一种超薄灯箱型材和单面超薄灯箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超薄灯箱型材和单面超薄灯箱，所述超薄灯箱型材设有灯箱布连接槽、型材连接腔体、支撑架腔体、背板固定边；所述单面超薄灯箱采用超薄灯箱型材构成超薄灯箱边框，多根首尾相接的超薄灯箱型材通过角连接件循环构成一个框架体，在单面超薄灯箱的背面设有，背板通过螺钉固定在超薄灯箱型材的背板固定边上，在背板上设有LED灯带；灯箱布通过超薄灯箱型材的灯箱布连接槽固定在框架体的前端面；本实用新型专利技术的有益效果是：减轻了灯箱自身重量，安装方便，对建筑结构的支撑或吊杆承重要求低；可在保证期正常使用的前提下将其厚度缩减到100mm以下，占用空间小，外形美观；灯箱组装方便、不易变形，保证了灯箱的美观度和使用安全性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种超薄灯箱型材和单面超薄灯箱，所述超薄灯箱型材设有灯箱布连接槽、型材连接腔体、支撑架腔体、背板固定边；所述单面超薄灯箱采用超薄灯箱型材构成超薄灯箱边框，多根首尾相接的超薄灯箱型材通过角连接件循环构成一个框架体，在单面超薄灯箱的背面设有，背板通过螺钉固定在超薄灯箱型材的背板固定边上，在背板上设有LED灯带；灯箱布通过超薄灯箱型材的灯箱布连接槽固定在框架体的前端面；本技术的有益效果是：减轻了灯箱自身重量，安装方便，对建筑结构的支撑或吊杆承重要求低；可在保证期正常使用的前提下将其厚度缩减到100mm以下，占用空间小，外形美观；灯箱组装方便、不易变形，保证了灯箱的美观度和使用安全性。【专利说明】一种超薄灯箱型材和单面超薄灯箱
本技术属于广告灯箱，尤其涉及一种超薄灯箱型材和单面超薄灯箱。
技术介绍
传统的灯箱多采用铁质和木质做边框，灯箱中央固定亚克力板和灯箱片，内部安装白炽灯或荧光灯管照明；或者是采用灯箱型材，内部设置灯具，表面用灯布装饰。传统灯箱的缺陷是重量较重，厚度较大，难以制作出厚度小于IOOmm的灯箱；采用定亚克力板和灯箱片时，灯箱画面不宜更换，还会发生变形现象。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种超薄灯箱型材和单面超薄灯箱的技术方案，减小灯箱的厚度，减轻灯箱的重量，组装方便并可方便更换灯箱展示内容。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种超薄灯箱型材，用于构成超薄灯箱边框；所述型材壁包括外侧壁和后侧壁，所述外侧壁即是由超薄灯箱型材构成的超薄灯箱边框的外侧面板，所述后侧壁即是由超薄灯箱型材构成的超薄灯箱边框的后侧面板，外侧壁与后侧壁垂直；在外侧壁的内侧设有与外侧壁平行且等长的横侧壁，外侧壁与横侧壁之间设有纵向隔板，外侧壁、横侧壁和所述纵向隔板从三面构成一个灯箱布连接槽，外侧壁和横侧壁的前端构成所述灯箱布连接槽的开口端；在后侧壁的内侧端连接一个与后侧壁垂直的、伸向前侧的内侧壁，在后侧壁的前侧设有与后侧壁平行的连接壁，所述连接壁设有朝向前端的开口 ；后侧壁、内侧壁、横侧壁和连接壁围成一个型材连接腔体；在横侧壁上设有与横侧壁垂直且向内侧伸出的前侧壁，在所述连接壁上设有与连接壁垂直且向前侧伸出的支撑臂，在所述支撑臂上设有朝向内侧的开口 ；横侧壁、连接壁、前侧壁和支撑臂围成一个支撑架腔体；在所述内侧壁上设有与后侧壁平行、伸向内侧的背板固定边，所述背板固定边向前侧凹进后侧壁。更进一步，所述超薄灯箱型材的材质是6063 - T5铝合金，拉膜灯箱型材的制造符合国标 GB/T5237 - 2004。更进一步,所述招合金材质的超薄灯箱型材的最小壁厚为1.5_。更进一步，为了使超薄灯箱型材构成的灯箱有良好的外观，所述超薄灯箱型材是经过阳极氧化或拉丝或喷塑或烤漆表面处理的铝合金型材。一种单面超薄灯箱，所述单面超薄灯箱包括上述的超薄灯箱型材，以及角连接件、背板、LED灯带、灯箱布；多根首尾相接的所述超薄灯箱型材通过所述角连接件循环构成一个框架体，相邻两根超薄灯箱型材的连接端都设有斜角，所述斜角是相邻两根超薄灯箱型材夹角的一半；所述背板的形状对应于所述框架体的形状，背板通过螺钉固定在超薄灯箱型材的背板固定边上；在背板上设有所述LED灯带；所述灯箱布通过超薄灯箱型材的灯箱布连接槽固定在框架体的前端面。更进一步，所述角连接件设有两个与所述超薄灯箱型材的型材连接腔体形状对应的连接边，两个所述连接边之间设有夹角，所述夹角是与角连接件连接的两根超薄灯箱型材之间的夹角，在每个连接边上设有固定螺孔；两个连接边分别插入相邻两根超薄灯箱型材的型材连接腔体，所固定述螺孔的位置对应于所述型材连接腔体的安装开口，在固定螺孔内旋入固定螺钉使两根相邻的超薄灯箱型材固定连接在一起。更进一步，所述背板的材质是三聚氰胺板，背板的厚度为9mm。更进一步，在背板上设有多条LED灯带，相邻两条LED灯带的最小间距为50mm。更进一步，在所述灯箱布的周边缝制有硅胶条，所述硅胶条塞紧到超薄灯箱型材的灯箱布连接槽，使灯箱布平整地绷紧在所述框架体的表面。更进一步，为了使灯箱的框架体牢固可靠，在所述框架体内设有一个或多个灯箱支撑架；所述灯箱支撑架设有支撑杆，在所述支撑杆的两端设有支撑板；所述支撑架设置在构成框架体的两根位置相对且互相平行的超薄灯箱型材之间，所述两端的支承板分别插入两根超薄灯箱型材的支撑架腔体，所述支撑杆穿过两根超薄灯箱型材的所述支撑架腔体的开口，在每个支撑板上设有支撑板固定螺孔，灯箱支撑架通过螺钉与超薄灯箱型材连接。本技术的有益效果是:减轻了灯箱自身重量，安装方便，对建筑结构的支撑或吊杆承重要求低；可在保证期正常使用的前提下将其厚度缩减到IOOmm以下，解决了现有型材对厚度的局限性；超薄灯箱占用空间小，外形美观；灯箱组装方便、不易变形，可方便地更换灯箱展示内容；保证了灯箱的美观度和使用安全性。下面结合附图和实施例对本技术作一详细描述。【专利附图】【附图说明】图1是本技术超薄灯箱型材结构图；图2是本技术超薄灯箱型材横截面图；图3是本技术单面超薄灯箱结构图；图4是本技术单面超薄灯箱角连接拆分图；图5是本技术单面超薄灯箱角连接结构图；图6是本技术单面超薄灯箱外形图；图7是本技术支撑杆结构图；图8是本技术支撑杆与超薄灯箱型材连接图。【具体实施方式】如图1、图2，一种超薄灯箱型材，用于构成超薄灯箱边框；所述型材壁包括外侧壁101和后侧壁102，所述外侧壁即是由超薄灯箱型材构成的超薄灯箱边框的外侧面板，所述后侧壁即是由超薄灯箱型材构成的超薄灯箱边框的后侧面板，外侧壁与后侧壁互相垂直；在外侧壁的内侧设有与外侧壁平行且等长的横侧壁103，外侧壁与横侧壁之间设有纵向隔板104，外侧壁、横侧壁和所述纵向隔板从三面构成一个灯箱布连接槽11，外侧壁和横侧壁的前端构成所述灯箱布连接槽的开口端Ila ；在后侧壁的内侧端连接一个与后侧壁垂直的、伸向前侧的内侧壁105，在后侧壁的前侧设有与后侧壁平行的连接壁106，所述连接壁设有朝向前端的开口 12a ;后侧壁、内侧壁、横侧壁和连接壁围成一个型材连接腔体12 ；在横侧壁上设有与横侧壁垂直且向内侧伸出的前侧壁107，在所述连接壁上设有与连接壁垂直且向前侧伸出的支撑臂108，在所述支撑臂上设有朝向内侧的开口 13a ;横侧壁、连接壁、前侧壁和支撑臂围成一个支撑架腔体13 ；在所述内侧壁上设有与后侧壁平行、伸向内侧的背板固定边109，所述背板固定边向前侧凹进后侧壁。实施例一:如图1、图2，上述的一种超薄灯箱型材，所述超薄灯箱型材的材质是6063 — T5铝合金，拉膜灯箱型材的制造符合国标GB/T5237 - 2004。超薄灯箱型材的厚度尺寸L=50mm,宽度尺寸D=50mm。超薄灯箱型材的最小壁厚S=L 5mm ;灯箱布连接槽的尺寸为宽Dl=5mm,深Ll=15mm ；型材连接腔体的尺寸为宽D2=27mm，深L2=7mm ；支撑架腔体的尺寸为宽L3=23.5mm，深D3=6.5mm ；背板固定边的宽度尺寸D4=12mm，背板固定边凹进后端面的深度L4=9.5mm。为了使超薄灯箱型材构成的灯箱有良好的外观，超薄灯箱型材是经过阳极氧化或拉丝或喷塑或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄灯箱型材，用于构成超薄灯箱边框；其特征在于，所述型材壁包括外侧壁和后侧壁，所述外侧壁即是由超薄灯箱型材构成的超薄灯箱边框的外侧面板，所述后侧壁即是由超薄灯箱型材构成的超薄灯箱边框的后侧面板，外侧壁与后侧壁垂直连接；在外侧壁的内侧设有与外侧壁平行且等长的横侧壁，外侧壁与横侧壁之间设有纵向隔板，外侧壁、横侧壁和所述纵向隔板从三面构成一个灯箱布连接槽，外侧壁和横侧壁的前端构成所述灯箱布连接槽的开口端；在后侧壁的内侧端连接一个与后侧壁垂直的、伸向前侧的内侧壁，在后侧壁的前侧设有与后侧壁平行的连接壁，所述连接壁设有朝向前端的开口；后侧壁、内侧壁、横侧壁和连接壁围成一个型材连接腔体；在横侧壁上设有与横侧壁垂直且向内侧伸出的前侧壁，在所述连接壁上设有与连接壁垂直且向前侧伸出的支撑臂，在所述支撑臂上设有朝向内侧的开口；横侧壁、连接壁、前侧壁和支撑臂围成一个支撑架腔体；在所述内侧壁上设有与后侧壁平行、伸向内侧的背板固定边，所述背板固定边向前侧凹进后侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴京全，景轩世，
申请(专利权)人：北京汉风阁广告展览制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11