰膜，以及使用了该装饰膜得到的装饰板。【专利附图】【附图说明】图1是表示本实施方式的装饰膜100的结构的图。【具体实施方式】以下，根据【专利附图】【附图说明】本专利技术的实施方式。图1是表示本实施方式的装饰膜100的结构的图。如图1所示，本实施方式的装饰膜100是通过依次形成基材树脂层10、印刷层20、粘接剂层30以及表面树脂层40而得到的。基材树脂层10由着色树脂膜构成。作为用于构成基材树脂层10的着色树脂膜，并不特别限定，能够列举出向聚酯树脂添加5重量％?30重量％的着色颜料而得到的着色聚酯树脂膜等。作为用于构成着色聚酯树脂膜的聚酯树脂，例如，能够列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、对苯二甲酸乙二醇酯/间苯二甲酸乙二醇酯共聚物(ET/EI)、对苯二甲酸丁二醇酯/间苯二甲酸丁二醇酯共聚物(BT/BI)、对苯二甲酸乙二醇酯/环己烷二甲醇共聚物(ET/CHDM)等，能够单独使用上述聚酯树脂中的一种，或者将上述聚酯树脂中的两种以上混合来进行使用。另外，作为用于构成着色聚酯树脂膜的着色颜料，能够列举出黑色、白色的无彩色颜料，红色、黄色、蓝色、绿色等有彩色颜料等，能够单独使用上述着色颜料中的一种，或者同时使用上述着色颜料中的两种以上。另外，着色聚酯树脂膜既可以是成膜后的无延伸状态，也可以是沿单轴延伸或沿双轴延伸的状态。优选基材树脂层10的厚度为15 μ m?300 μ m,更优选为40 μ m?170 μ m。印刷层20是通过在上述的基材树脂层10之上涂布印刷油墨而形成的由印刷油墨构成的层，可以为能遮隐下层的基材树脂层10的前表面的立体印刷层，或者显示为木纹、石纹、天然皮革的表面图纹、布纹、抽象图纹等花纹的图案印刷层。或者，印刷层20也可以为以立体印刷层为印刷基底并在其上层叠图案印刷层而使外观性提高的印刷层。作为用于形成印刷层20的印刷油墨，例如能够使用硝化纤维素、醋酸纤维素等纤维素衍生物，或者将聚酯树脂、氨基甲酸酯改性聚酯树脂等作为赋形剂的印刷油墨。其中，从密合性和热粘接性这两个观点出发，优选硝化纤维素-醇酸树脂系油墨。粘接剂层30为用于将印刷层20和后述的表面树脂层40粘接起来的层。作为用于形成粘接剂层30的粘接剂，并不特别限定，只要为如下这样即可:具有足够的透明性，由此不损害印刷层20带来的外观性，并且，与印刷层20以及表面树脂层40之间的粘接性良好。作为用于形成粘接剂层30的粘接剂的具体例子，例如，能够列举出醋酸乙烯树脂系、乙烯-醋酸乙烯酯树脂系、尿素树脂系、聚氨酯树脂系、丙烯酸(酯)树脂系、聚酯树脂系、聚酯聚氨酯树脂系等乳胶型粘接剂，环氧-酚醛树脂系等热固化型粘接剂等。如图1所示，表面树脂层40为由第I透明树脂层41和第2透明树脂层42共两层构成的层。第I透明树脂层41为构成本实施方式的装饰膜100的最外层的层，由第I透明树脂构成，该第I透明树脂包括聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或者改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(改性PBT)。作为改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的具体例子，例如，能够列举出利用间苯二甲酸置换聚对苯二甲酸丁二醇酯中的酸成分的一部分而得到的间苯二甲酸改性聚对苯二甲酸丁二醇酯等。在此，为了提高本实施方式的装饰膜100的外观性，在温度加热到230°C左右的状态下，利用压纹辊自构成装饰膜100的最外层的第I透明树脂层41侧对该装饰膜100进行压缩，由此该装饰膜100以在其表面实施了压纹加工的状态被使用。因此，在本实施方式中，作为构成装饰膜100的最外层的第I透明树脂层41，使用由压纹加工性和透明性均优良的聚对苯二甲酸丁二醇酯或者改性聚对苯二甲酸丁二醇酯构成的第I透明树脂。另一方面，第2透明树脂层42为形成在上述的第I透明树脂层41与粘接剂层30之间的层，由第2透明树脂构成，该第2透明树脂在温度加热到230°C之后，在骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装饰膜，其特征在于，该装饰膜是通过依次层叠基材树脂层、印刷层和表面树脂层而成的，上述表面树脂层具有：第1层，其位于表面侧，由聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或改性聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成；以及第2层，其位于上述印刷层侧，由透明树脂构成，该透明树脂在温度加热到230℃之后，在骤冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的ΔL*值即ΔL*a与在慢冷却了的情况下利用分光式色差仪测量到的ΔL*值即ΔL*b之差|ΔL*a‑ΔL*b|为1.0以下，上述第1层的厚度为3μm～20μm的范围。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：逸见勇介，中岛利幸，吉末幸浩，河村悟史，
申请(专利权)人：东洋钢钣株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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