二甲硝咪唑生产废水的处理方法技术

技术编号:10151414 阅读:308 留言:0更新日期:2014-06-30 18:41
本发明专利技术公开一种二甲硝咪唑生产废水的处理方法,包括:步骤1:收集废水;步骤2:通过减压浓缩将所述废水的体积减少至原来的1/3~2/3,将浓缩后的废水在35~55℃下进行过滤,回收固体并收集滤液;步骤3:将步骤2所得滤液在5~10℃下进行低温结晶,离心甩滤,回收固体并收集滤液。本发明专利技术的废水处理方法主要采用减压浓缩和低温结晶的方式将废水中的有机物和部分无机盐去除,添加化学药剂少,废水处理工艺简单,成本低;本发明专利技术的废水处理方法减少了有机物的排放,减少环境污染,同时回收了部分原料,有助于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种,包括:步骤1:收集废水;步骤2:通过减压浓缩将所述废水的体积减少至原来的1/3~2/3,将浓缩后的废水在35~55℃下进行过滤,回收固体并收集滤液;步骤3:将步骤2所得滤液在5~10℃下进行低温结晶,离心甩滤,回收固体并收集滤液。本专利技术的废水处理方法主要采用减压浓缩和低温结晶的方式将废水中的有机物和部分无机盐去除,添加化学药剂少,废水处理工艺简单,成本低;本专利技术的废水处理方法减少了有机物的排放,减少环境污染,同时回收了部分原料,有助于降低生产成本。【专利说明】
本专利技术涉及废水处理
,具体涉及一种。
技术介绍
随着医药工业的发展,制药工业中产生的废水已经成为严重的污染源。因为在医药生产过程中需要使用大量的化工原料,加之生产工艺复杂,水质COD高,水量大,组成复杂等问题,造成医药化工行业的废水难以处理。其中含有多种毒素、难降解物质的抗生素类制药废水特别难以处理。二甲硝咪唑,也称为1,2_ 二甲基-5-硝基咪唑、大美素、滴咪唑、迪美唑,是制药行业中的一种抗生素类原料药,生产过程中经历了环合、硝化等化学反应,使得多种有机化工原料经过化学反应得到医药中间体和合成原料药。其生产过程中大量使用各类有机原料,经多步反应,工艺复杂。二甲硝咪唑生产废水中含有多种未完全反应的原料和反应产物,包括2-甲基-5-硝基咪唑等原料,以及其它有机物、盐类(如生产工艺中产生的硫酸铵)等污染物。废水中的有机物如果直接排放,容易导致水体的富营养化,分解出多种有害气体,不仅造成严重的水体污染还会污染空气;废水中大量无机盐会使水体PH值发生变化,破坏其自然缓冲作用、消灭或抑制细菌及微生物的生长,阻碍水体自净作用,同时会大大增加水的硬度,造成土壤盐碱化,给工业和生活都带来不利影响。但同时这些有机物和无机盐类也有重要的利用价值。例如,废水中所含的有机硝化物可作为生产医药原料中间体,重新返回甲基化工序作为原料;硫酸铵广泛应用于化学制碱、制肥等领域;因此,如果将含有大量有机硝化物和无机盐的直接排放不仅造成环境污染,还是一种很大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术中的缺陷,提出一种,解决现有技术中二甲硝咪唑生产废水中有机物含量高的技术问题。本专利技术的技术方案包括一种,包括: 步骤1:收集废水; 步骤2:通过减压浓缩将所述废水的体积减少至原来的1/3~2/3,将浓缩后的废水在35~55°C下进行过滤,回收固体并收集滤液; 步骤3:将步骤2所得滤液在5~10°C下进行低温结晶,离心甩滤,回收固体并收集滤液。优选地,所述步骤I还包括对所述废水进行离心的步骤。优选地,所述步骤2还包括调节所述滤液pH值至5.0,然后再次过滤的步骤。优选地,在步骤3之后还包括如下步骤: 调节步骤3所得滤液的pH值至7.0。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果包括:本专利技术的废水处理方法主要采用减压浓缩和低温结晶的方式将废水中的有机物和部分无机盐去除,添加化学药剂少,废水处理工艺简单,成本低;本专利技术的废水处理方法减少了有机物的排放,减少环境污染,同时回收了部分原料,有助于降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的的流程图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。二甲硝咪唑生产废水中含有多种未完全反应的原料和反应产物,包括2-甲基-5-硝基咪唑等原料,以及其它有机物、盐类(如生产工艺中产生的硫酸铵)等污染物。本专利技术针对上述废水含有多种具有高污染的有机物和盐类、直接排放造成对环境的污染,且多种有用物质未得到有效回收利用的问题,提供了一种废水的处理方法,显著减少上述废水中污染性的有机物和无机盐类的含量,使处理后的废水达到国家排放标准,不会对环境造成污染,并且能够回收硝化物、硫酸铵等有用的有机物和无机物,节约原料、降低生产成本,并且处理方法简单、操作方便。请参照图1所示,本专利技术提供了一种,包括如下步骤: 步骤Si,收集废水; 步骤S2:通过减压浓缩将所述废水的体积减少至原来的1/3~2/3,将浓缩后的废水在35~55°C下进行过滤,回收固体并收集滤液; 步骤S3:将步骤S2所得滤液在5~10°C下进行低温结晶,离心甩滤,回收固体并收集滤液。所述步骤S2中减压浓缩后,将温度调节至35~55°C时,析出的晶体为二甲硝咪唑的生产原料2-甲基-5-硝基咪唑,回收后循环利用,继续作为生产二甲硝咪唑的医药中间体原料。所述步骤S3中5~10°C下进行结晶,析出的固体为硫酸铵。所述步骤2中的过滤为物理过滤,可以是常压过滤或者加压过滤,所述加压过滤的压力为0.5至2Mpa,其采用的过滤介质可以是滤芯、滤膜中的一种或组合。所述步骤SI还包括对所述废水进行离心的步骤。所述步骤S2还包括调节所述滤液pH值至5.0,然后再次过滤的步骤,次步骤的目的在于使部分硝化物固体析出,减少废水中硝化物的含量。在步骤S3之后还包括如下步骤:步骤S4,调节步骤S3所得滤液的pH值至7.0。上述的调节pH所用酸为硫酸,步骤S4的目的在于将废水调节至中性,满足排放标准。本专利技术的废水处理方法主要采用减压浓缩和低温结晶的方式将废水中的有机物和部分无机盐去除,再用酸将废水PH调至中性,添加化学药剂少,废水处理工艺简单,成本低;本专利技术的废水处理方法减少了有机物的排放,减少环境污染,同时回收了部分原料,有助于降低生产成本。实施例1:本专利技术的实施例1提供了一种,取二甲硝咪唑粗品合成中二次离心废水1200ml,置2L烧瓶中,减压浓缩至剩余400ml溶液,在55°C温度下热过滤,过滤得2-甲基-5-硝基咪唑,烘干得106.3g;上述滤液用硫酸调节pH = 5析出硝化物9g,室温下搅拌,过滤烘干;然后滤液再进行降温,维持温度在10°C左右,结晶I小时,甩滤,回收得到硫酸铵130g(含量为98% )。 最后将废水用氨水溶液调节至中性,进行排放。实施例2: 本专利技术的实施例2提供了一种,取二甲硝咪唑粗品合成中二次离心废水1200ml,置2L烧瓶中,减压浓缩至剩余450ml溶液,在55°C温度下热过滤,过滤得2-甲基-5-硝基咪唑,烘干得105.3g;上述滤液用硫酸调节pH = 5析出硝化物9.3g,室温下搅拌,过滤烘干;然后滤液再进行降温,维持温度在10°C左右,结晶I小时,甩滤,回收得到硫酸铵129g(含量为98% )。最后将废水用氨水溶液调节至中性,进行排放。实施例3: 本专利技术的实施例3提供了一种,取二甲硝咪唑粗品合成中二次离心废1200ml,置2L烧瓶中,减压浓缩至剩余390ml溶液,在55°C温度下热过滤,过滤得2-甲基-5-硝基咪唑,烘干得107.3g;上述滤液用硫酸调节pH = 5析出硝化物9.2g,室温下搅拌,过滤烘干;然后滤液再进行降温,维持温度在10°C左右,结晶I小时,甩滤,回收得到硫酸铵133g(含量为98% )。最后将废水用氨水溶液调节至中性,进行排放。实施例4: 本专利技术的实施例4提供了一种,取二甲硝咪唑粗品合成中二次离心废1200ml,置2L烧瓶中,减压浓缩至剩余500ml溶液,在55°C温度下热过滤,过滤得2-甲基-5-硝基咪唑,烘干得103.3g;上述滤液用硫酸调节pH = 5析出硝化物9.3g,室本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种二甲硝咪唑生产废水的处理方法,其特征在于,包括:步骤1:收集废水;步骤2:通过减压浓缩将所述废水的体积减少至原来的1/3~2/3,将浓缩后的废水在35~55℃下进行过滤,回收固体并收集滤液;步骤3:将步骤2所得滤液在5~10℃下进行低温结晶,离心甩滤,回收固体并收集滤液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方耀徐双喜周拥军肖涛邓支华晏浩哲
申请(专利权)人:湖北省宏源药业有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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