一种新型的电磁炉制造技术

本发明专利技术涉及一种新型的电磁炉，底壳的内腔由功能分隔板分隔为控制面板区和元件安装区，控制面板区设置在底壳前侧，底壳底面为密闭状，面壳罩设在底壳上，面壳上连接有微晶板，所述元件安装区对应的底壳两侧面分别构成进气侧面和排气侧面，进气侧面和排气侧面对应开设有多个相互对流的进气口和第一排气口，元件安装区对应的底壳后侧面开设有多个第二排气口，功能分隔板和进气侧面构成的对角位置通过集风盒固定有散热风扇，靠近进气口内侧的元件安装区内固定有进气导向挡板，集风盒出风口与第一排气口之间的元件安装区固定有电路主板，集风盒出风口与第二排气口之间元件安装区固定有线圈盘，结构简单、合理，增加进风面积和出风面积，散热速度更快。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种新型的电磁炉，底壳的内腔由功能分隔板分隔为控制面板区和元件安装区，控制面板区设置在底壳前侧，底壳底面为密闭状，面壳罩设在底壳上，面壳上连接有微晶板，所述元件安装区对应的底壳两侧面分别构成进气侧面和排气侧面，进气侧面和排气侧面对应开设有多个相互对流的进气口和第一排气口，元件安装区对应的底壳后侧面开设有多个第二排气口，功能分隔板和进气侧面构成的对角位置通过集风盒固定有散热风扇，靠近进气口内侧的元件安装区内固定有进气导向挡板，集风盒出风口与第一排气口之间的元件安装区固定有电路主板，集风盒出风口与第二排气口之间元件安装区固定有线圈盘，结构简单、合理，增加进风面积和出风面积，散热速度更快。【专利说明】一种新型的电磁炉
本专利技术涉及一种电磁炉
，尤其是一种布局合理，散热效果好的电磁炉。
技术介绍
现有的电磁炉存在以下缺陷:1)、散热风扇、主板以及线圈盘的布局设计不够合理，散热风道规划不够合理，使得工作时主板、线圈盘等温度较高，容易出现故障；2)、散热风机的进风口设置在壳体底部，底部油烟、灰尘、水分等容易由风扇直接带入壳体内，损坏风机、影响散热效果，或导致电路板或线圈盘等烧坏；3)、底部设置风机的结构，容易抽吸台面的报纸、抹布等物件，堵塞进风口，使电磁炉失去散热功能，导致壳体内腔温升加快，烧坏线圈盘和电路板等部件；4)、出风口只设置成单侧出风，使得热量容易挤压在壳体内，停留时间太长，使壳体内长期保持高温状态，影响主板工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的新型电磁炉，通过合理布局，增加进风面积和出风面积，无需增加散热风扇功率和数量情况下，都能很好地将热量排走，风道分隔合理、规整。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种新型的电磁炉，包括底壳和面壳，底壳的内腔由功能分隔板分隔为控制面板区和元件安装区，控制面板区设置在底壳前侧，底壳底面为密闭状，面壳罩设在底壳上，面壳上连接有微晶板，其特征是，所述元件安装区对应的底壳两侧面分别构成进气侧面和排气侧面，进气侧面和排气侧面对应开设有多个相互对流的进气口和第一排气口，元件安装区对应的底壳后侧面开设有多个第二排气口； 功能分隔板和进气侧面构成的对角位置通过集风盒固定有散热风扇，靠近进气口内侧的元件安装区内固定有进气导向挡板，进气导向挡板一端延伸至集风盒，另一端延伸至底壳后侧面和进气侧面构成的对角位置，进气导向挡板与多个进气口之间构成进气通道，集风盒顶面沿集风盒的轮廓一侧设有风扇集风板，风扇集风板一端与进气导向挡板相接并高度持平，风扇集风板另一端与功能分隔板相接并高度持平，集风盒顶面开设有与进气通道导通的集风盒进风口，集风盒进风口高度低于风扇集风板，风扇集风板正下方的集风盒侧面开设有与集风盒进风口导通的集风盒出风口，散热风扇通过风扇架固定在集风盒进风口下方的集风盒内，集风盒出风口可分别辐射到第一排气口和第二排气口 ； 集风盒出风口与第一排气口之间的元件安装区固定有电路主板； 集风盒出风口与第二排气口之间元件安装区固定有线圈盘，线圈盘下方的元件安装区向上延伸有导流挡墙，导流挡墙与线圈盘互不接触。散热风扇设置在靠近控制面板区的一对角处，减少了线圈盘产生的热量对控制面板的影响，整个进气侧面设置多个进气口，配合进气口内侧的进气导向挡板，构成较大面积的进气通道，而且进气导向挡板的长度由进气侧面一端延伸至集风盒，使较长的进气通道具有一定的导流加速作用，第一排气口主要负责电路主板的散热，第二排气口主要负责线圈盘的散热，风向明确、有序，两者互不干涉，风阻更小，使散热效果更加理想。将散热风扇安装在集风盒内，且集风盒进风口设置在集风盒顶面，与进气通道直接相连的集风盒侧面为封闭状，使冷风通过进气通道进入后，遇上集风盒时必须向上爬高进入集风盒顶面，由于风扇集风板的阻挡，遇阻后的冷风由顶面的集风盒进风口进入集风盒内，由散热风扇的带动，然后再由集风盒出风口排出，分别往第一排气口和第二排气口方向导流吹风，冷风在遇上集风盒爬高过程中利用负压原理，能够有效提高冷风流速。导流挡墙的设置，使得散热冷风不会快速经过线圈盘下方的空间后就直接由排气口排走，而是会增加停留的时间，原因是冷风到达导流挡墙后遇阻，爬升后与线圈盘之间有更多的接触，更好地进行空气热交换，同时，部分冷风会通过线圈盘每圈之间的间隙流经，并吹向线圈盘的上方，将线圈盘表面的热量直接带走，冷风更直接地与线圈盘进行热交换，再由第一排气口和第二排气口排出，主要由第二排气口负责线圈盘的散热排气。由于电路主板和散热风扇均设置在功能分隔板的两侧，缩短了集风盒出风口与第一排气口之间的距离，提高散热排气速度，保证电路主板在合理的稳定下工作，延长使用寿命O导流挡墙内腔增设铝板，可以避免电磁炉下方存在铁质金属的情况下与线圈盘产生磁感应加热。本专利技术还可以采用以下技术措施解决: 所述靠近电路主板的集风盒出风口固定有两主板导风板，两主板导风板之间构成主板导风口，两主板导风板同时往功能分隔板方向倾斜延伸；两主板导风板可以有效将冷风偏向电路主板，使电路主板具备独立的散热风道，有效地将集风盒出风口吹出的冷风独立分流一部分到电路主板。所述电路主板与线圈盘之间串联有多块分流板，每块分流板分别沿线圈盘的轮廓延伸设置，靠近线圈盘的进气导向挡板连接有线圈盘导风板，线圈盘导风板沿第二排气口的方向倾斜延伸，且线圈盘导风板的高度与进气导向挡板持平，线圈盘导风板与多块分流板之间构成线圈盘散热导流区，多块分流板与功能分隔板之间构成主板散热导流区；多块分流板的延伸设置，将电路主板和线圈盘独立分隔开，使集风盒出风口吹出的冷风独立分流另一部分到线圈盘，线圈盘导风板增设，使冷风更加集中流经线圈盘再由第二排气口排出，使冷风不会向四周发散乱吹，互相干涉打转，构成漩涡，在壳体内徘徊，影响散热效能。所述进气口和第一排气口上方的面壳两侧面分别开始有多个面壳进气口和面壳排气口 ；面壳进气口和面壳排气口能有效增加进气和排气的对流流量，加速散热。所述导流挡墙与进气导向挡板之间设有导流挡墙集风板，导流挡墙集风板高度与导流挡墙高度持平；导流挡墙集风板能有效增加冷风与热空气的热交换时间，当冷风遇到导流挡墙集风板时，一部分可以沿导流挡墙集风板和导流挡墙向上爬升，进入线圈盘底部，或通过线圈盘的间隙，吹向线圈盘的上表面，另一部分可以翻越导流挡墙集风板继续向前，通过线圈盘导风板引导至第二排风口，如果不增设导流挡墙集风板，冷风会快速沿线圈盘导风板引导流走，减少了停留时间。所述靠近集风盒出风口的电路主板上固定有散热铝块；使散热铝块可以最先接触冷风，提闻散热效率。所述微晶板底面分别与功能分隔板顶面、进气导向挡板、多块分流板以及线圈盘导风板顶面相抵。所述导流挡墙为圆环形或弧形或矩形。所述集风盒与功能分隔板之间构成侧进气通道，侧进气通道一端与进气口相通，另一端通过侧进气通道隔板阻隔；增加侧进气通道，增加储风量，与进气通道一起作用，提高进风容积，大大提高进风效果，侧进气通道隔板将侧进气通道和主板散热导流区分隔开，避免两者干涉、进风时防止漏风。本专利技术的有益效果是: 本专利技术一种新型的电磁炉，其结构简单、合理，通过合理布局，增加进风面积和出风面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的电磁炉，包括底壳（1）和面壳（2），底壳（1）的内腔由功能分隔板（3）分隔为控制面板区（101）和元件安装区（102），控制面板区（101）设置在底壳（1）前侧（103），底壳（1）底面（104）为密闭状，面壳（2）罩设在底壳（1）上，面壳（2）上连接有微晶板（4），其特征是，所述元件安装区（102）对应的底壳（1）两侧面分别构成进气侧面（105）和排气侧面（106），进气侧面（105）和排气侧面（106）对应开设有多个相互对流的进气口（105‑1）和第一排气口（106‑1），元件安装区（102）对应的底壳（1）后侧面（107）开设有多个第二排气口（107‑1）；功能分隔板（3）和进气侧面（105）构成的对角位置通过集风盒（5）固定有散热风扇（6），靠近进气口（105‑1）内侧的元件安装区（102）内固定有进气导向挡板（7），进气导向挡板（7）一端（701）延伸至集风盒（5），另一端（702）延伸至底壳（1）后侧面（107）和进气侧面（105）构成的对角位置，进气导向挡板（7）与多个进气口（105‑1）之间构成进气通道（8），集风盒（5）顶面（501）沿集风盒（5）的轮廓一侧设有风扇集风板（502），风扇集风板（502）一端（502‑1）与进气导向挡板（7）相接并高度持平，风扇集风板（502）另一端（502‑2）与功能分隔板（3）相接并高度持平，集风盒（5）顶面（501）开设有与进气通道（8）导通的集风盒进风口（503），集风盒进风口（503）高度低于风扇集风板（502），风扇集风板（502）正下方的集风盒（5）侧面开设有与集风盒进风口（503）导通的集风盒出风口（504），散热风扇（6）通过风扇架（601）固定在集风盒进风口（503）下方的集风盒（5）内，集风盒出风口（504）可分别辐射到第一排气口（106‑1）和第二排气口（107‑1）；集风盒出风口（504）与第一排气口（106‑1）之间的元件安装区（102）固定有电路主板（9）；集风盒出风口（504）与第二排气口（107‑1）之间元件安装区（102）固定有线圈盘（10），线圈盘（10）下方的元件安装区（102）向上延伸有导流挡墙（11），导流挡墙（11）与线圈盘（10）互不接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎结芝，
申请(专利权)人：黎结芝，
类型：发明
国别省市：广东;44